热泵干燥设备制造公司

低温闭式循环干燥装置为自主知识产权产品，拥有国家两项国家发明特权，一项实用新型技术。装备利用卡诺循环技术对干燥室内热量进行全热回收的同时，使之燥物产生的水蒸气凝结达到干燥的目的。具有能耗低、干燥低温、干燥快速、干燥后的燥物营养成部分损失小、复水性好等特点，可普遍应用于中草药、果蔬、粮食、水产品等各种物品的干燥。有如下明显的特点：能耗低，装置的空气循环干燥系统通过风机对干燥室热量全热回收；干燥时间短，干燥系统的蒸发器对干燥室内被一些干燥物进行除湿；营养价值保持好，干燥温度、湿度可自动调节，被一些干燥物营养价值保存好。闭式循环干燥装置干燥时间短，干燥系统的蒸发器对干燥室内被一些干燥物进行除湿；热泵干燥设备制造公司

干燥装置的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。技术进步还将扭转国内干燥装置的出口局面。随着技术发展，未来几年内中国出口干燥装置占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由东南亚拓展到欧美。国内大型干燥装置制造与国际水平存在较大差距的局面由此可望改善。汕头枸杞子干燥设备多少钱闭式循环干燥装置特点：能耗低。

空气循环干燥装置是封闭母线新型防潮结露装置，可彻底避免离相封闭母线内部潮湿结露的发生，切实提高发电机组运行安全性，是微正压装置、热风保养装置等防潮结露装置的理想升级替代产品。工作原理：空气循环干燥装置以母线内部空气相对湿度为考核指标，当其相对湿度值高于设定值时，该装置自动投入运行。真空冷冻干燥主要是将中药材放在低于物料共晶点温度的环境下，实施冻结，然后在将中药材放在高真空环境下，让中药材中的水分可以通过冰晶状态转变成气体，实现水分去除。这种技术具有中药材基本保持了原有色泽、气味，有效成分高，适用于长途运输。高压电场干燥主要是将高压电场应用到中药材干燥中，水的蒸发可以在高压电场下变得异常活跃，实现水分快速蒸发。其具有中药材有效成分保存高、可调节干燥电压及温度、与其他干燥方式组合应用等优势。

干燥是农产品深加工过程中一个典型的单元操作，常见的干燥方法包括热风干燥、真空干燥、喷雾干燥、冷冻干燥、远红外干燥以及几种干燥方式的联合使用。上述干燥方式存在的问题是能耗较高，热效率较低。以热风干燥为例，很多企业热风干燥的热效率低于70%;其次，干燥产品的品质还有待于进一步提高。农产品在干燥过程中，呈色物质包括叶绿素、番茄红素、花青素、辣椒红素等会发生降解，发生褐变，部分产品会与环境中的组分发生化学反应，从而导致颜色和营养成分的改变；在干燥初期，部分产品在进行自身的生理代谢过程中会发生酶促反应，导致糖分、维生素等营养物质发生转化。因此，提高一些干燥热能效、延缓产品品质下降是干燥单元操作需要解决的问题。干燥装置干燥物料后不但便于运输和贮存，而且还能防止变形，霉变，龟裂等。

闭式循环干燥装置的占地面积小。由于气流干燥机具有很大的容积传热系数，所以所需的干燥机体积可大为减小，即能实现小设备大生产的目标。闭式循环干燥装置的热效率高。由于干燥机散热面积小，所以热损失小，较多不超过5%，因而干燥非结合水时热效率可达60％左右。干燥结合水时可达20％左右。闭式循环干燥装置的是无专门用的输送装置。气流干燥机的活动部件少，结构简单，易建造，易维修，成本低。闭式循环干燥装置的操作连续稳定。可以一次性完成干燥、粉碎、输送、包装等工序，整个过程可在密闭条件下进行，减少物料飞扬，防止杂质污染，既改善了产品质量又提高了回收率。干燥装置服务化工行业的明显特点是技术含量的作用日益突出。循环干燥装置厂家

大型化、强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是干燥装置发展的基本趋势；热泵干燥设备制造公司

真空干燥的优点：在低压下干燥时氧含量低，能防止干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收干燥物料中的贵重和有用的成分；能防止干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的“绿色”干燥。因此，真空干燥装置的应用日益普遍。真空干燥的缺点：需要一套能抽水蒸汽的真空系统，使得装置投资费用高，运转费用高；设备生产效率低，产量小。为克服这些，不少科技工作者，做出了许多努力。同时，由于真空干燥有许多优点，有些产品不得不采用真空干燥装置。因此，真空干燥装置的发展会很有前途。热泵干燥设备制造公司

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