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番茄浆：先将番茄果实制成番茄原浆。原浆的制造工艺有冷法和热法两种。前者是将完全成熟的番茄果实洗净，去蒂，用热水漂烫使番茄果肉与果皮分离。接着用破碎机将果实打碎，用打浆机将破碎果实打浆。后者则是将番茄果实经蒸煮后再破碎、经打浆去除果皮、种子等废渣以获得均匀细腻的果肉原浆。常用的打浆机是三级打浆机，第1级筛筒的孔径为0.3毫米，用以除去果皮，第二级筛筒和第三级筛筒的孔径分别为0.6毫米和0.4毫米，用以除去种子和粗纤维等。与冷法制造工艺相比，热法制造工艺的优点是：①可以使更多的果胶物质和其他胶性物质从番茄果实溶入果肉原浆内，使果肉软化，提高果肉原浆的粘度，并增加果肉原浆的光泽；②阻止果胶酶、维生素C氧化酶和其他酶的活性，以防止制品中出现果肉和汁液分离的现象，减少维生素C的损失；③排除番茄果肉组织间的空隙和原浆中的空气，以利于保存制品中的维生素和避免在后续的浓缩工序中产生泡沫；④消除番茄果实的生臭味。番茄加工生产线整机采用不锈钢制作。广西全自动番茄加工生产线哪里有

酶法液化工艺可制造浑浊状态比较稳定的均质番茄原汁，它是将破碎了的番茄果实在85～90℃的酶钝化处理后迅速冷却到45～50℃，添加合适的酶制剂，在一个封闭的容器中对破碎了的番茄果实进行液化处理，处理时间为2小时，在此期间内要缓慢搅拌正在液化的果实，使其分解；然后将液化了的果实迅速加热到85℃以钝化酶制剂；接着打浆，以下各工序与上述番茄原汁制造工艺相同。用酶法液化工艺制得的番茄原汁非常稳定，不会出现浑浊物析出或絮凝现象。为了得到果胶含量高、粘度大和浑浊物比较稳定的番茄原汁，可以在破碎了的番茄果实中添加少许盐酸，将其pH值降到3.0以下，使大部分果胶甲酯酶钝化。在经过常规酶钝化处理(85～90℃)和制汁后，再用氢氧化钠溶液中和盐酸，把番茄原汁的pH值恢复到原来的数值。在中和处理过程中会产生食盐，而食盐却是允许添加、并且往往是需要添加到番茄原汁中的一种辅助成分。广西全自动番茄加工生产线哪里有我国是番茄制品的“加工大国”和“消费小国”。

番茄种类和品种众多，质量属性不一，加工适性也不同。选用适于加工的种类和品种为原料，方能有优良、高产、低耗的加工品。果子加工原料的选择是以果实的质量属性，包括感观特性、隐蔽特性和数量特性为依据。感官特性主要是色泽、大小、形状、缺陷、气味和风味等，是能凭人的感官进行评价的特性。隐蔽特性是指不能凭感官作出评价的特性，包括营养价值和农药残毒。数量特性包括果树品种的丰产性和加工成品的产量。具有优良加工适性，于加工的品种，称为加工用种或加工种。

番茄的加工处理标准：番茄类：擦净表皮将虫咬、腐烂、有疤的挑选出来，上货架散装售卖，也可用红色网袋盛装，以袋售卖进口高价值番茄，部分易变质热带番茄（浆果类）要用托盘盛装，用保鲜膜包装，可防止损耗。加工榨汁类：（分果盘与鲜榨汁两类）原料可利用加工、补货过程中被挑选出来的番茄，必须是可食用的。制果盘要削去损伤部分，去皮削成块、片，分类装或利用色彩搭配混装。用托盘盛装以保鲜膜包装整齐，贴价签，铺冰陈列，或在冷藏柜陈列。番茄加工生产线操作方便。

番茄加工生产线就是以番茄、浆果为原料，用物理、化学或生物等方法处理（酶）后，加工制成食品而达到保藏目的的加工过程。番茄通过加工，可改善番茄风味，提高食用价值和经济效益，有效地延长番茄供应时间。番茄加工，以番茄、浆果为原料，用物理、化学或生物等方法处理（酶的活性和菌的活动或杀灭菌）后，加工制成食品而达到保藏目的的加工过程。番茄通过加工，可改善番茄风味，提高食用价值和经济效益，有效地延长番茄供应时间。番茄加工也可以采取分别贮存一定时间，然后，按照配酒需要临时按比例混合。番茄果实去皮工艺有热烫去皮、真空去皮、红外线去皮等，其中使用较为普遍的是热烫去皮工艺。新疆自动化西红柿加工生产线价格

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番茄加工设备设计特别的合理，无论从外观和内部结构都是的，并且凡是与设备接触的原件均为不锈钢和无毒塑料聚丙烯绿色饮品的生产机器，我公司小型番茄加工设备的一大特点是：果汁中不含任何人为的防腐剂、稳定剂、色素、香精、水等；榨的果汁味道好,番茄榨汁机价格实惠与市场上现有榨番茄汁机所榨的浓缩汁、罐装、瓶装、粉装和颗粒状冲水式果汁有本质的不同，小型番茄加工设备食用安全的。此外配套推荐：可以根据您的需要另外配置一些设备，如冷饮机、冷藏展示柜等。广西全自动番茄加工生产线哪里有

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