涂覆耐盐雾500小时

       耐龙的达克罗涂层处理是一个封闭过程，又是水性涂料烘烤过程基本挥发的都是水，无有害物质 ，对环境污染极小。达克罗技术处理温度只有300℃左右，节约了能源。达克罗具有很强的耐腐蚀性能，虽然涂层只有4-8μm厚度，但是防锈效果却是传统电镀锌热镀锌或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗处理的标准件，管件经过耐盐雾试验1200h以上未出现生锈；常用紧固件耐盐雾性能与涂层厚度有关系，基本达到300h以上。达克罗处理过的物件无氢脆现象，特别适合受力件的涂覆如弹性零件和很强度钢紧固件等；达克罗具有很佳的耐热性能，耐热温度可达300℃，在250℃环境下连续使用，其耐蚀防锈性能几乎不受影响。达克罗涂层表面为银灰色与铝型材可以媲美，而且与基体材料各种涂料均具有良好的结合力，可以作为面层使用也可以作为各种涂料的底层使用，，可以长期适用于海洋环境，工业地区及大气污染严重的区域，对各种清洁剂，油脂，酸碱具有良好的化学稳定性。达克罗生产及加工件涂覆的整个过程不会产生对环境温污染的废水废气，不需要进行三废质量，降低了工件表面处理及防腐的成本。达克罗防腐技术优点是什么?涂覆耐盐雾500小时

        达克罗涂液种类繁多，但涂液的基本组成可归纳如下： 

1.金属物：由锌、铝等物质组成，主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。

2.溶剂：其为惰性有机溶剂，如乙二醇等。

3.无机酸：如铬酸等。

4.特殊有机物：其为涂液的增粘分散组份，主要成份是纤维素类白色粉末。达克罗大致的工艺流程如下：有机溶剂除油—机械抛丸—喷涂—烘烤—二次喷涂—烘烤—干燥。但是因为达克罗遇光照会迅速老化，所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。另外，达克罗烘烤温度过低或过高都会使达克罗丧失防腐能力，因此达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。达克罗的耐磨性能较差，应底涂达克罗，然后再涂以耐磨性的其他涂料封闭。 广东耐高温涂覆推荐达克罗工艺流程与涂覆层的性能特点。

金属表面喷涂工艺的特性及用途：

     表⾯涂覆技术是⽬前应⽤为⼴泛的⾦属腐蚀防护⽅法之⼀。涂层的防护机制是通过在⾦属和腐蚀环境之间加⼊⼀个防护层来减弱⾦属腐蚀。然⽽，在涂层的使⽤过程中往往发⽣涂层从⾦属基体上剥落的现象，减弱了涂层对⾦属的防护性能。涂层在⾦属表⾯的结合牢固程度往往受涂料或树脂在基体表⾯铺展润湿性的影响。如果胶粘剂在样品表⾯上有好的润湿性，则可以紧贴在凹凸不平的试样上，否则胶粘剂与⾦属界⾯间将存在⼤量缝隙。

锌铝涂覆防腐原理;

锌铝涂层的外观，一般呈亚光银灰色和黑色，是一种将超细锌鳞片和铝鳞片叠合包裹在特殊粘结剂中的无机涂层(1) 物理屏蔽：在涂料成膜过程中，表面张力相对低的物质会向涂料表面运动，片状锌粉和铝粉会漂浮并与表面平行取向，排列形成层层相叠的状态，并且其间有非晶态粘结剂填充。这样的结构形成多层几乎连续的屏障，有效地阻止了腐蚀介质到达基体，显著提高涂层的防腐能力。

      阴极保护：由于锌铝电位比铁负，锌铝和钢铁基体之间存在电极电位差可作为阴阳极形成内部电池，片状锌、铝片会作为牺牲阳极为钢铁基体提供阴极保护而首先被腐蚀掉，从而保护了基体钢材.

      钝化作用：涂层中的钝化剂能在金属表面形成致密的氧化膜，使金属表面钝化，使锌和基体的腐蚀速度降低

     自我修复：当涂层因外力划伤受损时，一方面可能有残留的钝化剂把裸露的锌铝表面氧化形成钝化膜；另一方面，附近的片状锌可能与腐蚀介质反应形成不溶性的锌盐如氧化物、氢氧化物和碳酸盐等，这些物质会填充细小的涂层损失并且作为一种腐蚀抑制剂而存在，从而阻止涂层的进一步破坏 锌铝涂覆的工艺过程是那几步骤？

      涂覆不良：如果防锈油使用不当，涂覆则不能发挥其应有的效果。若防锈油为热浸涂时，控制温度是很重要的，一般应该控制在65摄氏度～95摄氏度。对于大型工件，应在浸涂容器中停留一段时间，否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落，还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型防锈油，则浸涂后应停留一段时间，让溶剂充分挥发后才能进行包装。而且使用防锈油前，工件清洗和干燥不彻底金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是非常重要的，否则其效果将很大降低。在工件进行清洗、去除油污并经干燥后进行涂油前的检查时，应戴薄膜手套，不能直接用手或戴脏手套检查。不同类型的涂覆结构对总摩擦系数的影响是什么？达克罗涂层涂覆生产厂家

锌铝涂覆在紧固件上的应用及技术要求。涂覆耐盐雾500小时

       铝涂覆层，适用于在高腐蚀负荷下的重度防腐。

由于涂层结构的原因，锌片涂覆层能用于如发动机部件的高温环境。由于这种涂覆工艺不会导致氢脆的风险，涂覆层适用于抗拉强度>1000MPa或者表面硬度>320HV的高硬度和钢制件，下面，以常用的紧固件表面保护类型Ofl-t647说明标准要求：(1)外观：保护层必须不能有会影响防腐性能和/或功能的空洞，裂纹，损伤或者其他缺陷。(2)涂层厚度：涂层厚度测量结果可在6μm到20μm之间变化，平均涂层厚度为8μm。附着强度：如果零件尺寸允许，先根据DINENISO9227进行划线，然后用粘附强度为(10±1)N每25mm宽度的胶带粘附，用手紧压于试件表面，然后相对表面垂直的快速剥离。涂层必须不能有大面积剥落。(4)盐雾试验：600小时试验后无基体金属腐蚀。在+180℃热存放（在高温/循环空气下烘烤）96小时后，480小时试验时间后无基体金属腐蚀。(5)冷凝水实验：一般只针对新涂层系统认可，常用的涂层在TL245附录。在涂覆试板上进行实验。720小时的试验时间后，表面基体金属无腐蚀；允许划线处基体金属腐蚀，但不能有腐蚀扩展。(6)摩擦系数实验：Ofl-t647一般带有润滑，需要满足摩擦系数要求。 涂覆耐盐雾500小时

佛山市顺德区陈村镇耐龙金属表面处理有限公司是一家金属件表面防腐处理加工;生产、销售:防锈涂料(不含危险化学品）、橡胶、五金件;物业租赁。（依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动。)我司是广东地区较早引进中国台湾达克罗与无铬涂层金属耐腐蚀技术的企业。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来，投身于达克罗涂料，达克罗加工，达克罗设备，电镀加工，是机械及行业设备的主力军。耐龙金属表面处理致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。耐龙金属表面处理始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。