农产品干燥装置生产厂
干燥装置的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥装置等;还要发展干燥器的自动控制技术、以保证比较好操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进干燥装置的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。干燥装置的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性,掌握对不同物料的比较好操作条件下,开发和改进干燥装置;另外,大型化、强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是干燥装置发展的基本趋势。闭式循环干燥装置的特点有:营养价值保持好;农产品干燥装置生产厂
干燥装置的干燥过程通过物料干燥特性试验可知,物料干燥过程可以分为三个阶段。第一阶段为物料预热阶段,在此期间主要是对湿物料进行预热,同时也有少量湿分汽化,物料的温度很快升到近似等于湿球温度;第二阶段为恒速干燥阶段,此阶段主要特征是热空气传给物料的热量全部用来汽化湿分,物料表面温度一直保持不变,湿分则按一定速率汽化;第三阶段为降速干燥阶段,此时物料的干燥速率由内部扩散过程控制,热空气所提供的热量只有一小部分用来汽化湿分,而大部分则用来加热物料,使物料表面温度上升,但是干燥速率则逐步降低,直至达到平衡含湿量为止。南京干燥设备研发中国国内干燥装置科技含量的提高,正在产生令人欣喜的效果。
通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部条件不变,物料的干燥速率和表面温度即保持稳定,这个阶段称为恒速干燥阶段;当物料湿含量降低到某一程度,内部湿分向表面的扩散速率降低,并小于表面汽化速率时,干燥速率即主要由内部扩散速率决定,并随湿含量的降低而不断降低,这个阶段称为降速干燥阶段。技术进步还将扭转国内干燥装置的出口局面。随着技术发展,未来几年内中国出口干燥装置占总产量的比例将由5%提升至10%,外销市场也将由东南亚拓展到欧美。国内大型干燥装置制造与国际水平存在较大差距的局面由此可望改善。
干燥装置的应用范围广,类型会有很多。设备选型:安装场地大小,有无特殊要求。环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。可能投入的采购资金量,当地人工、土地、能源价格。用户的操作人员水平及维修能力。当地年均气温、湿度。干燥装置的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性,掌握对不同物料的较优操作条件下,开发和改进干燥器;另外,大型化、强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是干燥器发展的基本趋势。干燥装置按传热原理可分为传导加热式、对流加热式、辐射传热式和高频加热式等几类;
干燥装置的干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥装置内干燥,以得到干的固体。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递,保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压,保证热源温度高于物料温度。热量从高温热源以各种方式传递给湿物料,使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间,从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化,使物料湿含量不断降低,逐步完成物料整体的干燥。干燥装置的选购原则有:优先选用结构简单、备件供应充足、可靠性高、使用寿命长的干燥装置。农产品干燥设备生产厂
干燥装置通过对物料中的水份进行汽化使之挥发,从而获得指定湿含量的固体物料。农产品干燥装置生产厂
真空干燥的优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥装置的应用日益普遍。真空干燥的缺点:需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得装置投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥装置。因此,真空干燥装置的发展会很有前途。农产品干燥装置生产厂
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