贵州对焊机

    基于PLC的矿用圆环链闪光对焊机控制系统基于PLC的矿用圆环链闪光对焊机控制系统摘要：以矿用圆环链大容量闪光对焊机为研究对象，在简要介绍焊机机构和焊接工艺的基础上，设计了对焊机的控制系统硬件结构和软件程序。控制系统以西门子S7-200PLC为控制较中心的，搭建了控制系统硬件模块并对各模块完成了选型。重点讨论了控制软件的设计流程，利用软件编程实现了焊接工艺的预热、闪光、重复闪光、顶锻等过程，上位机采用了工业触摸屏，对触摸屏系统软件界面进行了详细设计。同时系统中加入了上位机控制，提高了整个系统的可靠性和可操作性。经过工业现场验证表明，环链闪光对焊机运行稳定、故障率低，满足了市场的需要。关键词：圆环链闪光对焊PLC触摸屏0序言矿用圆环链作为采煤刮板输送机传动机构的重要部件，其强度直接决定了单次采煤量和采煤工作效率。闪光对焊工艺作为矿用圆环链焊接的主要方法，具有成本低、操作简便、效率高等特点。但由于矿用圆环链截面积较大，500kVA以上的大容量闪光对焊机具有较大的市场需求。文中在介绍600KVA闪光对焊机机械结构和液压系统的基础上，对PLC焊机自动控制系统进行了重点设计。对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。贵州对焊机

    所述对焊机包括：箱体部件、动力部件、固定焊台部件、活动焊台部件、焊台夹紧部件、顶段力调整部件、红外测温部件和电控柜部件；所述箱体部件内部安装有变压器和调压器，提供焊接和回火所需的电流；所述活动焊台部件安装在箱体部件的导向杆上，并在动力部件轴端凸轮和箱体部件一侧弹簧的配合下，实现往复滑动运动；活动焊台部件和箱体部件上的固定焊台部件相互作用，实现焊接和回火动作；所述焊台夹紧部件安装在固定焊台部件和活动焊台部件的上部，并通过手柄的旋转运动，以实现其对锯条的夹紧或松开；所述顶段力调整部件安装在箱体部件的右导向杆座上，在其内部碟簧的伸缩作用下，提供顶段所需的顶段力；所述红外测温部件安装在箱体部件的上部，其内的红外线测温仪可以准确地检测回火时的温度；所述电控柜部件安装在箱体部件的一侧，其内安装有控制所需的触摸屏等电气元件。本实用新型的一种推荐方案，所述箱体部件包括箱体结合件、变压器、调压器、弹簧、储油铝块、左导向杆座、右导向杆座、直线轴承、导向杆、微动小轴、微动连接块和微动导向块；变压器和调压器安装在箱体结合件内，提供焊接和回火所需的电流；弹簧安装在箱体结合件的一侧，在其拉伸状态下。宁夏大型对焊机配件对焊机在动夹钳送进的行程中，通过液压振动装置，再叠加一个往复振动行程。

    本实用新型涉及不锈钢带加工技术领域，特别涉及一种钢带剪切对焊机。背景技术：在不锈钢冷轧产线上，剪切对焊机是保证产线能连续生产的一个重要设备，剪切对焊机主要起的作用为将两个钢卷的带头带尾焊接起来以便能连续不停机生产。而焊接质量的好坏直接影响产线运行的顺不顺利。由于在运行过程中钢带所受产线上张力和拉力的作用，钢带有时会在焊缝处出现断带，断带就会导致停机，这将给产线带来停机损失。技术实现要素：鉴于以上所述，本实用新型提供一种钢带剪切对焊机，该钢带剪切对焊机能提高焊接质量，避免断带。本实用新型涉及的技术解决方案：一种钢带剪切对焊机，包括带头夹紧装置、带尾夹紧装置、滑动车、剪切装置及焊接装置，带头夹紧装置及带尾夹紧装置沿钢带输送方向依次设置，分别用于夹紧钢带的带头及带尾，带尾夹紧装置能沿钢带输送方向往复移动，带头夹紧装置及带尾夹紧装置的两外侧分别设有对中装置，滑动车设置于带头夹紧装置及带尾夹紧装置之间，且可沿钢带的两侧之间往复滑动，滑动车的一侧设有立柱，立柱的顶端连接有横梁，剪切装置设置于滑动车与横梁之间，焊接装置包括上焊接轮、下焊接轮及辅助支撑轮，上焊接轮可转动且可升降地安装于横梁下表面。

