数控智能张拉系统

预应力张拉设备，需要体现有效预应力:预应力锚索张拉锁定后,受各种因素影响预应力逐渐降低,降低至相对稳定后所提供的预应力值。在结构构件承受外荷载之前,对受拉混凝土施加预压应力,可提高构件的刚度,推裂缝出现的时间,增加构件的耐久性。对于机械结构来看,其含义为预先使其产生应力,其好处是可以提高构造本身刚性,减少振动,和弹性变形.它存在诸多优点，但这种技术也不是完美无缺的，其中预应力损失便是很大的一个问题。一般情况下，人们通过张拉锚固于构件上的钢筋来建立预应力，钢筋受拉后会产生弹性回缩，进而使混凝土受到压力而产生预应力。智能张拉分为先张法和后张法。数控智能张拉系统

赫曼液压预应力智能张拉系统是通过利用计算机程控技术和电脑控制技术，能够实现桥梁预应力施工全过程自动化，智能张拉系统依靠高灵敏压力传感器、位移传感器及超高压高频响应阀件来控制系统，使得预应力张拉施工精确到位、数据自动记录、还可进行远程监控实时掌握施工质量，相对于传统张拉技术，智能张拉技术实现了工程施工实时跟踪.总的来说智能就是通过按一个键。然后自动张拉自动记录张拉数据同步精确率高达99%。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。

传统的张拉机设备都是用手工的方式来操作高压组合阀的多个手柄，来实现多种梁型不同的预应力张拉、持荷时间控制以及补荷等操作。存在着操作工序繁杂，受人为因素影响预应力张拉值普遍不足，出现误操作率高；不按实际张拉结果记录，记录不真实等一系列问题。数控设备在预应力张拉的过程中实现了预应力的精确自动控制。并能够自动采集张拉的预应力；设定张拉形式(分段张拉)；自动记录张拉时间、班次及每束预应力筋张拉后的预应力值等参数,通过无线远程数据传输，在上位机把这些数值形成报表，保存或打印出来。确保张拉质量和记录的准确和真实性。传统的预应力张拉方式，施工质量的好坏随着封锚的完成，被掩盖得严严实实。

智能张拉设（赫曼液压）备在用户通过系统控制软件输入控制流程后，预应力张拉设备自动控制张拉过程。通过对张拉千斤顶油压监测、控制，实现零到设定力值持续张拉、持荷、卸载状态的自动控制。钢绞线的两端单独采用单片机控制系统监测和控制油源和千斤顶各项工作参数，两端的数据可通过无线或有线的方式通信，在系统控制软件的处理下达到自动同步的功能。另外系统还增加了手动控制的功能，方便人工控制，增加系统可靠性。欢迎您的垂询。张拉数据实现数据库管理，预存张拉工艺参数于数据库内，根据梁号孔号即可实现自动张拉。

预应力智能张拉监测系统是基于控制预制梁生产过程中的张拉施工工艺质量的动态控制而开发的控制系统。桥梁预应力智能张拉技术配套远程监控技术，形成的桥梁预应力施工质量远程监控管理体系，预应力张拉施工质量管理体系以“同步跟踪、过程控制、实时补救”为宗旨，减少施工过程中的人为因素的影响，提高施工质量管理工作的质量和效率。管理者和施工人员能随时、随地对桥梁预应力施工质量进行监控和管理。提高集团的管理效率，保证预应力张拉施工质量。因预应力施工不合格带来的损失，所以HIMEN的研发的智能张拉系统被业内专业大拿认可。电脑数控智能张拉型号

选择不同的系列的张拉油缸可实现不同等级的力张拉精度。数控智能张拉系统

EPD系列张拉电动液压泵站技术性能，额定压力：70MPa；额定流量：0.9,1.5,2.1L/Min；电机功率：1.5,2.2,3.0kW；可用油容积：20,40,60L；EPD系列张拉电动液压泵站专为智能控制领域研制的超高压泵站，技术先进。特殊设计的阀组解决同步张拉及放张时压力管理问题，升降阀组解决同步开启问题，实现同步控制。STP和STC系列电脑总控台通过PLC泵站控制线远程控制泵站工作，泵站应用于各种野外工况，成熟可靠。最大工作压力达70MPa，标配的溢流阀可在比较高压力内进行压力的重新设定。可根据移动需要提供泵站轮架。数控智能张拉系统

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