转盘式自动打磨机非标定制

时间:2023年06月11日 来源:

    当打磨轮413长时间使用后,可以将第二驱动电机41输出轴上的螺母旋拧下来,然后将第二垫板412取下,更换上新的打磨轮413,然后再用第二垫板412和螺母固定。第二驱动电机41不使用的时候可以将支撑框4依靠在支撑架1上。参照图2、图3,工件3的一端被三爪卡盘2固定,工件3另一端的位置处设置有第二支撑架5,第二支撑架5包括矩形的第二支撑板51,第二支撑板51的上表面固接有两块矩形且与其垂直的第二连接板53,两块第二连接板53相互平行。两块第二支撑板51上穿设有圆柱形且与其垂直的第二转动杆531,两块第二支撑板51均与第二转动杆531转动连接。第二转动杆531与转动杆131位于同一直线上,第二转动杆531朝向转动杆131的一端固接有第二三爪卡盘6,工件3远离三爪卡盘2的一端被第二三爪卡盘6上的三个活动爪固定,第二三爪卡盘6可以跟随工件3进行旋转。第二三爪卡盘6辅助三爪卡盘2对工件3进行固定,并且使得工件3在加工的时候更加的稳定。支撑架1、第二支撑架5和支撑框4的下方水平设置有矩形的稳定板7,四根支撑杆12的底端均与稳定板7的下表面焊接。稳定板7的上表面固接有两根角铁71,两根角铁71均沿工件3的长度方向布设,第二支撑架5的下方设置有矩形且与稳定板7平行的滑移板54。无锡自动打磨机厂家哪家好,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。转盘式自动打磨机非标定制

    打磨解决方案。特点强悍的本体性能1、高防护:针对打磨时粉尘和液体飞溅问题,机器人小臂及手腕防护等级达到IP65,防止侵入物对机器人本体的损伤。2、加强的载荷设计:为了应对打磨过程中打磨力对机器人的反复冲击,增强设计机器人受到冲击较大的关键部位,保证使用寿命。3、高刚度:增强设计的小臂提供了足够的刚度以应对打磨冲击,保证在打磨过程中轨迹的准确性及打磨精度保持性,提供持续长久的高质量打磨。4、高精度:定位精度达到±,重复定位精度±,减小离线编程与实际打磨轨迹间的误差,缩短生产调试周期,降低调试难度。5、充分的空间利用:针对3C打磨工件的尺寸及工艺要求,优化机器人臂展,使机器人在满足绝大多数工件打磨的要求下减少占地面积,提升空间使用率,提高布置密度。打磨离线编程软件重庆华数机器人自行研发的打磨离线编程软件,具有“快速编程、精细实现”的特点,集成专业应用工艺,易于快速上手,结合配套精度补偿系统精细实现运行轨迹。降低轨迹编程难度,缩短生产调试周期。友好易用的从操作系统华中数控自主研发控制系统拥有业内较强的易使用性,通过高速传输EtherCAT总线进行数据通讯,完成多轴联动圆弧插补运动。操作友好,易于理解。六轴自动打磨机价格无锡自动打磨机厂家推荐哪家,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。

    该塑料轴承室的安装部212包括形成在安装部212上的端面(未标号),该端面与轴承外圈的下端部112基本齐平,刚性固定件22固定压接在该端面上。本实施例中,刚性固定件22通过紧固件13固定在安装部212上。在本实施例中,为了防止刚性固定件22与打磨板210接触,该安装部212的底面上形成有内凹槽213以收纳刚性固定件22,该内凹槽213的槽深大于刚性固定件22的厚度。为了防止紧固件13与打磨板210接触以对打磨板210造成损害,该紧固件13不突伸出内凹槽213,而为了提高轴向固定可靠,避免发生热变形,该紧固件13采用刚性材料。本实施例中,该紧固件13与刚性固定件22位于同侧,该紧固件13同时贯穿刚性固定件22和安装部212。在上述实施例一中,塑料轴承室具有顶壁232,且轴承外圈的轴承外圈的上端部111与塑料轴承室的顶壁232抵接,因此可以认为塑料轴承室的开口朝下,刚性固定件需将轴承固定在轴承室内,则刚性固定件位于塑料轴承室的下方,在其他实施方式中,若塑料轴承室的开口朝上,也即塑料轴承室具有底壁,且底壁至少与轴承外圈的下端部接触(将在下部分内容进行描述),则刚性固定件固定在塑料轴承室的上方。在上述实施例一中,紧固件为三个,每个紧固件之间呈60度分布。

