贵州超直线电机模组
易于扩展,方便组成机械臂,实际使用灵活性更高,且装置内设置有密封板可实现防尘功能,清洁槽和可拆卸侧板,方便定期维护清洁,降低杂质对直线电机的影响,保证运行效率。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种直线电机模组,包括底座1,底座1的中心设置有固定槽2,固定槽2的内壁等距固定连接有定子3,定子3的上部设置有动子4,实现直线电机驱动,动子4的顶部固定连接动子座5,动子座5的顶部固定连接有连接板6,方便方便机械臂组装,动子座5的两侧均设置有滑块7,滑块7的内壁滑动连接有导轨8,导轨8的底部固定连接有连接座9,实现移动导向,保证结构稳定性,保证高速运行,连接座9的顶部设置有存放槽10,方便润滑油存放,避免外漏,保证内部清洁度,连接座9的两端与底座1之间设置有清洁槽11,方便内部杂质清洁,底座1顶部固定连接有密封板12。直线电机模组可用于激光切割、激光焊接、点胶、插件等场合。贵州超直线电机模组
直线电机模组
直线电机平台与旋转电机相比,主要有如下几个特点:1.结构简单,由于直线电机不需要把旋转变成直线运动的附加装置,因而使得系统本身的结构大为简化,重量和体积地下降;2.定位精度高,在需要直线运动的地方,直线电机可以实现直接传动,因而可以消除中间环节所带来的各种定位误差,故定位精度高,如采用微机控制,则还可以地提高整个系统的定位精度;3.反应速度快、灵敏度高,随动性好。直线电机容易做到其动子用磁悬浮支撑,因而使得动子和定子之间始终保持空气隙而不接触,这就消除了定、动子间的接触摩擦阻力,因而地提高了系统的灵敏度、快速性和随动性;4.工作安全可靠、寿命长。直线电机可以实现无接触传递力,机械摩擦损耗几乎为零,所以故障少,免维修,因而工作可靠、寿命长。这些特点成就了直线电机平台在以下三个方面的主要应用:1.直线电机平台应用于自动控制系统,这类应用场合比较多;2.直线电机平台作为长期连续运行的驱动电机;3.直线电机平台应用在需要短时间、短距离内提供巨大的直线运动能的装置中。惠州直线电机模组图片力控ZR轴采用了直线电机技术,其工作原理是利用电磁场产生的力来驱动负载运动。
实现顶部密封,实现防尘效果,底座1的两侧均设置有侧板13,动子座5的一侧设置有挡片14,底座1靠近挡片14的一侧内壁设置有光电开关15,光电开关15分布于底座1的两侧,挡片14与光电开关15的中心活动连接,实现动子位置限定,动子座5远离挡片14的一侧设置有读数头16,读数头16表面卡扣连接有光栅17,光栅17的两侧通过支座与底座1的内壁固定连接,实现高精度位置反馈,保证移动准确性,动子座5的上部呈u型设计,密封板12位于动子座5上部,方便密封板安装,连接座9的底部与底座1的内壁固定连接,侧板13的表面通过螺栓与底座1的表面固定连接,底座1的两侧均固定连接有固定座18,方便装置固定,固定座18与动子座5靠近光栅17的一侧均开设有坦克链安装孔19,实现坦克链安装,方便布线和线路接通。使用时,可通过固定座18配合螺栓将模组固定,然后通过坦克链安装孔19进行坦克链安装,进行布线,实现内外线路接通,通过动子4、定子3、导轨8和滑块7实现直线电机运动,利用移动挡片14和光电开关15实现动子位置限位,然后利用光栅17和读数头16实现高进度位置定位,达到位置反馈,利用密封板12实现顶部防尘,配合可拆卸侧板13和清洁槽11实现定期清洁维护。欢迎来电咨询
