河南化工行业焦化冷鼓工艺

焦化冷鼓设备维护保养：1. 操作人员必须做到“四懂四会”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障，会小修。2. 操作人员要精心操作正确使用设备，严格执行操作规程。3. 严格控制工艺技术条件，做到不超温、不超压、不超负荷。4. 经常巡检各运行设备的润滑油系统，保证油位合乎要求。5. 各阀门要定期加油，保证灵活好用。6. 备用运转设备每班盘车一次，备用风机每班盘车1/4。7. 各运行设备在启动前首先盘车，并查看附属设备及各处润滑情况，存在缺陷的设备严禁投入运行。焦化冷鼓设备设备的维护要求有哪些？河南化工行业焦化冷鼓工艺

焦化冷鼓岗位安全规则：1.对高压电机的开停，严格执行操作制度。2.禁止吸烟，严禁将火种带入本岗位。3.劳保用品必须穿戴齐全方可进入操作岗位进行操作，不许穿铁钉、铁掌鞋，进入化产区。4.检查有气液体溢出槽罐设备时，要求站在上风侧，手扶牢栏杆。5．在风机房和煤气设施上检修时，严禁使用铁制工具拷打，应用铜制工具。6.电捕焦油器运行状态下，禁止上电捕焦油器，停电检修时，必须先断电，接地放电，防止电捕内残余静电击伤。7.需进入设备、罐、槽、塔内检查，检修时，必须清扫后做气体分析试验合格后方可进入。人孔全部打开，保持通风，进入煤气设备时，必须将煤气进出口堵上盲板。四川造纸行业焦化冷鼓工艺选购焦化冷鼓设备要慎重选择经营者。

焦化冷鼓工艺：来自焦炉～80℃左右的荒煤气首先通过气液分离器实现气液分离，分离出的粗煤气由上部出来，进入横管初冷器分两端冷却。分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入机械化氨水澄清槽分离。初冷器分上、下两段，煤气上进下出，冷却水下进上出，煤气在初冷器上段与冷却管内的循环水换热，从～80℃冷却～45℃，循环水由32℃升至40℃，然后煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从～45℃冷却到21～22℃，制冷水由16℃升至23℃。

焦化冷鼓设备维护、保养建议：1.周期检测：周期计量检测，期间核查，用前自检，测试数据判断等，提前排查潜在焦化冷鼓设备故障。2.梳理操作规范：对每台焦化冷鼓设备梳理出适合测试规范操作指引书，跟随焦化冷鼓设备，并形成焦化冷鼓设备管理知识库。3.定期培训：新操作人员经培训、考核合格后方可上岗操作焦化冷鼓设备；并定期组织操作人员培训、考核。4.定期检查：定期检查焦化冷鼓设备的状况，并总结，梳理、培训；提前了解焦化冷鼓设备状况，并及时作出调整、修正。5.定期保养：操作人员定期对焦化冷鼓设备进行外观清洁、保养；定期请专业人员对焦化冷鼓设备进行拆机检查、除尘、清洁、保养，以延长焦化冷鼓设备寿命，降低焦化冷鼓设备故障率，规避不可预估的停机风险，从而提高焦化冷鼓设备使用率，提高生产效益。选购焦化冷鼓设备要选择有经营许可证和经营营业执照的固定经营点。

焦化冷鼓设备在装车时应该注意：1、运输车辆必须车况良好，车厢底面应平整、清洁；2、较底层的焦化冷鼓设备反面向下，较顶层的焦化冷鼓设备反面向上，要挤压紧凑、密实，防止产品在运输过程中挤压变形、磨伤等损坏；3、捆绑绳或捆绑带在拐角处不能和板直接接触，绑带和产品拐角部位必须垫夹板护边，并注意掌握捆绑力度，防止产品出现边角变形；4、产品装车后，司机应该检查确保车厢两边保持平衡，不得出现较明显的歪斜现象；5、雨雪天装车应采取有效的防雨雪措施。焦化冷鼓工艺前要保证鼓风机吸力、压力在规定值内，从而确保集气管压力符合要求。河南焦化冷鼓设备供应

焦化冷鼓设备维护保养是怎样的？河南化工行业焦化冷鼓工艺

焦化冷鼓设备选购当中的注意事项： 首要选择我们在选购焦化冷鼓设备的时候，第1眼要注意看包装，正规厂家生产出的焦化冷鼓设备，包装完整，一般朝阳面都印有厂家LOGO的PE保护膜，底面是乳白色的PE保护膜，包装完整，设备二端都有封口。这样的焦化冷鼓设备一般都是出自正规的焦化冷鼓设备厂家生产的。反之如果看到保护膜残缺不全，这样的设备肯定是出自不合格厂家生产的劣质焦化冷鼓设备。 再次就是揭开保护膜看设备的内部了，优良品质的焦化冷鼓设备看上去光泽度高，透光率高，平整度高。观看设备内部无细小颗粒和晶点。这样的焦化冷鼓设备基本是用的全新进口原料生产的，品质很高，可以达到客户所需要的使用年限。河南化工行业焦化冷鼓工艺

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