北方NR220旋挖钻机托链轮供应

支重轮是属于"四轮一带"中一种，"四轮一带"中的四轮指的是驱动轮，导向轮，支重轮，托轮，一带指的是履带。支重轮等四轮一带直接关系到工程机械的工作性能和行走性能，其重量及制造成本占到了挖掘机制造成本的四分之一。支重轮的型号跟种类是有很多的，看你需要什么样的了。选择的时候要根据实际情况的应用来选择。鉴于支重轮不仅需要承托相当的重量，还要经受住各种恶劣环境的考验，因此，对于支重轮的品质要求就相当高了。采用支重轮精锻工艺代替普通锻造工艺，以提高支重轮锻造毛坯的精度，减少后续机加工工时，提高材料的综合利用率和市场竞争力，以此达到降本增效的目的。主卷扬是钻机重要组成部件，作用是提升或下放钻杆，由液压马达、行星减速机、制动器、卷筒及钢丝绳组成.北方NR220旋挖钻机托链轮供应

支重轮容易出现什么问题？（1）轮体磨损。出现这种情况的原因是采用的钢材不合格或者说材料热处理时的硬度较低，耐磨性不足；（2）漏油。支重轮轴通过轴套一直在旋转，轮体内要加油来润滑，但如果说密封圈不好的话，很容易产生漏油的现象，这样轴与轴套在无润滑的情况下，很容易磨损，造成产品无法进行使用。漏油原因有分以下几种：1、浮动油封不合格；2、产品轴套圆形度不够；3、支轴光泽度不够；4、齿轮油不达标；5、加工尺寸公差等等。上述这些问题都会造成支重轮漏油的情况。杭州三一SCC550E支重轮广东支重轮厂家哪家好？奥得沃机械设备有限公司。

组合式履带和整体式或橡胶履带所用的支重轮型式是不同的：组合式履带的支重轮是在导轨上滚动而整体式或橡胶履带的支重轮则是在履带板上滚动。组合式履带的支重轮有两种型式，如下图1所示。一种是单凸缘，另一种是双凸缘。前一种因易制造；所以应用较普遍，后一种少用。有凸缘的目的是阻止履带对它产生横向的相对移动，以防止转弯时脱轨。通常凸缘的高度h=10~20毫米。为了减少轮缘侧面与导轨侧面的摩擦，常把轮缘侧面做成斜面，斜面角α=20°~30°

支重轮的个数多些可以使履带的接地压力较为均匀，这样在湿软的土壤上行走就可以减少下陷，但另一方面，因履带的长度是有一定的，支重轮个数多了，则其每个的直径必然小，这就增加了滚动阻力，一般说作为联合收割机的履带行走机构，支重轮的个数常为3~4个，少数用6个。支重轮的直径和履带的节距大致应保持下述比例。对组合式履带对整体式或橡胶履带支重轮常用滑动轴承（如铁基粉末冶金含油轴承），但也有用滚动轴承的。不论采用哪种轴承，防止泥水进入都是十分必要的。支重轮的轮缘要耐磨，一般用45号钢制造，轮缘表面经淬火后硬度不低于HRC53。奥得沃旋挖钻机主卷扬都采用柔性较好的非旋转钢丝绳，提高使用寿命。

    支重轮怎么检查？1、在安装过程中，应按零件的技术要求严格检验，保持清洁，防止杂质进入安装表面。特别是密封环的密封端面，即使有微小尘粒都会破坏密封而导致漏油。2、密封套、密封橡胶圈老化、变形、有伤痕、破裂等都需更换新品。3、弹簧弹力不足时应予更换，其端面不平可磨平。压圈翘曲时应修理整平、除去锐边。4、大、小密封环接触不严，可重新研磨，使其具有均匀连续的研磨环带。不许碰击环端面和打乱配偶环。环的厚度应一致，否则须更换。5、橡胶圈厚度不够，允许缠上石棉绳使其达到每平方厘米有/。6、轮轴弯曲、不圆或颈部磨损、支重轮轮毂、密封壳体配合带部位磨损都必须进行修复。7、轴承和密封环平面磨损时，可根据磨损程度，在密封套与轮毂端面间垫以2~4毫米厚的耐油橡胶圈。装后，密封套总成应能在轮毂上自由转动。另外也可在轴承外圈与密封壳体支撑台肩间垫以外径100毫米、内径85毫米、厚度。当密封套的高度小于32毫米，轴承宽度小于41毫米时，应更换新品。8、支重轮上的纸垫应保持完整无损，厚薄适宜。 当行走时必须把大臂，斗杆降低，保持重心的比较好位置。玉柴YCR260旋挖钻机托链轮供应

内摩阻式钻杆在软土层钻进效率高，锁扣式钻杆提高了动力头施于钻杆并传到钻具的下压力，适于钻进硬岩层。北方NR220旋挖钻机托链轮供应

支重轮承载着挖掘机的全部重量，担负着挖掘机的行驶职能。其主要失效形式有两种一种是漏油，一种是磨损。支重轮漏油的情况几乎是所有的挖掘机师傅都遇到过的问题，很多人都是置之不理，等磨光了就换新的，漏油后维修基本上都是更换新的。工程机械行走系统的润滑非常重要，很多支重轮轴承出现问题而导致配件失效就是因为没有做润滑保养也没能及时发现漏油情况。做好润滑的同时，一定要关注支重轮是否有漏油现象。当然一切都要适量，支重轮的润滑也一样不能过度。支重轮轴通过轴套一直在旋转，轮体内要加油来润滑，但如果说密封圈不好的话，很容易产生漏油的现象，这样轴与轴套在无润滑的情况下，很容易磨损，造成产品无法进行使用。北方NR220旋挖钻机托链轮供应

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