上海多功能计米器

    单米重控制器的详细信息：在生产薄膜的过程中因为白天、夜晚的温差，电网电压的波动等会使得薄膜产生偏重或偏轻，所以在薄膜生产工厂的工人们每生产一卷料都要进行几次米克重的抽查，需要关心下料时的重量是否在设定的重量范围之内，不停地去修正牵引速度，但就是这样也不一定能达到所规定的精度。本电子秤主要解决吹膜偏重、偏轻、偏厚、偏薄的问题，控制精度达到，可以节省原材料和稳定产品的质量。该设备是根据人工设定每米长度的重量（米克重）及袋宽、袋厚、比重及主机的挤出速度，控制其进行全自动的计算并控制牵引速度，使产品非常精确的达到人工设定的各项值。本装置操作简单，并要按正常操作把泡拉起，就可以把控制器拨到自动位置，控制器就能自动控制达到各项设定值。 米重控制器的适用范围：塑料管材、等产品的生产过程的控制。上海多功能计米器

    米重控制器：无论如何，购买者的想法都是性价比的，被选为以米的重量而自豪的控制器的理由如下。1、专业专注：从美重控制系统的研发经过十几年的不断创新和努力，达到了所有客户的需求。2、团队：从研发、销售到售后服务，自豪地竭尽全力提供较好的产品和服务，保证24小时的售后服务。3、产品：所有产品的出货，经过反复实验，所有的细节都变得骄傲，反复为你着想。4、技术保障：各设备的基础性能和操作过程，可以自豪地融入心中。5、强大的功能：1)流程：中心回收功能对顾客对产品的要求更多地节约原材料、人手等更好的服务。2)切割管根据客户要求自动控制切割管的长度。3)翻板，切断气管后根据所需长度自动翻板。宁波非接触式计米器哪家好米重控制器自动调节可以迅速达到设定值，减少废制品率，降低劳动强度。

      管材设备自已米重控制器与重量分析仪相结合的控制方式能够确保系统的稳定运行;其次，通过使用米重控制系统，可以有效地将原料的投入、挤出(螺杆)和牵引速度结合起来，实现生产过程中管材米重的良好动态控制，稳定产品的质量;可以有效避免生产中原料不均匀导致的次品率的提高和材料的浪费。在生产实践中，挤出机以相同的挤出速度，挤出量因温度、原料等多种因素的变化而形成周期性的变化，这种变化直接反映在管材的壁厚和米重的变动上，如果变动超过基准值，则会导致管材的报废。

    原油价格不断上涨，导致PE管材行业的原料成本飞速提高。近年来，PE管业产能过剩，竞争日趋激烈，价格不涨反跌。随着用工荒的出现，工人工资也不断提高。多种因素导致利润日趋微薄，对PE管业来说，探索降低生产成本提升企业利润的道路，已经迫在眉睫。通过对PE管业生产过程的考察发现，生产企业加强内部质量控制，可以极大地降低生产成本。由于PE管业在“塑料挤出”、“吹膜挤出”、“电缆挤出”等环节普遍都是采用开环控制，其主机和牵引速度均为PLC事先设定的固定信号输出，一般而言，从螺杆到牵引后面的切割其距离有50m左右的长度，导致生产出来的管材其厚度只能经过这50m挤出后才能用卡尺测量来判断管材厚薄，然后手动对主机或牵引进行调整。尽管大PE管材可以通过在真空箱后面钻孔来测量其壁厚，但是，终仍然是通过手动对机器进行调整，极大的影响生产效率。 米重控制器可减少废品率提高生产效率。

    通过以下技术方案实现的：一种米重监控系统，包括轮式编码器、电机编码器、重量获取器和控制器；所述控制器包括轮径获取模块、第二轮径获取模块、米重计算模块、第二米重计算模块和比较模块；所述轮式编码器设置在带钢传送线的从动转向辊上，并将带钢夹设在所述轮式编码器和从动转向辊之间；所述轮式编码器与带钢直接接触，并随带钢运转而旋转，以对传送的带钢进行检测，且将检测的信息以脉冲信号的形式传送到所述米重计算模块；所述电机编码器设置在张力辊的传动链轮机构中，并随张力辊的运转而旋转，以对传送的带钢进行检测，且将检测的信息以脉冲信号的形式传送到所述第二米重计算模块；所述重量获取器设置在收卷机上，并将带钢收卷重量分别传送到所述米重计算模块和第二米重计算模块。 增加米重控制系统，开机即可获得产品米重数据，显示于屏幕上。镇江米表计米器

各个企业都是借助米重控制系统、超声波测厚仪等加强生产过程控制，能够提高企业生产效率，降低生产成本。上海多功能计米器

    米重给料控制系统是塑料挤出行业的原料节省方案之一，能满足客户对产品质量提高和原材料节省的双重需求。系统通过实时测量与控制挤出过程的挤出量和连续产品的每米重量，可获取详细的生产计划安排及保证产品生产过程的稳定。现有的米重控制器，利用先进的数字电子技术高速进行测量，计算米重（kg／m）和挤出量（kg／hr）比较生产配方的设定值进行对其闭环控制节省原材料，保证质量，可安装在任何挤出机，通过采集挤出机主机速度，控制挤出机的RPM来控制挤出量。现有的米重控制器通过配合挤出机工作，其功效低，能耗大，成本高。上海多功能计米器

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