无锡等静压设备

温等静压机工作原理：温等静压是在不高于液体介质标准沸点温度下实现等静压制的技术，通常以柔性材料作为包套模具，以液压作为压力介质，对粉末物料进行成型压制。温等静压机通常先对液体介质进行加热，再通过增压源，向密封的压制缸中不断注入加热的液体介质；压制缸中配置有发热体，以保证温度控制的精度要求。一般用于粉料、粘结剂等温度有特殊要求，或在常温下不能成型的材料。温等静压机是将多片层压膜片用真空包装袋封口，然后置于腔体内，再通过伺服液压机构将腔体同材料一起进入热水密封缸体环境内，先预热，再经过高压增压泵将腔体内水增压至到高压，在恒压状态下，一定温度和压力均匀的作用在压缸内的零部件上，此设备用于多层陶瓷生坯及其它薄膜的压制，提高产品的物理性能和电气性能。温等静压机具有长时间保温保压精度高的特点。无锡等静压设备

温等静压机，Warm Isostatic Pressing，主要用于粉体物料在高温、高压下获得坚实的坯体的等静压设备。如：固态电池、电子陶瓷、多层电容、石墨、聚酰胺橡胶材料的成型等。四川力能超高压设备有限公司于2018年研发成功的水域式温等静压机（缸径520mm，高压力120MPa），并交付客户投入使用；并在2018-2021年陆续与多家MLCC大型生产制造企业合作，生产并交付多台（缸径320mm，高力200MPa，温度85°；以及缸径400mm，高压力150MPa，温度85°）。压制温度在室温~85℃，工作介质为纯净水;压制温度在室温~200℃，工作介质为导热油。辽宁温等静压机设备温等静压机结构特点：简体在切线的方向均衡压缩，防止轴断裂。

影响温等静压机压力控制精度的因素主要有以下几个：温度。温度是影响压力控制精度非常重要的一个因素。温等静压机在压制不同的坯件时，工作缸内温度会有不同，温度的不同会影响介质油的粘度，粘度的变化直接影响卸压的速率，进而影响卸压过程中的压力精度控制。升压阶段增压器往复运动会造成压力值波动。卸压过程介质油刷冲刷卸压阀阀芯。温等静压机在卸压过程中，在高温超高压状态下的介质油会对卸压阀的阀芯产生强烈的冲刷，因而会使阀芯口径会逐渐变大，从而导致压力控制精度降低。漏油情况。由于温等静压机的工作温度和压力是比较高的，这种状态下的介质油的粘度会降低，所以可能会出现漏油现象，从而影响压力控制精度。

温等静压机是一款用于多层陶瓷电容、燃料电池、太阳能基板以及其它电子陶瓷制品压制的设备，可以在加热及高压共同作用下从而提高产品的物理性能和电气性能。温等静压机特点：1、承载框架、高压工作腔均由强度高的钢丝预应力缠绕而成，具有抗疲劳强度高，受力含理，安全可靠，结构紧凑，重量轻的特点；2、增压驱动方式采用液压形式（采用气动增压）结构简单成熟，易于维护；3、温等静压机配备有功能完备的液压传动系统和先进的PLC可编程电气控制系统，可以使设备的动作（增压、保压、卸压）根据被加工件的工艺要求进行方便地调整，似适应被加工零件的需要。温等静压机（钢丝缠绕结构）低噪音、无油、水对现场污染等现象。

温等静压机（快速均衡压力机）是将需要多片层压膜片用真空包装袋封口，然后置于腔体内，再通过伺服液压机构将腔体同材料一起进入热水密封缸体环境内，先预热，再经过高压增压泵将腔体内水增压至到高压，在恒压状态下，一定温度和压力均匀的作用在压缸内的零部件上，此设备用于多层陶瓷生坯及其它薄膜的压制，提高产品的物理性能和电气性能。设备可以在压高达29000psi（600MPa）和温度高达200°C的纯净水中，在一个周期内对大量/体积的零件进行均衡层压。温等静压机之所以如此受到国内外市场的重视，也是主要来源于其不同以往的等压环境技术。绍兴WIP500温等静压机

温等静压机的加热方式适合采用底式以及侧式加热相结合的结构，能够让加热稳定均匀并提高热电偶的使用寿命。无锡等静压设备

温等静压机工作压力、液压系统压力、液压站油箱温度（冷却塔或冷却池需用户自备）、工作介质温度和保压时间可以在允许范围内设定。液压站采用品牌厂家生产的液压阀和液压泵，进、出油增加过滤装置。经电气控制系统设定可手动或自动控制液压站油温冷却系统的启停。使液压系统在良好的工况下连续可靠的工作。温等静压机自动化程度高，PLC+触摸屏显示器，实现不包含装取料在内的自动工作循环。程序设计与设备工作过程无隙贴合。具有压力趋势、故障报警显示、记录，压制过程参数实时显示，压制工艺参数设置、存储等功能。可选择自动或手动操作。真实反映工作缸实际温度和压力。操作简单、维修方便。无锡等静压设备

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