全自动风环结构图

时间:2022年11月22日 来源:

塑料吹膜机风环生产的塑料膜适用于各种 薄膜包装。该种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可广用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。塑料吹膜机风环吹塑薄膜工艺过程如下:料斗上料→物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→薄膜收卷。但是,值得指出的是,吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系,因此,在吹膜过程中,必须要加强对工艺参数的控制,规范工艺操作,保证生产的顺利进行,并获得高质量的薄膜产品。自动风环可以有效弥补操作人员的经验不足。全自动风环结构图

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吹膜机风环模头的控制中心主要由控制装置和调节装置组成,控制装置负责控制,调节装置负责微调。但是如果详细来说他们之间到底有什么不同之处呢。吹膜机风环模头出口温度自动控制装置,其特征在于:环绕模头环状出料口外缘均匀设有若干加热棒,加热棒与连接塑料膜厚度传感器的电脑连接。上述结构能够通过自动局部改变模头出口特定位置温度来实时纠正膜泡发生的局部位置的厚度的非正常改变,从而提高产品的质量。吹膜机风环模头出口间隙自动调节装置,其特征在于:环绕模头环状出料口外缘均匀设有若干金属调节棒,调节棒一端顶碰出料口外缘并垂直于外缘顶碰点切线,另一端固定于固定环;调节棒内装有发热器,发热器与连接塑料膜厚度传感器的电脑连接。上述结构能够通过自动局部改变模头出口特定位置的大小来实时纠正膜泡发生的局部位置的厚度的非正常改变,从而提高产品的质量。吹膜机自动风环结构图德国塑控STCONTROL自动风环的联系方式和地址是?

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在自动风环控制过程中,在线测厚探头检测到的膜厚信号传输到计算机,计算机将该膜厚信号与当前设定的平均厚度进行比较,根据厚度偏差和曲线变化趋势进行计算,并控制电机驱动阀门移动。膜厚时,电机前移,风口调低;相反,当电机反向运动时,风口增大,通过改变风环圆周上各点的风量来调节各点的冷却速度,使膜厚横向偏差控制在目标范围内。德国塑料控制公司PLAST-CONTROL公司于20世纪80年代开始生产在线厚度测量系统,并于1989年发布了***套电容厚度测量系统。后来,电容测厚系统逐渐成为在线测厚领域的主要应用。电容检测提供低能固态检测,无特殊环保和安全要求,可用于吹膜圆形气泡或吹膜阻隔平膜的测量。

德国PLAST-CONTROL塑控自动风环分为单层风环或升降风环。升降自动风环是指在较低位置有一个预冷风环,在较高位置有三个能自动调节升降的电机与风环连接,形成双重冷却。与单层风环相比,本发明可以*提高产量25~50%,改善膜的物理性能,尤其是膜的伸长率*多个分开的空气流围绕着气泡,气泡不仅冷却,而且作为一个风环来稳定薄膜,防止其离开较低的位置。*通过改变冷却空气的进气量来改变薄膜的冷却速度*没有加热元件,不影响薄膜的冷却速度,冷却效率更高*上下风环采用**风扇,可单独更换维护和控制。自动风环是一种结合在线膜厚检的实时控制系统。具有实时性。

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控制薄膜厚度。观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。检查风环,空气贮气缸压力,吹膜机风环不能过高,但应有备用压力。检查控制原料配比并混合均匀。检查原料有无杂质,特别应及时用磁铁检查铁器混入。检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。定期检查各运转电机温升和机械传动是否正常。与同类设备相比,三层共挤吹膜机风环具有产量更高、塑料制品塑化好、低能耗、操作简便的优点,彻底解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题,使产品质量上了一个新台阶。了解三层共挤吹膜机风环吹膜操作规程有助于生产质量的塑料薄膜产品。待膜泡稳定后,对薄膜进行厚度与宽度的测量,看是否达到所需标准,(如果厚度偏厚调整模口间隙,或者适当减小风环的风量,使薄膜进一步吹胀,也可适当提高牵引速度从而使其厚度变薄;如果厚度偏薄则反之。宽度用气泵来控制)自动风环分升降式风环和单层风环。上海升降式风环类型

自动风环为射流式双风口风环,由风环体、内外风口等零部件组成。全自动风环结构图

自动风环分为单层风环和升降式逆流风环。控制柜、自动风环和在线测厚是闭路控制的,根据在线测厚得到的数据实时调节自动风环的风量。调节方式有两种,一种是传统的加热棒方式,但加热棒由于浪费加热能耗,加热时间长,无法有效快速控制。风量控制通过电机调节进气量,有效快速,节约能耗,因此很快被广大吹膜厂认可。当产量还有提升空间或者胶片强度需要提升时,可以升级为提升逆流风环。提升风环有两个冷却风环,下部是预冷板,上部是主风环,由单独的风机控制。当主风环不上升时,也可以作为单风环使用。如果您对德国塑料控制塑料控制自动风环有任何疑问,请联系黄玲。全自动风环结构图

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