本实用新型涉及打磨机技术领域,特别是涉及一种气动打磨机。背景技术:由金属材料如铝合金、不锈钢等材料制成的手机外壳铸造成型后,需要使用机床对手机外壳进一步加工。经过机床加工后,手机外壳的表面易产生不良刀纹,需要进行打磨,使其平整光滑。当直接手工打磨时,由于用力不均匀,打磨后易出现极位或者蹋边,导致手机外壳报废。使用一般的自动打磨机打磨时,由于打磨头与手机外壳表面的不良刀纹直接硬对硬接触,打磨时打磨头颠簸跳动,打磨后也容易出现极位或者蹋边,导致手机外壳报废。技术实现要素:基于此,有必要针对上述问题,提供一种能够有效避免打磨后出现极位或塌边的气动打磨机。一种气动打磨机,包括:风磨笔,其包括风磨笔主体及安装部,所述风磨笔主体具有转子,所述安装部设置于所述转子上;及打磨头,其包括旋转主体、转轴及打磨层,所述旋转主体为弹性的旋转主体,所述转轴的一端穿设于所述旋转主体内,所述转轴的另一端设置于所述安装部上,所述打磨层包覆于所述旋转主体的外侧壁。在其中一个实施例中,所述旋转主体为圆柱体或者长方体。在其中一个实施例中,所述打磨头还包括限位件,所述限位件开设有收容槽,所述旋转主体开设有限位槽。南京自动打磨机厂家选择哪家,推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。

    本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:1.在进行工件打磨的时候,根据工件的直径将三爪卡盘上的三个活动抓松动,将工件插入三个活动抓之间,将三个活动抓固定,进而将工件固定。启动驱动电机,驱动电机带动工件进行旋转。而后启动支撑框上的第二驱动电机,第二驱动电机带动打磨轮进行旋转,使打磨轮贴近工件,完成工件表面的打磨。当打磨轮长时间使用后,可以将第二驱动电机输出轴上的螺母旋拧下来,然后将第二垫板取下,更换上新的打磨轮,然后再用第二垫板和螺母固定;2.在打磨工件不同的位置时,可以使支撑框沿滑轨滑动,滑轨沿两个槽钢滑动,来调整打磨机的位置。避免了在移动支撑框的时候需要搬动支撑框,而支撑框和第二驱动电机较重,使得工作人员在移动支撑框的时候比较费力。附图说明图1是现有技术中打磨机的结构示意图;图2是本实施例中打磨机的结构示意图;图3是本实施例中支撑架和第二支撑架之间的机构示意图;图4是本实施例中凸显支撑框安装结构的示意图;图5是本实施例中打磨轮在第二驱动电机上的安装结构示意图;图6是本实施例中挡板的结构示意图。图中、1、支撑架;11、支撑板;12、支撑杆;13、连接板;131、转动杆;1311、带轮;14、第三支撑板。绍兴自动打磨机厂家哪家好,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。多轴自动打磨机哪家好

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    所述垫板14和第二垫板15之间安装缓冲弹簧16,所述缓冲弹簧16包括接触端17、第二接触端18和弹簧本体19,所述弹簧本体19由一长条形金属或树脂环形绕转而成,且呈螺旋状,所述弹簧本体19上设有多个等间距的螺旋圈体20,所述接触端17和第二接触端18分别设置在弹簧本体19的顶部和底部,且所述接触端17、第二接触端18均为水平面。本发明中,伸缩机构5包括缸筒21、缸盖22和活塞杆23,所述活塞杆23一端伸入缸筒21内部,所述缸盖22与缸筒21螺纹连接,所述缸盖22上开有通孔,所述活塞杆23另一端穿过通孔伸出至缸筒21外部,所述缸筒21上开有进油孔24。本发明采用的伸缩机构伸缩距离长,进一步提高了工作效率。本发明中,缓冲机构7采用度弹簧,所述度弹簧采用螺旋形结构,所述度弹簧采用不锈钢材质制成。本发明在机械臂上设置的缓冲机构能够有效保护激光焊接头,防止其受力过大而损坏。此外,本发明中,旋转机构5包括上转盘25和下转盘26,所述上转盘25内侧开有凹槽27,所述下转盘26内侧开有与凹槽27对称的第二凹槽28,所述凹槽27和第二凹槽28之间安装旋转轴29。本发明设置在旋转机构能够实现360°旋转,能够实现多角度焊接。综上所述,本发明结构简单,操作方便。转盘式自动打磨机非标定制

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