广东海上风电吊装价格

风电机组顶端离地面有70m~105m，这个高度风速较大，起重机易受风速影响，经常出现因风速大而无法正常工作的情况。近年来风力发电产业迅速增长，使可使用的起重机资源越来越紧张。考虑到国内风电市场前期的快速扩张，风电机组相关配套件质量和性能尚不够成熟，在设备运营3～5年后设备故障问题将凸显。因此，风电吊装技术的发展迫在眉睫。在风力发电方面，由于风力发电机的高度一般都很高，例如150OKW的风力发电机塔筒高度大约在65-70m。而吊装技术使得对涡轮机的维修变得高效可行，风电机组的吊装主要是将风力涡轮机或者其他部件如轮毂，转子等运送到高空指定的位置进行组装和维修。目前，一些风机制造商正努力研发新型的吊装设备以更好的为客户解决风力涡轮机机械故障难以维修和成本高昂的难题。风力发电机组—吊装安全技术规程有利于提高机组吊装的可靠性和安全性。广东海上风电吊装价格

发电机组是风电吊装的重要组成部分，必须考虑以下条件：首先要加强与主起重机械的配合，装配好发电机专门用于吊装工具，待吊具整体就位后，将起重装置吊至发电机上部，应使用强度高螺栓和工具。其次，将两根导风绳系在发电机两侧的吊耳上，并对法兰面进行彻底清洁。第三，调整手拉葫芦，使轴与水平线的夹角向上3°。准备工作完成后，方可吊装，使发电机与机舱有效对接固定。主吊卸钩时，操作人员应系好安全带，并在施工前固定牢固。叶轮吊装是风电吊装的关键内容之一。吊装前，应将叶片重心组合，确保吊点位置清晰。海上风电吊装施工方案风电机组吊装不只技术要求高，而且施工工艺复杂。

了解风电吊装作业的人应该都非常清楚，风电吊装所采用的吊索具以吊装带为主，即使是牵引部分为钢丝绳、起重链条一类的金属索具，但是用于捆绑连接的部分一定是吊装带，因此很多人表示不理解，为何不使用强度更高的金属吊索具，而是使用吊装带呢？表示质疑的人一定是对风电设备的不了解，对吊装带属性的不了解，下面成华制造就来为大家说明风电吊装作业使用吊装带的原因。我们先从风电设备的本身来进行分析，因为风电设备工作的特殊性，特别是叶片，叶片的材料必须保证表面的光滑以减小风阻，粗糙的表面亦会被风“撕裂”。

风电设备的安装具有安装高度高（140 m以上，因各种机型设备的质量不同，塔架的高度随风力分布情况而定）、尺寸较大（直径90 m以上）、质量大（单体质量>70 t）、作业环境特殊（长期处于大风、复杂地形中）等特点，因此，需要特殊的安装作业方案和设备，以满足其特殊要求。除以上由风机单机本身特性决定的安装施工特点外，由于风电场通常有几十台甚至上百台机组，整个风电场的安装要在较大的范围内移动施工，所以，对风电安装施工提出了方便、快捷、便于转场等要求。从风电设备的安装特点和要求可看出，风电吊装设备的选用和施工技术方案的确定主要受地理环境、场内道路状况、设备参数（机舱尺寸、质量、塔架高度）等因素的影响。其施工方案和设备必须满足起重能力强、防风能力强、场地适应性好、便于转场和效率高的要求。由于不同类型设备质量不尽相同，塔架高度也相差很大，并受风分布的影响。

吊装施工时，应考虑风机机舱内吊点的布置。使用专门用于吊具吊好。另外，要在地面上实现机舱起吊方向的有效控制，防止机舱在起吊过程中转动或碰撞主起重机械或塔筒。注意导风绳的长度，一般小于机舱高度的两倍。由于螺孔内有较多的灰尘、沉淀物、铁锈和残留物，必须及时清理干净。 2.5发电机组及叶轮吊点 发电机组是风电吊装的重要组成部分，必须考虑以下条件：首先要加强与主起重机械的配合，装配好发电机专门用于吊装工具，待吊具整体就位后，将起重装置吊至发电机上部，应使用强度高螺栓和工具。其次，将两根导风绳系在发电机两侧的吊耳上，并对法兰面进行彻底清洁。第三，调整手拉葫芦，使轴与水平线的夹角向上3°。准备工作完成后，方可吊装，使发电机与机舱有效对接固定。主吊卸钩时，操作人员应系好安全带，并在施工前固定牢固。简述风电吊装技术，然后分析了风电吊装技术的现状，之后后提出了风电吊装技术流程与要点。湖北海上风电吊装规范

风电场的机组很多，往往几十台甚至上百台。广东海上风电吊装价格

塔筒卸车要与吊装场地边缘保持较近的距离，并结合Ⅲ段、Ⅱ段、Ⅰ段顺序进行卸车，在吊装过程中结合Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段顺序吊装。为防止卸料过程中塔架表面受到污染，应使用砂袋和支架对塔架进行保护，防止塔架两端变形。一般塔架吊装时，主要选用双吊吊运法。简言之，主起重机需要借助两台起重机提升塔筒。主起重机用于提升塔筒的小直径端和辅助起重机的大直径端。塔架吊离地面时，塔筒底部用辅助吊车调整塔底端与地面的距离，防止塔底与地面接触变形时伸出，在空中旋转90度，保证塔筒垂直。在塔筒对接接头平移吊装过程中，塔架吊装完成后，必须上强度高螺栓。塔筒和基础环的强度高螺栓必须用特殊的电动扳手预紧，以确保紧固符合要求，提高稳定性。广东海上风电吊装价格

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