安徽焦化冷鼓设备规格

焦化冷鼓设备清洗注意事项：(1)焦化冷鼓设备清洗的时候，一般使用的水温在60摄氏度较好。(2)焦化冷鼓设备清洗时应用中性洗涤剂，不允许用对焦化冷鼓设备有侵蚀作用的洗涤剂。(3)焦化冷鼓设备要求用软布或海绵蘸中性液轻轻擦洗。焦化冷鼓设备禁用粗布、刷子、拖把等其它坚硬、锐利工具实施清洗。(4)当表面上出现油脂、未干油漆、胶带印迹等情况时可用软布点酒精擦洗。(5)必须用清水把清洗下的污垢彻底冲洗干净。(6)用干净布把板面擦干擦亮，不可有明显水迹。焦化冷鼓设备维护中风机油箱润滑油定期取样化验，油质有变化时及时处理，每月滤油一次。安徽焦化冷鼓设备规格

焦化冷鼓设备选购的技巧：一、工序是否有必要投放自动化设备 一般在以下情况下考虑导入自动化设备代替人工操作：1.作业环境差，如喷涂和焊接作业等；2.人工操作使产品品质不稳定或达不到客户要求；3.产品较大或较重，人工操作困难。4.产品的生产周期和寿命长。 对于只只以节省人力为目的的自动化，个人建议需审慎评估。二、工序是否适合投放自动化设备：1部件的稳定性：上游流下来的产品质量是不是稳定的。如果部件不稳定，设备加工出来的产品品质可能还不如人工，也可能会造成设备的频繁停机。河南瑞士SID焦油渣输送装置供应商选购焦化冷鼓设备应完全满足当前需要，且技术先进，10年内不落后。

焦化冷鼓设备的停机操作：1).与各级主管，变电所，焦炉等有关单位联系，共同做好停机、停煤气准备。2).接上级主管停机指令后，将偶合器调节由自动转为手动，手动缓慢降低偶合器输出转速（当快降到临界转速时，快调执行器，使风机转速能够快速降到临界转速以下），同时慢关煤气出口阀。3).待风机转速降至0时，关闭煤气进出口阀门，切断电机，停主电机。4).通蒸汽清扫风机机体和各冷凝液排液管，同时进行盘车，把转子上的附焦油清扫干净，清扫完毕后停汽，凉机，放掉冷凝液。5).各处轴承温度降至40℃时，油站油温降至30℃时，关闭油冷却器冷却水，停油站油泵。

焦化冷鼓工艺流程：对进厂的洗精煤进行处理，以达到炼焦要求，通常把原料煤在炼焦前进行的工艺处理过程称为备煤工艺过程。这个过程是在备煤作业区来进行完成的。主要经过堆放、配合、粉碎、调湿、除杂等一系列过程使之达到炼焦要求之后，通过皮带被输送到煤塔供炼焦作业区使用。炼焦原理：配合煤的高温干馏。即把炼焦配煤在常温下装入炭化室后，煤在隔绝空气的条件下受到来自炉墙和炉底(1000℃一1100 c)的热流加热。煤料即从炭化室墙到炭化室中心方向，一层一层地经过干燥、预热、分解、产生胶质体、胶质体固化、半焦收缩、转变为焦炭的过程。选购的焦化冷鼓设备应安全环保,便于使用、维护、保养。

在运输全焦化冷鼓设备时需要注意哪些问题？ 运输道路上方如有输电线路，通过时应保持安全距离，否则必须采取隔离措施。用拖车装运大型设备时，应进行稳定性计算并采取防止剧烈冲击或振动的措施。启动前应先鸣号。载货时车速不得超过5km/h－10km/h。行车时应配备开道车及押运联络员。从车辆上卸下大型设备时，卸车，平台应牢固，并应有足够的宽度和长度。荷重后平台不得有不均匀下沉现象。搭设卸车平台时，应考虑到车卸载时弹簧弹起及船体浮起所造成的高差。选购的焦化冷鼓设备应符合GMP规范要求。杭州焦化冷鼓工艺流程有哪些

焦化冷鼓工艺前要保证鼓风机吸力、压力在规定值内，从而确保集气管压力符合要求。安徽焦化冷鼓设备规格

焦化冷鼓设备的二级保养：是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，刮研磨损的活动导轨面，修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员（机修钳工、制冷维修工、电工）为主，操作工参加。安徽焦化冷鼓设备规格

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