实现顶部密封,实现防尘效果,底座1的两侧均设置有侧板13,动子座5的一侧设置有挡片14,底座1靠近挡片14的一侧内壁设置有光电开关15,光电开关15分布于底座1的两侧,挡片14与光电开关15的中心活动连接,实现动子位置限定,动子座5远离挡片14的一侧设置有读数头16,读数头16表面卡扣连接有光栅17,光栅17的两侧通过支座与底座1的内壁固定连接,实现高精度位置反馈,保证移动准确性,动子座5的上部呈u型设计,密封板12位于动子座5上部,方便密封板安装,连接座9的底部与底座1的内壁固定连接,侧板13的表面通过螺栓与底座1的表面固定连接,底座1的两侧均固定连接有固定座18,方便装置固定,固定座18与动子座5靠近光栅17的一侧均开设有坦克链安装孔19,实现坦克链安装,方便布线和线路接通。使用时,可通过固定座18配合螺栓将模组固定,然后通过坦克链安装孔19进行坦克链安装,进行布线,实现内外线路接通,通过动子4、定子3、导轨8和滑块7实现直线电机运动,利用移动挡片14和光电开关15实现动子位置限位,然后利用光栅17和读数头16实现高进度位置定位,达到位置反馈,利用密封板12实现顶部防尘,配合可拆卸侧板13和清洁槽11实现定期清洁维护。直线电机模组可搭载多轴平台使用。
本实用新型涉及电机技术领域,具体为一种直线电机模组。背景技术:直线电机作为一种零传动的驱动机构,不需要中间传动机构,并且具有高精度、高动态响应和高刚性等优势,因此,直线电机的应用也越来越,通常直线电机的应用是通过组装成直线电机模组实现的。目前,伴随着高精度自动化市场的不断壮大,直线电机模组的需求也越来越大,国内一些小中型的设备厂商为了提高生产效率,也都放弃了原有的传统电机,转而采购速度快的直线电机、直线驱动拼装成直线电机模组,但其精度、稳定性差、电机维修成本较高,且防尘效果差,不利于定期清洁和维护。技术实现要素:(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种直线电机模组,解决了传统直线电机、直线驱动拼装成直线电机模组,其精度底、稳定性差、电机维修成本较高,且防尘效果差,不利于定期清洁和维护的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种直线电机模组,包括底座,所述底座的中心设置有固定槽,所述固定槽的内壁等距固定连接有定子,所述定子的上部设置有动子,所述动子的顶部固定连接动子座,所述动子座的顶部固定连接有连接板,所述动子座的两侧均设置有滑块。线性模块又称线性滑动平台。安徽十字直线电机模组
直线电机模组有铁芯直线电机。贵州超直线电机模组
直线模组中的直线电机作为一种产品,具有诸多优点:1、驱动力的产生过程没有机械接触,传动力是非接触式磁力;除了支撑直线导轨外没有其它摩擦,如果采用气浮轴承,摩擦力更小,所以具有容易实现高速和高加速度的优点。2、以少的零部件数量实现直线驱动,而且是只有一个运动的部件,运动平稳;由于消除了影响精度的中间环节,系统的精度取决于位置检测元件。总而言之,直线电机具有高速,高加速度,高精度的优点。对某些应用来说,需要高精度,可是并不需要那么高的速度和加速度;或者对某些应用来说,直线电机的成本是一个非常重要的考虑因素;这时候,工程师可以考虑如下这种比直线电机实惠的零背隙/消隙/零回差-直线传动机构/直线驱动机构。零回差同步带传动直线模组,工作原理:固定在铝型材上的是“静态”同步带,相当于齿条;在“静态”同步带上面的为“动态”同步带,其绝大部分和“静态”同步带紧密咬合;“动态”同步带的一小段和同步带轮啮合,电机转动,同步带轮左右移动,同步带轮运动到哪个位置,那个位置的“动态”同步带直线模组就抬起并和同步带轮啮合,类似“齿轮”沿着“齿条”运动。贵州超直线电机模组
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