浙江智能化力控系统
本发明属于工件打磨技术领域,尤其涉及一种视觉在线检测及修正的工件打磨系统。背景技术:在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:工厂需要对工件厚度进行打磨并且打磨精度为。常采用人工示教机器人打磨位姿或通过工件数学模型离线规划打磨位姿实现工件打磨。人工示教打磨位姿需要对每个工件进行示教,耗时较大,效率低;离线规划出的打磨位姿若直接发送给机器人进行走位,会存在较大的误差,打磨精度低,这是由于机器人的定位精度较低。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题是提供一种解决了人工示教造成的耗时长、效率低问题,提高打磨精度的视觉在线检测及修正的工件打磨系统。为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种视觉在线检测及修正的工件打磨系统,其特征在于,包括如下步骤:1)将工件放置工装位进行工装定位,此时确定了工件相对于激光跟踪仪的固定位置关系,即使进行多次打磨后,工件位置不变;2)示教传感器扫描轨迹,使用视觉传感器进行工件打磨区域扫描,采集工件数据;3)进行视觉传感器与激光跟踪仪的位置关系h标定;将视觉传感器坐标系下工件数据通过已标定矩阵h转换到激光跟踪仪坐标系下。 力控系统配合机器人进行金属制品的自动化打磨抛光,可以达到高要求的精细化磨抛。浙江智能化力控系统

这种吸尘式打磨机称为自吸尘式打磨机。在排放管道的另一端使用吸袋就可以将粉尘收集。▷第二种是在打磨机的底腔直接设有吸尘口,连接外部吸尘设备的管道(如吸尘机吸尘管道或中央吸尘系统的管道),通过砂纸和托盘上的孔直接将打磨产生的粉尘吸除。这种吸尘打磨机称为中间吸尘打磨机。吸尘打磨机的托盘和砂碟吸尘式打磨机必需使用带孔的托盘和砂碟,这样在打磨的时候才能将粉尘从工作表面吸除。普通的托盘和砂碟多采用5孔(5”砂碟)或6孔(6”砂碟)的方式。吸尘孔的大小、数量和分布在打磨过程中不仅影响打磨机对粉尘的吸尘能力,也会影响到砂碟的有效打磨面积和强度。3M特别研发了吸尘孔的排布方式——放射状螺旋形的排布方式,以取得砂碟磨削能力和吸尘能力之间的比较好平衡这种吸尘孔分布模式的砂碟称之为清洁打磨砂碟,尽管在砂碟的表面分布了数十个吸尘孔,但它的有效打磨面积仍然超过了90%;独特的吸尘孔排布方式可以在减少砂面堵塞的同时又能将粉尘比较大限度及时吸除。跟普通的5孔或6孔砂碟相比,3M的清洁打磨砂碟在砂碟的使用寿命上比普通的5孔(或6孔)砂碟寿命更长。在吸尘能力上,3M的清洁打磨砂碟在使用寿命上比普通的5孔。 浙江智能化力控系统力控系统配合六轴机器人,完成笔记本外壳的智能柔性打磨,量产高。

研磨发布时间:2019-08-09点击次数:305[行业新闻]机器人自动化打磨如何选购理想的抛光机设备?机器人自动化打磨如何选购理想的抛光机设备?为了能够更好的满足生产的要求,抛光机设备往往成为了很重要的一种产品,而在关注该种产品的过程中,购买产品往往成为不可忽视的一部分内容。在购买产品的时候则应该注意,产品的材质是很重要的,不锈钢材质的产品发布时间:2019-08-24点击次数:351[行业新闻]机器人自动化打磨重点技术机器人自动化打磨重点技术无论在什么行业–如果批量生产中有打磨工序,就不能没有自动化设备:首先手动打磨成本太高,而且也无法满足现今的精度和可复制性要求。但是,对不同材质的零件进行精密打磨本身就是一门科学。它要求生产商配备自动化打磨机、打磨发布时间:2019-08-31点击次数:265[行业新闻]机器人自动化打磨定义机器人自动化打磨定义一、打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
二、打磨方法:sanding在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等发布时间:2019-08-30点击次数:388[行业新闻]机器人自动化打磨系统集成使用优势机器人自动化打磨系统集成使用优势机器人系统集成商作为中国机器人市场上的主力军,普遍规模较小,年产值不高,面临强大的竞争压力。根据GGII的数据显示,截至2014年9月,中国机器人相关企业428家,其中系统集成商就占88%,并且从相关市场数据发布时间:2019-09-06点击次数:844[行业新闻]机器人自动化打磨系统集成行业发展机器人自动化打磨系统集成行业发展近年来,随着经济增长和货币升值,中国的劳动力成本迅速上升。中国制造业再也无法享受过去的廉价劳动力,正处于转型升级的重要门槛上。一些公司已经开始关注“机器替代”方向,通过自动化技术建设无人化工厂来解决当前的两难发布时间:2019-09-05点击次数:380[行业新闻]该机器人自动化打磨装置的工作过程如下该机器人自动化打磨装置的工作过程如下1、人工吊装工件到转盘上,放置于规定的区域内;2、主控制柜发送信号给机器人控制柜以示可以启动六轴机器人进行打磨,六轴机器人根据机器人控制柜设定的程序自动打磨工件上侧及机器人面对的侧面,当打磨完一个侧面。力控系统配合工业机器人使用,实现3C行业的批量柔性打磨。

不锈钢铸铸件打磨自动化背景技术铸件打磨自动化背景技术压铸件是一种压力铸造的零件,其制造方法通常为:将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,从而铸造出由模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。由于金属铜、锌、铝及铝合金具有很好的流小型铸件打磨自动化的特点小型铸件打磨自动化的特点1、可编程生产自动化的进一步发展是柔性启动化,小型自动设备可随其工作环境变化的需要而再编程,因此它在小批量多品种具有均衡高效率的柔性制造过程中能发挥很好的功用,是柔性制造系统中的一个重要组成部分。2、拟人化小型工业自长条形铸件打磨自动化装置的制作方法长条形铸件打磨自动化装置的制作方法压铸件是一种压力铸造的零件,其制造方法通常为:将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,从而铸造出由模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。力控系统用于激光焊接的焊缝打磨,效率高。浙江智能化力控系统
力控系统实现钛板的抛光打磨,实现柔性打磨的量产。浙江智能化力控系统
作业环境铸件打磨自动化企业为什么要加快自动化进程铸件打磨自动化企业为什么要加快自动化进程市场大战中,铸造企业靠什么取胜,有人说靠质量,有人说靠产量,甚至有人说靠运筹帷幄的市场洞察力,但是无论靠什么都离不开真刀真的车间生产过程,没有生产的保证,一切都是纸上谈兵。铸造是制造业的基础,随着中铸件打磨自动化领域自动化生产线的实现铸件打磨自动化领域自动化生产线的实现世界上从来没有哪一个行业是长久不衰的,人工成本逐年上涨,同质化竞争愈演愈烈,利润空间被严重压缩,导致看似永远不会变质的“蓝海”被慢慢的染上了红色。对于企业来说,保持长久活力的首要条件就是“顺势铸件打磨自动化具体实施方式铸件打磨自动化具体实施方式本实施例中的一种机器人自动打磨系统集成,包括用于控制的电气柜6、环形设置的输送线1,输送线1上设置有放置待打磨工件的治具2,输送线1合围而成的区域内设置有与电气柜6相连的若干个打磨组件。浙江智能化力控系统
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