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所述驱动装置包括龙门架、电机、齿轮、齿条、两条导轨、第二导轨、若干滑块和第二电机,所述龙门架纵向位于框架上,两条所述导轨分别横向位于框架顶部的后侧与前侧,所述第二导轨位于框架顶部的后侧的导轨的后侧,若干所述滑块分别位于两条导轨和第二导轨上,所述齿条位于框架顶部的后侧的导轨与第二导轨之间,所述龙门架固定位于若干滑块上,所述电机与龙门架固定连接,所述齿轮与电机的转轴固定连接,所述齿轮与齿条相互啮合,所述龙门架的横梁的前侧部与后侧部均固定设有第二电机,每个所述第二电机分别通过丝杆与每个第二电机所对应的打磨装置传动连接;每个所述打磨装置分别包括两个滚珠丝杆滑台、两个第三电机,两个所述滚珠丝杆滑台通过连接板连接,两个所述第三电机分别位于两个滚珠丝杆滑台上,两个所述滚珠丝杆滑台分别位于龙门架横梁的左侧与右侧,所述位于龙门架横梁左侧的第三电机的转轴上传动连接有抛光片、位于右侧的第三电机的转轴上传动连接有铣刀;若干所述激光距离传感器分别位于每个第三电机上。[0006]其中推荐方案如下:推荐的:所述纵向导轨为五条均匀位于框架上,所述横向导轨为3条,每个所述横向导轨与纵向导轨均呈Ω状。纵向导轨固定在框架上。黄山自动打磨机服务哪家好,欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。绍兴异形自动打磨机
本实用新型涉及圆柱形工件打磨的技术领域,尤其是涉及一种自动打磨机。背景技术:目前在工件加工完成后经常需要使用打磨机对其包面进行打磨,使其表面光滑均匀。现有的打磨机(如图1所示)一般均为手持式打磨机,工作人员需要手持打磨机然后对工件表面进行打磨处理。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在面对圆柱形杆或者是圆柱形管等圆形形的工件时,因为工件表面均为弧面,工作人员对工件打磨时比较费力,且打磨出来的工件表面很难保持平整性,很有可能影响后续工件的使用。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种自动打磨机,其具有更加方便工作人员打磨圆柱形工件的优点。本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动打磨机,包括竖直设置在地面上的支撑架,支撑架包括水平设置的支撑板,支撑板的下表面固接有多根支撑杆,支撑板的上表面固接有连接板,连接板上穿设有转动杆,转动杆与连接板转动连接,转动杆的一端固接有三爪卡盘,三爪卡盘上固定有工件,支撑架上设置有驱动转动杆旋转的驱动电机,工件的一侧设置有支撑框,支撑框上设置有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴上设置有对工件进行打磨的打磨轮。台式自动打磨机私人定做南京自动打磨机产品质量哪家好,欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。
刚性固定件为一整体结构。紧固件同时贯穿安装部和刚性固定件,且该刚性固定件实际为一压板,该刚性固定件用于提面压力,以提高轴向抱紧力;但在其他实施方式中,如图2a和图2b所示,该紧固件34a、34b可以不贯穿安装部312a、312b,且该紧固件34a、34b位于刚性固定件32a、32b的同侧。前述实施例中,该刚性固定件为设置在塑料轴承室的一端的压板,轴承的轴向抱紧力通过压板与安装部的顶壁或底壁夹持形成,请参见图3a至图3c,该刚性固定件包括两块压板,两块压板分别设置在塑料轴承室两侧,刚性固定件包括径向延伸的上压板421和径向延伸的下压板422。在图3a至图3c所示的塑料轴承室由安装部412围设形成,塑料轴承室具有由安装部412形成的侧壁431以及相对设置的上开口(未标号)和下开口(未标号)。该上压板421设置在上开口侧,下压板422设置在下开口侧,上压板421和下压板422夹持在轴承11的轴承外圈(本实施例中的轴承与实施例一中所用轴承相同)的上下两侧,该上压板421与轴承外圈的上端部111接触,下压板422与轴承外圈的下端部112接触,上压板421和下压板422均通过紧固件44a固定在安装部412上。该塑料轴承室的安装部412包括形成在安装部412上的两个端面(未标号)。
