塑料件气密性检漏设备厂家供应

为什么需要气密性检漏仪？随着科技的高速发展，已经进入人工智能的时代，很多的生活中常见的电子产品、生活电器、医疗器械、电动汽车及一些机器设备都逐步迈入智能化时代；为了使产品更高效、稳定、耐用很多产品都严控品质，其零部件都要达到IP67甚至IP68的防水标准。传统产品本身必须有防水防尘需求，如摄像头，LED灯、户外灯等都是有气密性检测要求。1、气密检测的目的：通过检测，寻找是否存在泄漏量超过“泄漏标准”的小孔。2、气密检测的方式：在一定时间内通过对被加压的密闭容器的压力变化来测量产品的泄漏量。3、被加压的容积包括测试物品及连接管路，还包括仪器的内容积。4、气密检测的节拍：预充气、充气、平衡、检测、排气。气密性检漏仪在密闭的工件腔体内要加入足够压力足够体积的气体。塑料件气密性检漏设备厂家供应

气密性检测仪的基本功能及应用领域。1. 可将存储的测试信息存储在USB盘上，也可通过网线传输到计算机，内置存储设备，信息量高达数万条。2. 具有输入/输出接口，用于执行单元(或PLC)连接；实现自动化气密性检测和防水检测。对于自动化生产线的应用具备很好的对接能力。3. 机身外壳由不锈钢制成。4. 内部空间很小，在很大程度上保证了气密性检测的稳定性和准确性。对于小型产品（耳机、USB接口、继电器、手镯等）的气密性检测具备必要条件。5. 条形码扫描功能(条形码、二维码)、上位机功能、打印功能、自动校准功能，能有效管理产品气密性测试数据的统计。6. 集成正负压检测方法。宁波铝铸件气密性检漏设备厂家供应气密性检漏仪可以用质量流量计检测从储气端往测试端的泄漏率。

气密性检测仪的原理是采用压降法，也称为压力衰减法，主要通过对产品充气加压，通过气压变化判断产品是否泄漏。1. 气密性检测仪的原理。通过等量进气、稳定压力、检测、然后检测气体压力、体积变化，精密测试系统通过一系列采样、计算、分析得到泄漏率、泄漏值等，根据这些数据判断PASS和NG。主要应用于小家电产品防水测试、医疗器械气密性检测、不锈钢容器泄漏测试。2. 同理：在密闭的工件腔体内加入足够压力足够体积的气体，静止一段时间以稳定其压力，然后断开部分压缩空气的供给(关闭阀)，在规定的测定时间后测量压力的变化。如有泄漏，气密性检测仪的传感压力会下降。主要用于阀门管件气密性检测、不锈钢焊接产品泄漏检测、铝压铸产品砂眼微泄漏检测。3. 气密性检测仪的原理：在一个密封的工件腔中，加入足够压力的气体，同时在一个标准罐内加入同样压力的气体，静止一段时间，观察标准罐内的压力和工件之间差异，因泄漏而在差压传感器上产生的微小压力差。

差压式气密性检漏仪。1. 直模模式:当产品有备用充气口时，可以选择直接模式。差压式气密性检漏仪通过测试口直接进行充气或抽真空测试。2. 容积模式:当产品没有预留充气口时，选择容积模式进行测试；需要根据被测产品的外形尺寸制作模具，待测产品可以放入模具中。以保证模具完全密封为前提，在待测产品周围形成测试压力，模拟产品在水中受压的情况，水泄漏状态为待测产品内部泄漏。3. 微量容积模式:简称微量模式，是为小型产品开发的微量测试模式，用于检测产品体积小或内腔小。差压式气密性检漏仪需要与工装夹具配套使用。由于许多产品没有充气孔，不能直接充气加压，所以要根据产品的形状定制一套仿形工装治具。其具体测试方法是将产品放入差压式气密性检漏仪的模具中，在检测系统中设置充气、稳定、排气时间和其他参数，打开手动检测按钮进行检测。气密性检漏仪又叫密封性测试仪、测漏仪、检漏仪。

汽车线束气密性检测仪。汽车线束电线与插座之间的气密性检测，IP67或者IP68防水检测。汽车线束气密性检测技术参数检测仪器：A810气密性检测仪，检测压力：40-50kpa。检测节拍：根据检测体积大小设置，封堵模式：一般气动封堵，外涨紧居多，检测过程：用外涨紧快速连接器封堵并充气，用气管与仪器检测端相连，仪器后方过滤器上接入工厂气源，并插上电源线，打开仪器前端电源开关，打开设置界面，设置参数，并保存，点击仪器主界面，点击保压，设置检测压力。点击开始，开始检测，充气，平衡、检测、放气，检测出结果，合格出数值，显示绿灯，不合格红灯声光报警，如果检测过程中出现多次错误，仪器自检校准是否出现问题，再用校准模具检测整体设备是否存在问题。逐一排查，快速找到问题所在。气密性检漏仪内置特殊的微型高效泵有助于减少渗漏响应时间。河南传感器气密性检漏设备

气密性检漏仪质量流量法适用于变速箱壳体总成。塑料件气密性检漏设备厂家供应

气密性测试仪检测技术虽然能够检测工件泄漏与否，但不能确定泄漏的具位置置。在某些场合，当工件检测不合格时，需要将工件放入水槽中，通过水检的方式确定漏点位置。为了提高检测效率，新的检漏机常将气密性检测（干式检漏）与水检功能复合在一台设备中。被测工件进入检漏机后，首先进行干式检漏，如果工件合格，则将工件送出。如果工件不合格则自动将工件沉入检漏机下方的水槽中，进行水检以确定漏点位置，这样进一步提高了气密性检测的自动化程度和检测效率。此外，随着计算机、电子、传感技术的飞速发展，泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术将向高精度、高效率、智能化的方向进一步发展。现代气密性检测设备的普遍应用也将为保证产品质量、保障生产安全、提高企业经济效益发挥越来越重要的作用。塑料件气密性检漏设备厂家供应

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