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达克罗涂料处理的工艺要求;
脱脂除j理有机油污,包括: 切削加工的有机乳化油、机械油; 淬火加工的大豆油、棉子油、棕榈油; 冲压加工的植物油、无机油、磺化油; 抛光加工的具有高熔点蜡与硬脂酸; 低碳钢用的防腐蚀无机油; 拉伸部件的植物油、牛脂乳液、蜡。2.除锈。3.涂装:是指将涂料均匀地涂覆在工件表面上的方法。4. 固化:工件表面上涂覆达克罗湿膜后,需通过烘炉烘烤固化工序,经下列反应变化形成达克罗涂层。常州君合科技从达克罗涂料研发、生产,到设备研制,到达克罗涂覆加工工厂应用,凭借很好的理论及及多年的实践经验,使之成为达克罗涂覆领域的的高尖系统集成商。 达克罗AFA系列环保无铬涂料(水性)。河北银白色涂料推荐
达克罗涂料的工艺为什么能被广泛应用?
首先一点,施工方便。各种零件解决后,只需要几次达克罗镀膜和烘烤就可以完成生产加工。非常方便,透水性好,可以合理渗透到零件内部。不需要升级额外的工艺流程专业解决内部问题。
第二是节约成本。达克罗价格适中,原料普通,同时具有优异的耐腐蚀性。很好的保护了零件,节省了大量资源。同时达克罗的生产加工非常环保。不容易污染环境。降低了环境污染成本,因此它的应用可以帮助公司节约大量成本。
第三,效果很好。达克罗,无论在什么行业,在什么零件上。都能达到好的耐腐蚀性,保护零件,非常耐用,可谓一劳永逸。 浙江耐酸涂料现货达克罗涂料都有着怎样的成分呢?
达克罗处理工艺优点:达克罗膜层的厚度只为4-8米,但比传统的镀锌,热浸镀锌或涂层高7-10倍。经过1200多个小时的盐雾测试后,采用该工艺处理的标准零件和管道没有红锈。由于静电屏蔽,难以对工件的深孔,狭缝,管的内壁等进行镀锌,因此不能对工件的上部进行电镀和保护,达克罗可以进入工件的这些部分以形成涂层。达克罗具有300°℃以上的高温,耐腐蚀和耐热性,当温度达到100°C时,传统的镀锌工艺已开始剥落废料。达克罗涂层对金属基材具有良好的附着力,对其他涂层的附着力也很强。加工后,零件易于着色,并且与有机涂层的粘附力甚至超过磷化涂层的粘附力。综合上述的的内容。
无铬达克罗的四大优点
1、很强的耐蚀性能:无铬达克罗膜层的厚度只为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用无铬达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。2、无氢脆性:无铬达克罗的处理工艺决定了无铬达克罗没有氢脆现象,所以无铬达克罗非常适合受力件的涂覆。3、高耐热性:无铬达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。4、结合力及再涂性能好:无铬达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。 达克罗涂料配制与使用工艺。
技术应用及注意事项:
载重汽车上各种很强度底盘中小支架、连接件、外露件及紧固件的防腐,如各种异型钢支架、螺栓(含骑马螺栓、车轮螺栓等)、螺母等。、发动机周围等高热环境金属制件的防腐,如隔热板、排气管、散热器、发动机缸盖等零部件。、载重汽车上各种弹性零件的防腐,如环箍、半圆卡箍、各种弹簧、板簧等。、载重汽车上各种形状复杂的管类、腔类零部件的防腐,如发动机的排气管、消声器等。.达克罗遇光照会迅速老化,所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。.达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力,达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。.达克罗的使用周期很短,所以应该尽快用完。.达克罗的耐磨性能较差,所以应顶涂达克罗,然后再涂以耐磨性的其他涂料。 达克罗技术的防腐性的优势?吉林防锈涂料定制
未来达克罗发展趋势是什么样的?河北银白色涂料推荐
达克罗涂料的工艺标准是;
达克罗的烧结温度一般为300-350度。炉外壁与车间温差小于10℃。达克罗烧结分为三个阶段,第一阶段为干燥阶段,基础温度是100°C左右,主要是为了排除工件上的水分,也称为预烘阶段。第二阶段是高温固化,温度在300°C到350°C左右。主要是通过高温烧结使涂液固化在工件上。第三阶段是冷却阶段,一般要高于室温的10°C左右。国家规定它的安全系数是4倍安全系数,表面经抛光,发黑,浸漆,喷漆,挂塑,热浸锌,电镀,达克罗等工艺处理有什么不懂的可以网站找我们耐龙公司。 河北银白色涂料推荐
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