热熔对焊机维修

时间:2023年03月12日 来源:

目的与意义:规范PE热熔对焊机的操作,确保PE管热熔焊接的质量以及操作过程的安全。适用范围:本规程适用于上海崴而淀电器有限责任公司所属的PE热熔焊接的操作。操作细节:1、使用前的准备核对焊机的输入电压规格,严禁接入其他级别的电压,以免焊机烧毁或不能工作。2、按照设备的实际功率,正确选配电源配线。3、热熔对接焊机连接好焊机接地线,以免发生触电事故。4、清洁油路接头,正确地连接焊机各部件。5、测量电源电压,确认电压符合焊机要求。6、检查清洁加热板,若加热板涂层损坏应当更换。加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除,油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。8、按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数。焊接前,加热板应当在焊接温度下适当预热,以确保加热板温度均匀。热熔焊接操作用辊杠或者支架将管垫平,调整同心度,利用夹具校正管材不圆度,并且留有足够的焊接距离。9、铣削焊接面,铣削足够厚度,使焊接端面光洁、平行,确保对接端面间隙;错边量小于焊接处壁厚的10%。重新装夹时必须重新铣削。10、测量并且记录拖动压力(P拖)。11、放置加热板,调整焊接压力。低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。热熔对焊机维修

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提供了系统动态的响应速度。要完全消除稳定误差需要积分作用的持续作用,微分作用主要提前校正动态误差,减小焊接电流值的变化速度。系统采用增量式PID调节器,首先计算偏差e(n)=r(n)-y(n),判断偏差e(n)在偏差范围内时,p(n)=p(n-1)+k[e(n)-e(n-1)]+Ke(n)+K[e(n)-2e(n-1)+e(n-2)]。4上位机软件设计文中选用WEINVIEW触摸屏。触摸屏与PLC通过RS-232接口的PC/PPI电缆连接起来进行通信,可以实时读取当前焊接状态参数如焊接电流、焊接电压和闪光行程等以数字形式显示在控制柜上方便操作者监控。文中所设计触摸屏软件共有参数设定、状态显示和参数查询三大子界面。针对不同直径材料的圆环链焊接,焊接循环控制程序中的闪光重复次数、闪光行程、闪光电流等参数都需要在焊前进行设置。焊接参数可以由操作人员手动设置也可从数据库中调入得到;焊接过程中的实时状态信息,需要直观的方式显示以便操作人员随时掌握焊接过程信息,实际焊接过程值由PLC循环扫描后发送给触摸屏显示,并存放在其数据寄存器中,WEINVIEW触摸屏操作参数圆环链闪光对焊机试验圆环链闪光焊机控制系统设计完成后。海南自动闪光对焊机设备厂家对焊机剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

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焊机结构介绍闪光对焊机工作时分为闪光阶段和顶锻阶段,对焊机结构的功能就是要完成闪光和顶锻各阶段的焊件的各种动作。因此,闪光对焊机结构一般包括机座、固定台架、移动台架、液压夹紧机构等。其中固定台架采用机械联接固定在机座上,移动台架整体安放在机座导轨上,水平放置的上下两支送进油缸活塞杆与移动台架刚性联接,通过油缸的伸缩精确控制圆环链焊件之间的焊接距离,竖直安装的左右两支夹紧油缸实现对圆环链焊件的夹紧,液压系统中的夹紧油路和送进油路均采用电液比例阀精确控制油缸动作。闪光对焊机供电装置包括壳形变压器以及由次级绕组和电极组成的焊接回路两部分组成,焊机控制系统主要完成焊接电源的通断,确保焊机按设定焊接程序循环工作,调节焊接电流和检测焊接接头质量等功能。其中,闪光焊机控制系统是研究的重点。图1闪光对焊机结构原理图2对焊机控制系统硬件对焊机焊接动作不算复杂,控制器选用西门子S7-200系列PLC作为控制系统较中心的,上位机方面选用WEINVIEW工业触摸屏,可以方便快捷的设定焊接参数和实时监测圆环链焊接状态,具体选用型号为CPU226和两个EM231扩展模块。

利用主动抵紧结构夹持抵紧铁线于承接基座上以定位铁线,使得铁线的端部与焊接电极电性连接。将钢珠定位于贯通槽内利用翻转架挡设贯通槽的一侧以避免钢珠掉落。动力件驱动从动电极柱朝铁线移动,在此过程中,扳机柱抵持翻转架以使得翻转架翻转以暴露贯通槽,然后活动柱抵持于承接基座的端部上并朝从动电极柱收缩,使得钢珠抵紧于铁线的端部,往焊接电极及从动电极柱中通入低电压大电流,从而可以执行焊接作业。由于在焊接之前可以利用翻转架挡止钢珠,进而便于夹持定位钢珠。而在焊接过程中,扳机柱可以推倒翻转架以暴露钢珠,同时活动柱可以在承接基座的抵压下收缩,使得钢珠抵接于铁线的端部,使得焊接过程较为顺利,提高焊接效率。提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻各个方面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是单一的实施方式。除非另有定义。对焊机根据对焊机的工作原理,对焊工艺可分为电阻对焊和闪光对焊两种。

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所述安装板的中部设有矩形孔,所述较前的辊轮的上侧贯穿矩形孔,所述较前的辊轮的比较高点高于安装板的上表面3~5mm。推荐的,所述卡槽的两侧设有滑槽,所述滑块的两侧设有凸起,所述凸起与滑槽滑动连接。推荐的,所述第二辊轮与较前的辊轮的大小相等且均设有两组,所述立柱的水平截面为矩形。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时将钢带从较前的辊轮和第二辊轮之间穿过,第二辊轮在自身重力和弹簧推力的作用下压在钢带上侧,增大对钢带送料的摩擦力,通过脚踏开关控制伺服电机的运转,伺服电机驱动较前的辊轮转动,带动钢带前进或后退,以调整钢带端部对齐。本装置节省人工,降低劳动强度,减少安全隐患,并提高焊接效率。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。山东自动闪光对焊机哪家质量好

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本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种钢带自动对焊机脚踏控制装置。背景技术:现有的对焊机钢带经过剪切处理后,需要通过人工手动对钢带进行定位,定位速度慢,当需要对钢带进行大批量对焊时,会耗费大量的人工,而且效率不高,此外人手动的调整对齐,有时需要将手伸到焊机的工作范围内,存在一定的安全隐患。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种钢带自动对焊机脚踏控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢带自动对焊机脚踏控制装置,包括安装板、脚踏开关以及控制箱,所述安装板的前后边侧固定连接有上下贯穿的立柱,前后两个立柱之间转动连接有较前的辊轮,所述立柱的后侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与较前的辊轮的中心轴连接,所述立柱的上侧设有矩形的卡槽,所述卡槽内卡接有滑块,前后两个滑块之间转动连接有第二辊轮,所述立柱的上端用螺栓安装有盖板,所述盖板的下侧连接有弹簧,所述弹簧的下端与滑块连接。推荐的,所述安装板的底部四角焊接有支腿,所述支腿的下端安装有地脚。推荐的,所述脚踏开关与控制箱通过导线电性连接,所述控制箱与伺服电机通过导线电性连接。推荐的。热熔对焊机维修

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