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真空泵机组的停机处理，1、将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡，关闭罗茨真空泵的吸气口阀门，与真空系统隔断。2、按主泵、中间泵前级水冲泵次序，逐级停泵。停机过程需严格按照顺序进行，切勿搞错停机程序。手动操作时可随时停机；自动操作时，当系统达到所需工作压力时可通过压力变送器的信号控制罗茨泵的停止。3、排空关闭泵入口阀，关闭泵出口阀，关闭汽水分离器补水阀，确认泵出入口阀关闭.打开汽水分离器排空阀，打开泵体放空阀，确认泵内介质排干净。冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。4、如果泵内液体中有杂质，停泵后，打开泵底放空冲洗。5、真空泵机组彻底清洁完毕后需仔细涂刷防护油，以免产生锈蚀影响真空泵机组的使用性能。高真空一侧的真空泵能达到系统要求的真空度，而低真空一侧的真空泵是直排大气的。泰州真空泵法兰

防止真空泵机组过载的方法，采用真空电气元件控制泵入口压力。在真空泵机组的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后，当泵入口处压力低于给定值（泵允许启动压力）时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启罗茨真空泵（如真空系统中装有罗茨真空泵旁通管路，则同时关闭旁通管路阀门）。若泵入口压力高于规定值时，则自动关闭罗茨真空泵（或同时打开泵旁通管路阀门），从而确保了机组的可靠运转。对于真空泵机组的工作，一定要做好勤检查，每次使用完后以及使用前都需要对其进行不要的检查工作，确保设备能够正常的进行。广州机组厂如在扩散泵进气口上边增设钛升华阱，可进一步降低来自扩散泵的氮气分压力。

选择真空泵机组的正确方法：1、真空泵机组工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。2、理解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵机组时，需求晓得气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。假如气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该思索在泵的进气口管路上装置辅助设备，如冷凝器、除尘器等。3、真空泵机组在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。4、真空泵机组的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强请求。

机组的日常保养及维护：1.机组初期运转时，要经常观察压缩机的油面，回油情况及清洁度，发现油脏或油面下降要及时通知我们换油或加油，以免造成润滑不良。2.定期观察压缩机运行状态，检查其排气温度，在换季运行时要特别注意系统的运行状态，如发现异常，应及时通知我们来调整系统供液量和冷凝温度。3.对于水冷机组，要经常检查冷却水的混蚀程度，如冷却水太脏，要进行更换，检查供水系统有无跑，冒，滴，漏问题。检查水泵工作是否正常，阀门开关是否有效，冷却塔，风机是否正常。如发现有异常，应及时通知我们处理解决。真空泵机组为保证真空泵能到达较高真空必需保证真空泵转子之间的间隙。

真空泵机组的正确操作方法：一、准备工作：1、操做人员一定要熟读产品使用说明书。2、在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。3、在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。4、设备外壳必须接地或接零。二、启动前的准备工作：1.打开冷却水进水阀，检查冷却水是否顺畅。2.外伸轴封空腔及油杯内满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径的2/3到3/4高度，润滑油用1号真空油。3.在以下条件下使用时，必须采取相应的措施：a.吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前安装除尘器或过滤器。b.吸入气体如果具有腐蚀性，必须采取中和措施。机组换气高效，换气率可高达99%。舟山真空泵油封座哪个牌子好

电磁阀在真空泵机组中的优点仍十分突出。泰州真空泵法兰

真空泵机组需要的真空泵不能直排大气，如直排大气会形成真空泵吸气口与排气口压差太大，从而使真空泵过载，如单纯加大真空泵电机功率又会形成真空泵过热致使真空泵转子之间的微小间隙很快因热收缩而卡死。所以掌握好它的正确的工作流程是很重要的。真空泵机组为保证真空泵能到达较高真空必需保证真空泵转子之间的间隙。所以真空泵运用时必需设有前级泵，用前级泵将系统内压力抽至一定范围内时再启动真空泵，如此能够防止真空泵过载。真空泵机组可根据不同的使用工况、使用环境等因素来选择不同的前级泵组合，这样就能达到不同的要求，满足用户的不同需求。泰州真空泵法兰