    接头端头温度也逐渐升高。2s的延迟时间之后，送进油缸以闪光速度后退直到D36=D20完成一个回合的预热闪光，总共完成C5次闪光后，油缸以闪光速度前进到达顶锻位置，之后送进油缸以顶锻速度移动至顶锻完成位置后，计时器计时并完成顶锻保压，顶锻保压是为了密封工件端面间隙和过梁爆破后的火口，挤出间隙中的液态金属和夹杂物，获得牢固的接头。顶锻完成后PLC控制传动机构动作进入下一个工作循环。焊接循环周期流程图。在闪光焊的每一个循环中，送进油缸的位移和送进速度都由液压泵的输出压力和流量决定，油缸的位移决定了圆环连接头的间隙值。另一方面，圆环链接头的间隙大小对焊接电流的稳定起着重要作用。因此，控制系统需要对送进油缸的输出位移进行精确调节以保证焊接过程中的焊接电流稳定。采用基于油缸位移反馈的闭环PID调节实现对焊接电流的精确控制。圆环链焊接系统焊接电流闭环控制原理图，经电流变送器采集到的电流信号经A/D转换后输入PLC，与系统设定的焊接电流比较运算后，将控制信号输出给液压系统，较好的终达到焊接电流稳定的目的。焊接循环周期流程图图4焊接电流闭环控制原理图PID控制器通过比例作用减小瞬时焊接电流的稳定误差。对焊机焊接截面积范围大，一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。

    上海崴而淀电器有限责任公司，上海崴而淀电器有限责任公司是一家专业从事铜、铝、铁、不锈钢等焊接自动化设备的专门焊机制造商，交通发达，物流方便。公司集研发、制造、销售、服务于一体的专业型电阻焊机及自动焊接专门设备的高新技术型企业。公司内部拥有一支以**领衔，各类工程师为主体的专业研发团队，技术力量雄厚，在焊机行业中处良好地位，属创新型企业。公司的主要产品有：交流、直流、三相次级整流、中频逆变、电容储能点焊机、凸焊机、对焊机、缝焊机、排焊机、网片焊机、中频点凸焊机、龙门式多点网片焊机、压缩机焊接机、高速公路桥梁网片焊接机、自动化电阻焊机、自动氩弧焊、CO2保护焊焊接专机、散热器焊接专机、不锈钢焊接专机、水塔设备焊接专机、电热太阳能制造行业、防盗门制造行业等各种专门焊接设备。产品已通过国家3C认证和欧洲CE认证，是国内专业化的电阻焊机和自动焊接专机的生产基地。主要市场经营范围公司主要经营闪光对焊机,水塔生产焊接设备,大功率储能点焊机，钢管闪光对焊机。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。安徽热熔对焊机售后

对焊机焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接。贵州对焊机

    与手柄座相连的夹紧螺杆和螺杆座螺纹连接，扭转手柄可以带动夹紧螺杆旋转，并间接驱动与扭转手柄相连的电极头组件作上下往复运动，从而夹紧或松开锯条；所述顶段力调整部件包括弹簧筒、调整螺套、顶段力调整杆的左杆、顶段力调整杆的右杆和碟簧；与调整螺套螺纹连接的弹簧筒压装在右导向杆座相应的孔位中，与顶段力调整杆的左杆相连的顶段力调整杆的右杆上插入有多组碟簧，并一起穿插在弹簧筒内，旋转调整螺套可以实现对碟簧的压缩与防松，从而调整焊接过程中顶段阶段所需顶段力的大小；所述红外测温部件包括气缸支架、测温挡板、气缸组件、测温仪连接板、红外测温仪组件和测温外罩；与测温挡板相连的气缸组件安装在气缸支架上，气缸的伸缩可以带动测温挡板进退，从而遮挡或显露测温仪所发出红外线；与红外测温仪组件相连的测温仪连接板安装在气缸支架上，通过光路的有效控制，使得测温仪可以准确地检测锯条的回火温度；所述电控柜部件包括电控柜、电控柜门、按钮和触摸屏；其内部的电气元件实现对焊机参数的实时控制。一种半自动闪光对焊机，其特征在于。贵州对焊机

上海崴而淀电器有限责任公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的生产型企业。公司成立于2005-02-04，多年来在点焊机，凸焊机，碰焊机，排焊机行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。崴而淀目前推出了点焊机，凸焊机，碰焊机，排焊机等多款产品，已经和行业内多家企业建立合作伙伴关系，目前产品已经应用于多个领域。我们坚持技术创新，把握市场关键需求，以重心技术能力，助力机械及行业设备发展。上海崴而淀电器有限责任公司每年将部分收入投入到点焊机，凸焊机，碰焊机，排焊机产品开发工作中，也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策，以激励在技术研发、产品改进等。上海崴而淀电器有限责任公司以市场为导向，以创新为动力。不断提升管理水平及点焊机，凸焊机，碰焊机，排焊机产品质量。本公司以良好的商品品质、诚信的经营理念期待您的到来！