原装水处理交换机技术指导

不同污染物结垢堵膜的表现：

1、碳酸盐垢结垢后表现：标准渗透水流量下降，或是脱盐率下降。原因：膜表面浓差极化增加。

2、铁/锰污染后表现：标准压差升高（主要发生在装置前端的膜元件），也可能引起透水量下降。通常锰和铁会同时存在。

3、硫酸盐垢若发生沉积，首先影响盐浓度更高的系统后面的膜元件，表现为二段压差明显升高。需要用特用清洗剂。

4、硅颗粒硅：污堵膜元件水流通道，导致系统压差升高。采用0.4%二氯胺对于溶解严重污染的硅垢是有效的。胶硅：与颗粒硅相似。溶解硅：形成硅酸盐析出，应采用二氯胺清洗。

5、悬浮物/有机物污堵表现：透水量下降，一段压差明显升高。若给水SDI大于4或浊度大于1，有机物污染的可能性较大。

6、微生物污堵表现：标准压差升高或标准透水量下降。可采用非氧化性杀菌剂加碱进行清洗。

7、铁细菌污堵表现：标准压差升高。可采用EDTA钠盐加碱进行清洗。

发生下列情况时应该清洗膜了：

1、标准化后的设备产水量减少了10~15%；

2、标准化后的膜系统运行压力增加了15%；

3、标准化后的膜系统盐透过率较初始正常值增加了10~15%；

4、运行压差较初始作业时增加了15%。 大孔吸附树脂分离的原理就是通过吸附然后将不是同类的物质进行分离。原装水处理交换机技术指导

怎样知道你的膜系统该用何种清洗方法进行清洗？

 为了获得更好的清洗效果，选择能对症的清洗药剂和清洗步骤非常重要，错误的清洗实际上还会恶化系统性能，一般来说，无机结垢污染物，推荐使用酸性清洗液，微生物或有机污染物，推荐使用碱性清洗液。

怎样发现哪些膜元件需要更换？

 如果反渗透或纳滤系统中某一系列或某一支压力外壳的产水，出现含盐量(电导率)异常升高，这就明显地说明，“O”形圈有渗漏或该处的元件有故障。确定故障的关键在于所设计的膜系统应能够方便诊断和鉴别出任何性能有异常的膜元件或系统部件：每支压力容器应设置取样口，装置产水应分段以便于从出现问题的总产水中，追踪到有问题的压力容器，而每支压力容器又应允许从产水管内插入取样管探测产水电导率，以确定故障具体方位。

 “O”形圈泄漏是常见的水质下降的原因，但是如果已经辩别出某支元件有故障时，我们建议将它解剖开来，以确定问题所在，陶氏化学也提供各种膜故障分析的收费服务。 江西本地水处理交换机离子交换树脂的工作原理就是通过於离子然后进行交换树脂，这样能够处理里面的阴阳离子。

阻垢剂作用概括起来主要是以下四个方面：1、螯合增溶阻垢剂在水中溶解后会发生电离现象，这样会有带负电性的分子链产生，这种分子链可以与水中的钙离子进行还原作用，生成可以溶解在水中的螯合物或者是络合物，从将水垢溶解下来起到去除水垢的作用。2、凝聚分散阻垢剂在水中解离时产生的阴离子与碳酸钙微晶的碰撞，发生物理和化学吸附凝聚现象，使微晶双电层的表面带负电，当吸附的产物与其它抑垢剂分子接触时，吸附的晶体转移并且晶粒均匀分散，分散的结果是防止水垢形成颗粒之间的相互接触和凝结，从而其防止水垢生长的作用。3、静电斥力：阻垢剂通过其分子官能团在微晶上占据了一定的地位破坏了生长，减慢了晶体的生长速度，增加了晶体之间的斥力，阻止它们聚合，从而起到阻垢作用。4、晶体畸变当水处理系统的硬度、碱度较高时，所投入的阻垢剂不足以完全阻止它们析出的时候，则其被析出。如果没有分散阻垢剂的存在，垢的生长将服从晶体生长的一般规律，所形成的垢坚固地附着在热交换器表面上；如果有足量的分散阻垢剂的存在，则被吸附、包围，这阻止了成垢粒子在其规则的晶格点阵上排列，从而使所生成的污垢松软、易被水流的冲刷而带走，从而达到了阻垢作用。

