上海蒸镀机厂家

真空镀膜机的真空室该如何设计？（一）焊接要求，根据需要，在该设备真空室的结构设计上也有所差别，常见有圆柱形、圆锥形、盒形等结构。对于我们的镀膜机真空室的焊接技术上，要求有基本五点：为了防止镀膜机的外壳变形，真空室的非气密焊接一般用间断焊。焊缝的总长度尽量短些，高度要大于真空室壳体的三分之一厚度，才能避免一些漏气的可能。焊缝要便于做真空检漏工作，尽量别在焊缝上开孔。焊缝与焊缝间别存在交叉，两缝的中心线位置间应大于10cm的距离。（二）主体材料，镀膜机真空室通常以金属轧制板材作为主要材料制作，作为真空室的主体材料要求可焊性、气密性要求比较高。对于一般的镀膜机真空室使用的主体材料通常是低碳钢、合金钢、铝和铜之类的金属或合金。而不锈钢则一般用于需要高真空、耐腐蚀的工艺的型号中。（三）封头类型，作为镀膜机真空室的一个重要零件——封头，可与筒体焊接组成一个整体。真空镀膜设备的封头形式有球形、锥形、凸形、平盖形等封头类型。真空镀膜机每完成200个镀膜程序以上，应清洁工作室一次。上海蒸镀机厂家

真空镀膜机的发展趋势：利用真空镀膜设备可以有效的改善电镀的污染状况，它不像化学电镀会用重金属溶液和酸溶液进行镀膜，而是采用真空下蒸发或溅射镀膜的形式无污染，是一种绿色低碳、符合行业的可持续发展战略，越来越多的企业淘汰了传统的化学电镀方式，转而采用真空电镀，但仍有很多企业没有意识到环保的重要性，不明白绿色生产其实是为了给自己和后代创造更好的生活环境。绿色环保产业是发展的必然趋势。造成严重污染的化学电镀将退出历史舞台，由真空电镀取代。目前，真空镀膜行业使用的主要是塑料件，如ABS塑料电镀设备，但真空镀膜机逐渐成为主流是毫无疑问的。杭州蒸镀机系列-FS380真空镀膜机过程的清洁度是影响真空镀膜附着力的主要指标之一。

真空镀膜机的操作注意事项：1、真空镀膜机操作员要穿着整洁，袖口扣紧（佩戴袖套），上衣下摆不能敞开，不得穿拖鞋、高跟鞋；2、检查电路各控制开关能否正常断开闭合，电压指示380±20V；3、检查各螺钉处连接是否牢固，电控柜、主机的连接线有无松脱现象、接地是否良好；所有电器的开关在零或者“关”的位置上；4、检查镀膜机室内不锈钢挡板的插销是否牢固，角部有无弯曲翘曲等变形情况；5、检查水压、气压是否正常；水、油、气是否有漏滴现象；6、设备中途停水时，应立即关闭扩散泵、粗抽泵、罗茨泵，让维持泵继续运行；7、设备中途停气时，应立即关闭扩散泵、粗抽泵、罗茨泵，让维持泵继续运行。

真空镀膜技术代替传统的电镀工艺，不但能节省大量的膜材和降低能耗，而且还会消除湿法镀膜中所产生的环境污染。因此国外在钢铁零件涂镀防腐层和保护膜方面，已采用真空镀膜工艺来代替电镀工艺。在冶金工业中，为钢铁和带钢加镀铝防护层已很普遍；在机械制造业中，真空镀膜机用于改变改变某些加工工艺和节约贵重的原材料，如飞机涡轮发动机的叶片已经不用价格昂贵的耐高温金属制造，而是采用价格低廉易加工材料，成形后再用真空镀膜的方法在叶片表面上加镀耐高温，耐腐蚀的防护层。再如汽车制造业中采用塑料制品金属化零件代替各种金属零件，既减轻了汽车的重量又节约了燃油的消耗。在金属切削刀具上加镀TiN硬膜可使用刀具寿命提高3～6倍，从而节省了大量的高速钢材。塑料薄膜采用真空镀膜的方法加镀铝等金属膜，再进行染色，可得到用于工业中的装饰品薄膜。真空镀膜机的扩散泵连续使用6个月以上，需要进行保养。

真空镀膜机扩散泵维修与保养：扩散泵是真空镀膜机的主要部件，为机器能运作在良好状态，平时对真空镀膜机扩散泵的维护和保养非常重要。1、扩散泵工作过程中冷却水必须保证畅通，停止加热后必须保证泵工作液已完全冷却后方可关闭冷却水。2、扩散泵停止工作时，泵内应保持真空状态，以免泵油劣化。3、被抽气体应是干燥、无腐蚀、无灰尘的气体。4、扩散泵如暂时不用，保管期间应该保持真空状态，以免泵油污染和各零件腐蚀并将冷却水套入的剩水吹净。保持场地的室温应在10-40摄氏度之间。真空镀膜机在重新开机前，要注意检漏工作。金属蒸镀设备生产厂家

真空蒸镀中的镀层通常为铝膜，但其它镀层也可通过蒸发沉积形成。上海蒸镀机厂家

真空镀膜机是在真空室中利用电阻加热法，将紧贴在电阻丝上的金属丝熔融汽化，汽化了的金属分子沉积于基片上，而获得光滑反射率的膜层，达到装饰美化物品表面的目的。获得价廉物美的塑料件表面装饰的理想设备，任意底色的塑料经车灯镀膜机后皆可镀成金属薄膜、七彩膜、仿金膜等，具有提高产品档次、外观更显华贵作用。应用于塑料（ABS、APS、PU、PS、PP、PC、PVC）、尼龙、陶瓷、树脂、玻璃等材料的玩具、饰物、工艺品、手机壳、电子产品、灯饰配件、化妆包装等行业。上海蒸镀机厂家

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