南昌金属点焊机维修
一、点焊机方法:点焊机通常分为双面点焊机和单面点焊机两大类。双面点焊机时,电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊机方式。好常用的方式,这时工件的两侧均有电极压痕。用大焊接面积的导电板做下电极,这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的点焊机。为同时焊接两个或多个点焊机的双面点焊机,使用一个变压器而将各电极并联,这时,所有电流通路的阻抗必须基本相等,而且每一焊接部位的表面状态、材料厚度、电极压力都需相同,才能保证通过各个焊点的电流基本一致。为采用多个变压器的双面多点点焊机,这样可以避免c的不足。单面点焊机时,电极由工件的同一侧向焊接处馈电,典型的单面点焊机方式,单面单点点焊机,不形成焊点的电极采用大直径和大接触面以减小电流密度。无分流的单面双点点焊机,此时焊接电流全部流经焊接区。有分流的单面双点点焊机,流经上面工件的电流不经过焊接区,形成风流。为了给焊接电流提供低电阻的通路,在工件下面垫有铜垫板。当两焊点的间距l很大时,例如在进行骨架构件和复板的焊接时,为了避免不适当的加热引起复板翘曲和减小两电极间电阻,采用了特殊的铜桥A,与电极同时压紧在工件上。在大量生产中。点焊机上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流,又用于传递动力。南昌金属点焊机维修
4)采用工艺垫片在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫一块由导热性较差的金属制成的垫片(厚度为),以减少这一侧的散热。点焊机接头的设计点焊机通常采用搭接接头和折边接头(图11-9)接头可以由两个或两个以上等厚度或不等厚度的工件组成。在设计点焊机结构时,必须考虑电极的可达性,即电极必须能方便地抵达工件的焊接部位。同时还应考虑诸如边距、搭接量、点距、装配间隙和焊点强度诸因素。无论是点焊机、缝焊或凸焊,在焊前必须进行工件表面清理,以保证接头质量稳定。清理方法分机械清理和化学清理两种。常用的机械清理方法有喷砂、喷丸、抛光以及用纱布或钢丝刷等。不同的金属和合金,需采用不同的清理方法。简介如下:铝及其合金对表面清理的要求十分严格,由于铝对氧的化学亲合力极强,刚清理过的表面上会很快被氧化,形成氧化铝薄膜。因此清理后的表面在焊前允许保持的时间是严格限制的。铝合金的氧化膜主要用以化学方法去除,在碱溶液中去油和冲洗后,将工件放进正磷酸溶液中腐蚀。为了减慢新膜的成长速度和填充新膜孔隙,在腐蚀的同时进行纯化处理。好常用的纯化剂是重铬酸钾和重铬酸纳(见表1)。纯化处理后便不会在除氧化膜的同时,造成工件表面的过分腐蚀。宁夏大型电阻焊机供应商点焊机电极的质量直接影响焊接过程、焊接质量和生产率。
4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降,开始下一个焊接循环。为了改善焊接接头的性能,有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环:(1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙,使之紧密贴合。(2)用预热脉冲提高金属的塑性,使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致。点焊机机械使用编辑点焊机使用方法:1、焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清理一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,比较好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清理氧化皮。
图6为本实用新型所述的一种激光点焊机的好前连接片的结构示意图;图7为图6中b的放大示意图;图8为本实用新型所述的一种激光点焊机的第二连接片的结构示意图;图9为图8中c的放大示意图;图10为本实用新型所述的一种激光点焊机的检测机构的结构示意图;图11为本实用新型所述的一种激光点焊机的激光点焊机构的结构示意图;图12为本实用新型所述的一种激光点焊机的下料机构的结构示意图;图13为本实用新型所述的一种激光点焊机的传送机构的结构示意图;图14为单向板与排出板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。如图1-14所示,一种激光点焊机,包括机架9,还包括设于机架9上的圆盘状的转动盘91,转动盘91的周边均匀设置有用于装载在制品的载盘92,机架9内设有用于驱动转动盘91转动的电机分割器;在转动盘91周围依次设置有除尘机构1、芯片上料机构2、好前连接片上料机构3、第二连接片上料机构4、检测机构5、激光点焊机构6和出料机构7,机架9边缘设有与出料机构7相对应的用于传送空载具和成品的传送机构8,检测机构5位于激光点焊机构6的正上方。本实施例中,除尘机构1包括设置在机架9上的“l”型的好前基座11。上海崴而淀电器有限责任公司的售后能力非常强。
焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。点焊机焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。苏州无痕电阻焊机保养
点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料,来达到使它们结合的目的。南昌金属点焊机维修
然后芯片上料机构、好前连接片上料机构、第二连接片上料机构依次将芯片、好前连接片、第二连接片放置到载盘中,检测机构对即将点焊的物料组合进行位置检查,检查无误后进行激光点焊,传送机构将空载具传送至规定位置,然后通过出料机构将点焊好的成品移动到空载具中,通过传送机构将装好成品的载具传送到规定地方。作为优化,所述除尘机构包括设置在所述机架上的“l”型的好前基座,所述好前基座的短边与所述机架固定连接;所述好前基座上设有“7”型的好前连接块,所述好前连接块的长边与所述好前基座的长侧边固定连接,所述好前连接块的短边的端头设有竖直方向运动的好前气缸,所述好前气缸的缸筒与所述好前连接块固定连接,所述好前气缸的活动端朝下固定连接第二连接块,所述第二连接块上下贯穿设有吸尘管,在所述第二连接块的下表面的吸尘管的端部设有吸尘罩,所述吸尘罩呈喇叭型,所述吸尘罩的小口与所述吸尘管连接,所述吸尘罩的大口朝下设置且所述吸尘罩的大口尺寸大于所述载盘的尺寸;所述吸尘管另一端连接好前风机。这样,利用好前风机的吸力将转动盘上的载盘上的灰尘吸走,保持载盘的清洁。作为优化。南昌金属点焊机维修
上海崴而淀电器有限责任公司是我国点焊机,凸焊机,碰焊机,排焊机专业化较早的有限责任公司之一,上海崴而淀是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。产品已销往多个国家和地区,被国内外众多企业和客户所认可。
上一篇: 山东板网排焊机保养
下一篇: 北京板网排焊网机设备价格