浙江环保无铬涂料生产厂家

       达克罗涂层工艺不需要酸洗和活化，也不会导致析氢的电化学反应，避免了氢脆的出现。发动机周围高温环境下金属部件的防腐，如隔热板、排气管、散热器、发动机缸盖等部件。传统镀锌层表面的钝化膜在70℃左右会被破坏，耐腐蚀性急剧下降，而达克罗涂层的固化温度在300℃左右，涂层中的铬酸盐聚合物不含结晶水，涂层在高温下不易被破坏，表现出优异的防腐性能。250℃达克罗工艺处理的零件长期使用，其外观几乎不变，耐腐蚀性很强。达克罗产品的优势。达克罗涂料的技术应用有那些？浙江环保无铬涂料生产厂家

      达克罗表面处理的优点是：一种新型的耐腐涂层，达克罗技术已经被广泛应用，达克罗处理流程主要是基材、脱脂、除锈、涂覆、预热、固化、冷了。1.脱脂：带有油脂的工件表面需要进行脱脂，方法一般有三种：溶液剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温碳化脱脂。脱脂是否有用的效过，将直接影响涂层的附着力。2.除锈除毛刺：凡是有锈或毛刺的工件严禁直接涂覆，需要通过除锈除毛刺工序，此工序蕞好用机械方法，避免酸洗以防氢脆。3.涂覆：经过除油除锈的清洁工件需要尽快通过浸涂、喷涂、刷涂的方法进行表面涂覆。4.预烘：达克罗湿膜的工件需要尽快在120±20℃的温度下，预烘10-15分钟，使涂液水份蒸发。5.烧结：预烘后的工件需要在300℃左右的高温下烧结，烧结时间20-40分钟，也可适当提高温度来缩短烧结时间。江苏彩色防锈涂料供应商家达克罗工艺为什么能被广泛应用？

达克罗涂层的主要特点一、

       无害：加工过程中无环境污染。达克罗处理时不需任何酸洗，不象电镀锌那样存在着含锌、铬、酸等的污水排水放问题。在达克罗处理过程中，挥发的物质几乎是零排放，符合环保部门规定的一些特殊物质的排放，它们的含量远远低于限量。在国外，达克罗已成为严重污染环境的电镀锌、电镀镉、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化等多种传统表面处理技术的O佳替代工艺。它被广泛应用于汽车、摩托车、建筑、电力、铁路、公路、桥梁、隧道、造船、家用电器、工业等领域，既提高了产品质量，又保护了自然生态环境，深受工程界及环保部门的欢迎。从根本上减少了环境污染的发生。

      达克罗技术的先进性和现状,认为达克罗技术作为一种新的表面处理技术,其发展前景十分广阔,并指出了当前达克罗的四个发展领域.表面处理是一个古老的传统行业,又是新兴的现代化行业.振兴和发展我国的表面处理,日益受到人们的重视和关注并已取得共识.在汽车行业的带动下,表面处理—达克罗,无铬达克罗的趋势将会越来越好. 随着工业的迅猛发展,全球性的环境污染和生态破坏日益严重,人们环保意识的提高和环保法规的日趋严格,保护人类生存环境已刻不容缓.我国的表面处理也正朝着无污染,省能源,经济高效方向迈进.90年代我国从国外引进达克罗设备和技术,经过多位表面处理**艰辛创业和辛勤耕耘终于开发出属于我们中国的达克罗溶液,其技术指标均超过国外水平.已被国家环保总局列为环境保护实用技术达克罗涂覆层分析的普及！

         我们达克罗产品的发展发展趋势：美欧等国已出台规定，严禁汽车防腐镀层中使用六价铬，因此在汽车制造行业普遍采用达克罗涂层技术面临严峻的挑战。降低和消除达克罗膜层中六价铬的含量一直是达克罗技术研究发展的热点，经过多年地努力，一些无铬达克罗液的产品已经相继面世，无铬达克罗基本保持了含铬达克罗的基本原理和工艺特点，其涂复液主要由片状金属粉末、润湿剂、增稠剂、高沸点有机、液粘合剂等组成，与含铬达克罗主要的区别在于形成的涂层中鳞片锌的钝化和黏结剂不同，在已开发的含无铬达克罗替代涂层中，有使用有机粘接剂，其固化烘烤温度较低，绝大多数还是沿用了无机粘接剂，其主要为硅酸盐类和磷酸盐类粘接剂。目前，无铬达克罗实现了产业化的产品屈指可数，主要有美国的Geomet（交美特）涂层，德国的Delta涂层，以及中国的BNC水性无铬锌铝涂层。无铬达克罗的价格还比较高，其综合性能与有铬达克罗尚有差距，还待于改进和提高。目前，国内企业无铬化的压力还不够大，所以对无铬达克罗虽然感兴趣，但很少采用，随着人们对环保重视程度的提高，无铬达克罗替代含铬达克罗是今后发展的必然趋势。达克罗系列水性跟油性涂料的区别在那里？广东银灰色涂料加工

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      达克罗工艺是当今金属表面处理具有代表性的技术，在世界工业发达国家广泛应用。达克罗涂覆工艺是一种全新的表面处理技术，又称达克乐、达克锈、锌铬膜、达克曼等，达克罗金属表面防腐蚀技术已作为替代污染严重的电镀锌、热浸镀锌、电镀镉、锌基合金镀层、磷化等多种传统工艺的防腐蚀处理工艺，这是一种从根本上减少环境污染的新工艺。达克罗技术由于具有操作简便、节能、环境污染小、能避免氢脆等传统电镀锌、热浸锌技术无法比拟的优点。因此，自20世纪70年代问世以来迅速得到广泛应用浙江环保无铬涂料生产厂家

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