南京干燥机

时间:2023年04月13日 来源:

吸附式干燥机的维护保养 因工艺要求需将压缩空气中的压力**降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力**低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,同时也要采用吸附式干燥技术-微热式干燥机与其形成组合式干燥机,其低**温度可达-70℃,再生耗气量,*5%。 吸附式干燥机正确的维护保养,是 设备运行稳定性和使用寿命的关键。 1、进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下;鉴于空压机目前还不能做到真正无油,为防止微量油分在吸附床中累积,干燥器进气口装设排水除油器是必要的;吸附干燥机应在额定温度压力条件下使用,当进气温度高于或进气压力低于额定值时,应进行容量修正 2、吸附干燥机前应设稳压储气罐,以消除脉动气流对吸附剂高速冲击;切忌刻意“节能”而减少再生气耗(包括再生气量和加热功率); 3、当有“冷干机前臵”时,吸附干燥机与冷干机的连接应分体安装,以减少空气压降,改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修; 4、供气量充分时,应将无热再生干燥机列入选择,它的综合耗能不会比加热再生高,而它的**更低,更稳定。干燥机脱附即指其吸附剂的脱附,脱附是吸附的逆过程。南京干燥机

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吸附式干燥机设计精良的吸附塔体 接触时间达6.25秒的大型吸剂床层,确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的**,并补偿吸附剂层的自然老化; 结构可靠的大型不锈钢气流扩散器,确保气流均匀通过吸附剂层,消除沟流现象; 合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式,有利于减少再生气用量,并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染; 缓慢而完全的充压程序和延时切换设计,消除下游气流脉动现象,并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀; **的充填口和排出口,便于更换吸附剂; 塔体制造符合压力容器国标规范。 徐州鼓风吸附式干燥机工艺干燥机正确安装方法,你知道吗?

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压缩热再生吸附式干燥机概述 加热再生干燥机的再生能耗具有两种形态,一是使吸附剂达到解吸温度和水分汽化所需要的热能,第二种是作热量载体和冷却介质的气体。在鼓风式加热再生干燥机里,由于使用了环境空气作为热能载体,压缩空气*用来冷却吸附剂,因而压缩空气消耗量大为降低,但热量的消耗依然很大。为了进一步降低再生能耗特别是热量消耗,人们试图利用生产流程中产生的“余热”来充当吸附剂的再生能源,这产生了所谓的“余热”再生吸附式干燥机。在吸附剂再生工艺上可利用的“余热”主要有空气压缩机的“压缩热”、锅炉蒸气及各种工业窑炉等热设备产生的余热。空压机与吸附式干燥机由于存在着系统上的整体性,空气压缩过程所产生的“压缩热”自然成了人们关注的对象。利用空压机压缩热来减少加热再生过程的热能消耗,现在不仅在气动系统的技术改造上有所应用,甚至还出现了“压缩热再生干燥机”此类的商品化系列产品。

吸附式微热干燥机的保养及维护 1、每半月检查水份指示器:蓝色表示干燥,红色表示潮湿,达到红**域需更换滤芯。 2、每半月检查前置和后置过滤器压力差:前后压差≤0.5kg/c㎡,如超此压差,更换滤芯。 3、每月检查控制气路过滤器滤芯:无堵塞,如堵塞更换滤芯。 4、每三月检查前置和后置滤芯:检查堵塞情况,并清理脏污。 5、每三月用压缩空气吹扫安全阀:关闭进/出阀门,彻底将干燥机泄压,再吹扫安全阀。 6、每年检查干燥剂:关闭进/出阀门,彻底将干燥机泄压,打开干燥剂充填口,检查干燥剂是否被油污染或粉碎。 7、每年检查出口单向阀:关闭进/出阀门,彻底将干燥机泄压。 8、干燥机易损件:传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。干燥机在生活中的应用有哪些?

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压缩空气后处理在生物制药行业中的应用 生物制药企业的压缩空气主要用于液体制剂中的灌装机,固体制剂中的制粒机、加浆机、填充机、包装机、印字机,提取工艺中的提取罐,此外,还有化验中试用气、粉体物料输送、干燥、吹料吹扫、气动仪表元件、自动控制用气等。因为制剂用的压缩空气与药品直接接触,所以压缩空气必须经过净化处理;必须经过验证,以证明系统符合生产要求;制剂用气如干燥,压料等用气,必须要控制压缩空气中的油,水和固体粒子以及生物粒子等的含量,同时还地要求无气味。仪表用气,主要是气动仪表和精密(压力,流量)调节器等用气,除了不控制生物粒子,不要求无气味外,其它控制项目和制剂用气同。干燥机(加热再生)对加热温度也要控制,温度太低,不能使吸附剂解吸脱附,温度太高,吸附剂容易劣化变质。杭州变频冷冻式干燥机供应

纽曼泰克公司生产制造的干燥机设备详解,可以了解一下。南京干燥机

干燥机(加热再生吸附式干燥机)在解吸过程中所消耗的气量有两大用途: 1、作为热能载体将解吸过程需要的热量均匀地输送至吸附床中; 2、作为解吸后重返气相的水分载体将水蒸气带到塔外。 根据吸附剂变温解吸特性,任何吸附剂对解吸温度都是有要求的,例如活性氧化铝要求解吸气进塔温度在230~280℃,离塔温度要求为100~150℃。进塔温度高,单位质量解吸气所携带的热量多,可以节省气量消耗;解吸气离塔温度高,单位质量解吸尾气所能携带的水蒸气量也多。所以从节约用气的角度讲,在允许范围内解吸气温度总是高一点为好。但在加热再生干燥机中,由于解吸气取自环境空气,基本上不存在耗气成本问题,所以一般可取温度下限制,以节约热能消耗。对“微热”再生干燥机这部分数量则另当别论。南京干燥机

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