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    所述砂轮机机架与所述自动气动装置机架焊连在一起，所述砂轮机机架和所述自动气动装置机架底角的外部均套合有橡胶套。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，通过进给机构、夹紧机构和旋转机构配合相应的进给气缸、夹紧气缸、旋转气缸在砂轮机本体的一侧形成了一个自动气动装置，使其能实现对工件的气动自动进给，装夹和旋转操作，使得工件的整个加工打磨过程高效稳定的逐步进行，并且在加装有气动送料装置后，一人可同时操作多台砂轮机本体，提高了生产效率和降低操作工人的劳动强度，增加了自动打磨机在使用过程中的实用性和更多功能性效果。。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：自动打磨机，包括砂轮机机架1以及砂轮机机架1上方安装有砂轮机本体3，砂轮机机架1的一侧安置有自动气动装置机架2。找自动打磨机厂家选择哪家，推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。平板自动打磨机定制

    本实用新型属于自动化工装技术领域，具体涉及一种基于机械手自动打磨机构。背景技术：工业生产中的部分零配件需要对其外表面进行打磨抛光，比如圆棒工件，现有技术中，采用电机驱动的砂轮对圆棒工件的外表面进行打磨，圆棒工件都有一定的长度，实际打磨时砂轮固定不动，圆棒工件移动，砂轮与圆棒工件之间线接触的打磨，要想打磨圆棒工件的整个外圆周，圆棒工件不但要进行轴线移动，还需要径向的调整位置，存在打磨效率低，圆度不一致的缺陷，有待于改善。技术实现要素：为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种基于机械手自动打磨机构，变线接触打磨为面接触打磨，使得不变化圆棒工件安装位置的情况下一次性打磨结束，打磨效率高，工件打磨后的圆度一致性好，具有结构设计新颖，简单实用的特点。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种基于机械手自动打磨机构，包括磨床和用于固定圆棒工件的固定组件，其特征在于：-所述固定组件，其包括模座、设置在模座上的底模、和设置在底模上的工件安装座，待打磨的圆棒工件的端部固定在工件安装座上；-所述磨床，其包括直线延伸的导轨、设置在导轨上的磨盘座、设置在磨盘座上的磨盘。福州大型自动打磨机绍兴找自动打磨机厂家选择哪家，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。

    本实用新型涉及圆柱形工件打磨的技术领域，尤其是涉及一种自动打磨机。背景技术：目前在工件加工完成后经常需要使用打磨机对其包面进行打磨，使其表面光滑均匀。现有的打磨机（如图1所示）一般均为手持式打磨机，工作人员需要手持打磨机然后对工件表面进行打磨处理。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在面对圆柱形杆或者是圆柱形管等圆形形的工件时，因为工件表面均为弧面，工作人员对工件打磨时比较费力，且打磨出来的工件表面很难保持平整性，很有可能影响后续工件的使用。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种自动打磨机，其具有更加方便工作人员打磨圆柱形工件的优点。本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动打磨机，包括竖直设置在地面上的支撑架，支撑架包括水平设置的支撑板，支撑板的下表面固接有多根支撑杆，支撑板的上表面固接有连接板，连接板上穿设有转动杆，转动杆与连接板转动连接，转动杆的一端固接有三爪卡盘，三爪卡盘上固定有工件，支撑架上设置有驱动转动杆旋转的驱动电机，工件的一侧设置有支撑框，支撑框上设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上设置有对工件进行打磨的打磨轮。

    具体实施方式下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。请参见图1，一种打磨机，本发明实施例一所示的打磨机为砂光机，该砂光机包括主体部100和安装在主体部100上的打磨机底板组件200，以图1为例，图1的上下位置为后续描述中的基准视角，在图1中，默认被加工面位于砂光机的下方，打磨机底板组件200位于主体部100的下方，当然，在具体实施过程中，当被加工面的空间位置发生变换，打磨机底板组件200与主体部100在空间内的位置将对应的发生变换，如当被加工面位于砂光机的顶部，则此时，打磨机底板组件200位于主体部100的上方。主体部100包括电机(未图示)及与电机连接以输出电机的动力的主动轴101，主动轴101做旋转运动，在本实施例中，所采用的主体部100为现有结构，在此在对其进行详细描述。打磨机底板组件200包括与主动轴101连接以输出旋转运动的输出轴10、底板壳体21、轴承11以及刚性固定件22。底板壳体21上形成有用以收纳轴承的塑料轴承室(未标号)，轴承11位于输出轴10和塑料轴承室之间。找自动打磨机厂家推荐哪家，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。

    使得卡筒14与原料进行卡接，完成卡接后，电动伸缩杆19进行拉伸运动，在原料远离进入带4后，在滑架11内部气压作用下，滑块12运动至另一端，此时的电动伸缩杆19再次进行收缩运动，从而将卡筒14内部卡接的原料放置在卡接块17上，通过控制器对卡接块17的控制，进而完成对于原料的卡接作用，此时，电动伸缩杆19进行伸长运动，滑架11气压将滑块12推至初始一端，脱离对于原料的控制后，第二电动伸缩杆15进行伸长运动，从而移除连接机构13对于后续加工的影响；随后滑移台21通过气压的作用将多个打磨机构20向原料一端进行推动，此时的驱动电机7进行运转，驱动电机7的输出轴传动连接主动齿轮盘8进行转动，从而通过链条9传动连接从动齿轮盘10进行转动，由于从动齿轮盘10通过中心轴16传动连接卡接块17，进而使得卡接块17进行转动，对原料进行镗孔打磨操作，自右至左依次进行镗孔、打磨、第二打磨的操作，在打磨机构20各自完成对各自的操作后，第二打磨机构20中的卡接块17失去对于原料的卡接，完成打磨原料掉落至底部承接桶中，第二电动伸缩杆15向下进行运动，从而使得三个卡筒14将未经处理的原料运送至镗孔卡接块17上，将原先镗孔的原料运输至打磨机上。南京找自动打磨机厂家哪家好，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。马鞍山平面自动打磨机

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    传动轮301设置有两个，且两个传动轮301之间绕设有同步带302，并且同步带302上焊接有多个置物块303，置物块303纵截面呈l形结构。具体的，如图1-3所示，箱体6的顶部螺栓旋合连接有两个电动伸缩杆19，且两个电动伸缩杆19的自由端均焊接有连杆18，并且连杆18远离电动伸缩杆19的一端焊接有滑架11，滑架11通过气动的方式进行运转，滑架11上滑动套接有滑块12，且滑块12的顶部螺栓固定连接有两个第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的顶端旋合连接有连接机构13，且连接机构13呈l形结构，并且连接机构13的竖直端低端焊接有三个卡筒14，卡筒14通过气动对原件进行卡合处理。具体的，如图1所示，支架5和传送机构3之间设置有进入带4，且进入带4的纵截面呈l形结构，并且进入带4呈45°设置。工作原理：使用时，在上料斗1中进行原料的放置，启动震动电机2进行运转，使得上料斗1的底部进行原料的一一漏出，漏出的原料掉落至同步带302上设置的置物块303上，通过传动轮301的传动，进而将原料由同步带302的底部运输至顶部，在同步带302的顶部发生掉落，掉落至进入带4上后，滚落至底端，此时的滑架11内部进动操作，使得滑块12在气压的推动下运动至滑架11的一端，此时电动伸缩杆19进行收缩运动。平板自动打磨机定制

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