福建中联QUY50支重轮维修厂家

支重轮“啃轨”的原因：

1、支重轮固定螺栓松动，造成支重轮轴向位置变动或发生歪斜。
2、支重轮的定位槽严重磨损。
3、台车架固定支重轮的一组孔的中心线与半轴安装孔斜支撑安装孔形成的直线不垂直 (空间不垂直)。
4、支重轮的中间凸缘加工时产生了偏移。
5、滚道母线与履带销轴线不平行使履带侧滑。
6、支重轮两边滚道直径不同。
7、支重轮加工时，滚道轴向尺寸过小，使其与履带的间隙小于导向轮与履带的间隙，引起“啃轨”。
旋挖机底盘配件主要有四轮一带：四轮指的是支重轮、驱动轮、引导轮、拖链轮；一带指的是履带。福建中联QUY50支重轮维修厂家

（1）轮体磨损。出现这种情况的原因是采用的钢材不合格或者说材料热处理时的硬度较低，耐磨性不足；
（2）漏油。支重轮轴通过轴套一直在旋转，轮体内要加油来润滑，但如果说密封圈不好的话，很容易产生漏油的现象，这样轴与轴套在无润滑的情况下，很容易磨损，造成产品无法进行使用。
漏油原因有分以下几种：
1、浮动油封不合格；
2、产品轴套圆形度不够；、支轴光泽度不够；
4、齿轮油不达标；
5、加工尺寸公差等等。
上述这些问题都会造成支重轮漏油的情况。 东莞神钢PH7080支重轮旋挖钻机行走之前检查一下路面情况，观察地面的承受能力，排除路面的障碍物。

    支重轮的个数多些可以使履带的接地压力较为均匀，这样在湿软的土壤上行走就可以减少下陷，但另一方面，因履带的长度是有一定的，支重轮个数多了，则其每个的直径必然小，这就增加了滚动阻力，一般说作为联合收割机的履带行走机构，支重轮的个数常为3~4个，少数用6个。支重轮常用滑动轴承（如铁基粉末冶金含油轴承），但也有用滚动轴承的。不论采用哪种轴承，防止泥水进入都是十分必要的。支重轮的轮缘要耐磨，一般用45号钢制造，轮缘表面经淬火后硬度不低于HRC53。

    支重轮用来支撑推土机的重量，同时在履带的导轨或履带板面上滚动，它还用来限制履带，防止横向滑脱，当推土机转向时支重轮迫使履带在地面上滑移。支重轮轴的加工精度要求比较高，一般是需要数控机床进行加工才能达到要求。
    支重轮轮体材料一般50Mn、40Mn2、等材料，主要工艺铸造或锻造，机械加工，然后进行热处理，轮子表面淬火后的硬度要达到HRC45~52，以增加轮子表面的耐磨性。材料以40Mn2较多，加工后也要进行淬火热处理，硬度达到HRC42左右。 卷扬作为旋挖钻机的重要组成部分，包括主卷扬和副卷扬.

    推土机支重轮分为单边支重轮和双边支重轮，单边支重轮只有一侧与履带接触，与双边支重轮相比可降低支重轮与履带的摩擦力，双边支重轮两侧与履带接触，可防止履带脱落，因此在可防止履带脱落的前提下，应该尽可能少的使用双边支重轮。
    推土机支重轮漏油原因有分好几种：浮动油封不合格、产品轴套圆形度不够、支轴光泽度不够、齿轮油不达标、.加工尺寸公差问题等等，都会造成支重轮漏油的情况。因此我们在日常使用中需要定期的检查和保养推土机支重轮。 旋挖钻机大幅度缩短辅助作业时间，提高各种装置在应用期间的自动化程度，提高作业效率。抚挖QUY50支重轮售后维修

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   将闷头螺丝卸下，用注射器给每个轮子加注不小于50毫升润滑油，可以用行走和回转减速器的齿轮油代替，半年到一年加注一次。

   小型工程机械因工作量关系，自行长距离行走机会多，易造成支重轮过高的温升，润滑油变稀，降低了润滑效果。
   浮封环工作面压力过大，变稀的润滑油无法支持边界润滑而造成工作面破坏而漏油。

   高温或造成O形圈老化，降低乃至失去支撑力，或产生漏油。加剧滑动部的磨损。 福建中联QUY50支重轮维修厂家

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