南京大流量液压齿轮泵
螺杆泵保持抽油的高产率的具体做法如下:1、应进行声波液面测定,确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以较大的产量开采。如果是气干扰影响产率,则液面高于泵吸入口;若是抽量过大导致低产,则液面应在泵吸入口处或附近。2、示功计测定泵充满系数百分率,应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以较大的产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率,而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50%左右,若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率(泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油)和换掉过大的电动机。工作原理:叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。南京大流量液压齿轮泵
螺杆泵优点:1.一次性投资很小。单螺杆泵与电动潜水泵,液压柱塞泵和步进梁链式抽油机相比,结构简单,一次性投资少。2.该泵效率高,节能效果好效果好,维护成本低。因为螺杆泵是带螺杆提升的正排量泵,流量无脉动,轴向流量连续,流量稳定,负荷稳定,机械损耗小,泵效率高可达90。它是现有的低能耗,高效率的机械采油设备。3.易于安装,并且占地面积小。螺杆泵的表面装置简单易安装。它可以直接安装在井口套管交叉口上。除了原始的井口外,它几乎不占任何面积。4.适用于重油生产。保温螺杆泵具有可开采的粘度的原油,适用于50°C以下粘度为8000mPas的原油的开采,因此大多数重油井均可。北京液压齿轮泵报价泵在泵体中装有一对回转齿轮,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个单独的部分。
螺杆泵的保养:1、每日的维护和保养,在螺杆泵停泵时检查齿轮箱内的油位。若有必要,拆下注油螺塞,加油至油标的中心处为止。听听是否有异常噪声与震动。在泵运转时检查泵是否有泄漏。注意:对于机械密封,在大多数情况下,由于汽化导致从密封泄液孔处观察不到泄漏,但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。2、每周检查与保养,对于已经停止工作一周以上的泵,应打开进、出口阀门,接通电动机电源,点动几次泵。检查进、出口管道上的阀门是否可以工作正常。3、每季的维护与保养,检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。安装规定每三月把齿轮箱的油更换一次。松开齿轮箱的放泄螺塞,将齿轮油放掉。拧紧放泄螺塞,打开注油螺塞,注入清洁的轻油,清洗齿轮箱。清洗干净后打开放泄螺塞,放掉轻油,拧紧放泄螺塞,从注油螺塞口注入规定的齿轮油至油标中间,拧紧注油螺。4、每年的维护与保养,检查联轴器的对中情况。对照泵和电机的数值,检查泵的流量、压力和功率的情况。如果有必要,在压力和流量下降很多的情况下,则应对泵进行拆卸检修,更换维修已损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意,则无需拆泵维修。
螺杆泵的螺杆磨损的原因:螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆和机筒的磨损。由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出螺杆的强度极限,使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。单螺杆泵由于其结构特点,大部分使用在输送较高粘度的液体及含有颗粒的液体。
螺杆泵的主要作业部件是螺杆和固定套管。因为两个螺杆泵的特殊几何形状,形成了一个单独的密封体积空腔。这种介质在轴向的方向一致。内部流速较低,体积不变。螺杆泵在压力下安稳,不会发生涡流和搅拌,压力脉动正常,自吸收能力也就越高,这是任何其他类型的螺杆泵无法代替的。螺杆泵双液体点胶机的挑选需求高瞻远瞩,首先是螺杆泵双液体点胶机所运用的胶水的混合份额。任何螺杆泵胶水灌装机都有一定范围的胶水混合份额。假如胶水不在这个范围内,咱们就必须重新考虑。胶水中不能含有填料,假如有填充物,挑选螺杆泵双液体点胶机时需求稳重考虑。螺杆泵双液体点胶机有两种方式来操控用胶量,一种是经过齿轮泵来操控,另一种是经过螺杆泵来操控。根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。反渗透系统高压泵现货价格
当泵运送的液体粘度不同时,泵的轴功率也将不同。南京大流量液压齿轮泵
泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵,应使泵的工作点落在工作范围内,以保证运转经济性和安全。此外,同一台泵输送粘度不同的液体时,其特性曲线也会改变。通常,泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵,随着液体粘度增大,扬程和效率降低,轴功率增大,所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小,以提高输送效率。泵安装时应进行以下复查:①基础的尺寸,位置,标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件,损坏或锈蚀等情况;②根据泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件,轴密封件和垫片的材质;③泵的找平,找正工作应符合设备技术文件的规定,若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;④所有与泵体连接的管道,管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。南京大流量液压齿轮泵
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