反渗透膜被堵的原因及解决办法

在使用反渗透膜的时候老是出现被堵的情况，反渗透膜被堵这种现象无法完全避免，出现这种现象只是时间长短的问题，如果经常被堵，就要找到其原因和应对方法。本篇介绍常见的反渗透膜被堵的原因及解决办法。

反渗透膜被堵的原因及解决办法：

1、系统配备预处理装置相对于原水水质及流量不合适，或在系统内未配备必要的工艺装置和工艺环节。

2、预处理装置运行不正常，即系统原有的预处理设备对原水SDI成分、浊度、胶状物等的去除能力较低，预处理效果不理想。

3、系统选择了不恰当的设备或设备材质选择不正确（泵、配管及其它）。

4、系统化学药品注入装置发生故障（酸、絮凝/助凝剂、阻垢/分散剂，还原剂及其它）。

5、设备间断运行或系统停止使用后未采取适当的保护措施。

6、运行管理人员不合理的设备操作与运用（回收率、产水量、浓缩水量、压差、清洗及其它）。

7、膜系统内长时间的难溶沉淀物堆积。

8、原水组份变化较大或水源特性发生了根本的改变。

9、反渗透膜系统已发生了相当程度的微生物污染。 通过对离子交换层析环境的优化,可以使选择的离子交换剂在特定的环境下只同目的蛋白结合。

为什么RO产水PH值低于进水的PH值？当了解到CO2、HCO3-和CO32-之间的平衡，就能够找到这一问题的答案，在密闭的体系内，CO2、HCO3-和CO32-的相对含量随pH值的变化而变化，低pH值条件下，CO2占主要部份，在中等pH值范围内，主要为HCO3-，高pH值范围内，主要为CO32-。由于RO膜可以脱除溶解性的离子而不能脱除溶解性的气体，RO产水中的CO2含量与RO进水中CO2的含量基本相同，但是HCO3-和CO32-常常能够减少1～2个数量级，这样就会打破进水中CO2、HCO3-和CO32-之间的平衡，在系列反应中，CO2将与H2O结合发生如下反应平衡的转移，直到建立新的平衡。HCO3-+H+→H2O+CO2如果进水中含有CO2，则RO的产水pH值总会降低，对于大多数RO系统反渗透产水的pH值将有1～2个pH值的下降，当进水碱度和高时，产水的pH值下降就更大。为数极少的进水，含较少的CO2、HCO3-或CO32-这样看到产水pH值的变化就少，某些国家和地区，对于饮用水pH值有规定，一般为6.5～9.0，根据我们的理解，这是为了防止输水管路的腐蚀，而饮用低pH值的水，本身不会引起任何健康问题，众所周知，许多市售含碳酸饮料其pH值在2～4之间。离子交换树脂应将树脂贮存在产品资料中推荐的合适温度下。通用水处理交换机企业

阴阳离子交换树脂的全名字由归类名字、骨架图（或遗传基因）名字、基础名字构成。原装水处理交换机技术指导

离子交换树脂的基体(matrix)，制造原料主要有苯乙烯和丙烯酸(酯)两大类，它们分别与交联剂二乙烯苯产生聚合反应，形成具有长分子主链及交联横链的网络骨架结构的聚合物。苯乙烯系树脂是先使用的，丙烯酸系树脂则用得较后。

这两类树脂的吸附性能都很好，但有不同特点。丙烯酸系树脂能交换吸附大多数离子型色素，脱色容量大，而且吸附物较易洗脱，便于再生，在糖厂中可用作主要的脱色树脂。苯乙烯系树脂擅长吸附芳香族物质，善于吸附糖汁中的多酚类色素(包括带负电的或不带电的)；但在再生时较难洗脱。因此，糖液先用丙烯酸树脂进行粗脱色，再用苯乙烯树脂进行精脱色，可充分发挥两者的长处。

树脂的交联度，即树脂基体聚合时所用二乙烯苯的百分数，对树脂的性质有很大影响。通常，交联度高的树脂聚合得比较紧密，坚牢而耐用，密度较高，内部空隙较少，对离子的选择性较强；而交联度低的树脂孔隙较大，脱色能力较强，反应速度较快，但在工作时的膨胀性较大，机械强度稍低，比较脆而易碎。工业应用的离子树脂的交联度一般不低于4%；用于脱色的树脂的交联度一般不高于8%；单纯用于吸附无机离子的树脂，其交联度可较高。 原装水处理交换机技术指导

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