传动轮301设置有两个,且两个传动轮301之间绕设有同步带302,并且同步带302上焊接有多个置物块303,置物块303纵截面呈l形结构。具体的,如图1-3所示,箱体6的顶部螺栓旋合连接有两个电动伸缩杆19,且两个电动伸缩杆19的自由端均焊接有连杆18,并且连杆18远离电动伸缩杆19的一端焊接有滑架11,滑架11通过气动的方式进行运转,滑架11上滑动套接有滑块12,且滑块12的顶部螺栓固定连接有两个第二电动伸缩杆15,第二电动伸缩杆15的顶端旋合连接有连接机构13,且连接机构13呈l形结构,并且连接机构13的竖直端低端焊接有三个卡筒14,卡筒14通过气动对原件进行卡合处理。具体的,如图1所示,支架5和传送机构3之间设置有进入带4,且进入带4的纵截面呈l形结构,并且进入带4呈45°设置。工作原理:使用时,在上料斗1中进行原料的放置,启动震动电机2进行运转,使得上料斗1的底部进行原料的一一漏出,漏出的原料掉落至同步带302上设置的置物块303上,通过传动轮301的传动,进而将原料由同步带302的底部运输至顶部,在同步带302的顶部发生掉落,掉落至进入带4上后,滚落至底端,此时的滑架11内部进动操作,使得滑块12在气压的推动下运动至滑架11的一端,此时电动伸缩杆19进行收缩运动。无锡自动打磨机产品质量哪家好,欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。
本实用新型属于自动化工装技术领域,具体涉及一种基于机械手自动打磨机构。背景技术:工业生产中的部分零配件需要对其外表面进行打磨抛光,比如圆棒工件,现有技术中,采用电机驱动的砂轮对圆棒工件的外表面进行打磨,圆棒工件都有一定的长度,实际打磨时砂轮固定不动,圆棒工件移动,砂轮与圆棒工件之间线接触的打磨,要想打磨圆棒工件的整个外圆周,圆棒工件不但要进行轴线移动,还需要径向的调整位置,存在打磨效率低,圆度不一致的缺陷,有待于改善。技术实现要素:为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种基于机械手自动打磨机构,变线接触打磨为面接触打磨,使得不变化圆棒工件安装位置的情况下一次性打磨结束,打磨效率高,工件打磨后的圆度一致性好,具有结构设计新颖,简单实用的特点。为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种基于机械手自动打磨机构,包括磨床和用于固定圆棒工件的固定组件,其特征在于:-所述固定组件,其包括模座、设置在模座上的底模、和设置在底模上的工件安装座,待打磨的圆棒工件的端部固定在工件安装座上;-所述磨床,其包括直线延伸的导轨、设置在导轨上的磨盘座、设置在磨盘座上的磨盘。衢州自动打磨机价格哪家好,欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。江苏自动打磨机哪家好
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所述激光焊接头连接控制系统,所述第二升降立柱上端固定打磨头安装座,所述磨头安装座上安装有打磨头;所述底座包括上座体和下座体,所述上座体内侧安装垫板,所述下座体内侧安装第二垫板,所述垫板和第二垫板之间安装缓冲弹簧,所述缓冲弹簧包括接触端、第二接触端和弹簧本体,所述弹簧本体由一长条形金属或树脂环形绕转而成,且呈螺旋状,所述弹簧本体上设有多个等间距的螺旋圈体,所述接触端和第二接触端分别设置在弹簧本体的顶部和底部,且所述接触端、第二接触端均为水平面。推荐的,所述伸缩机构包括缸筒、缸盖和活塞杆,所述活塞杆一端伸入缸筒内部,所述缸盖与缸筒螺纹连接,所述缸盖上开有通孔,所述活塞杆另一端穿过通孔伸出至缸筒外部,所述缸筒上开有进油孔。推荐的,所述缓冲机构采用度弹簧,所述度弹簧采用螺旋形结构,所述度弹簧采用不锈钢材质制成。推荐的,所述旋转机构包括上转盘和下转盘,所述上转盘内侧开有凹槽,所述下转盘内侧开有与凹槽对称的第二凹槽,所述凹槽和第二凹槽之间安装旋转轴。与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)本发明结构简单,操作方便,机械臂上设置的伸缩机构,伸缩速度快,伸缩距离长,稳定性好,能够实现快速焊接。绍兴异形自动打磨机
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