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电镀的基本原理是:
不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来,如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要地位,则金属离子难以在阴极上析出.根据实验,金属离子自水溶液中电沉积的可能性,可从元素周期表中得到一定的规律,如表1.1所示。阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极,大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极,如:镀锌为锌阳极,镀银为银阳极,镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极.但是少数电镀由于阳极溶解困难,使用不溶性阳极,如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极.镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充.镀铬阳极使用纯铅,铅-锡合金,铅-锑合金等不溶性阳极。 工件电镀前和电镀后的基本工序。广东螺母电镀环保白锌
电镀是利用电解原理,在某些金属上镀上一薄层其他金属或合金的过程,使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。常用的有电镀锌和电镀锌镍。电镀的工艺流程: 化学除油—水洗—初端电解除油—水洗—酸洗—水洗—(终端电解除油)—水洗—活化—电镀—水洗—出光(一般只适用于电镀锌)—水洗-钝化-水洗-封闭-烘干。镀锌:涂层厚度:一般在8-25μm;盐雾试验要求:72h-240h。电镀锌是商业紧固件很常用的镀层。它比较便宜,外观也较好看,可以有银色、军绿色、黑色和彩色。然而,它的防腐性能一般,其防腐性能是锌镀(涂)层中比较低的铁电镀环保彩锌关于电镀工艺的用途!
电镀时镀层分类:镀层分为装饰保护性镀层和功能性镀层两类。装饰保护性镀层主要是在铁金属、非铁金属及塑料上的镀铬层,特别是钢的铜-镍-铬层,锌及钢上的镍-铬层。为了节约镍,人们已能在钢上镀铜-镍/铁-高硫镍-镍/铁-低固分镍-铬层。与镀铬层相似的锡/镍镀层,可用于分析天平、化学泵、阀和流量测量仪表上。功能性镀层这种镀层种类很多,如:①提高与轴颈的相容性和嵌入性的滑动轴承罩镀层,铅-锡,铅-铜-锡,铅-铟等复合镀层;②用于耐磨的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层,这种镀层也可用在塑料模具上,具有不粘模具和使用寿命长的特点;③在大型人字齿轮的滑动面上镀铜,可防止滑动面早期拉毛;④用于防止钢铁基体遭受大气腐蚀的镀锌;⑤防止渗氮的铜锡镀层;⑥用于收音机、电视机制造中钎焊并防止钢与铝间的原电池腐蚀的锡-锌镀层。适用于修复和制造的工程镀层,有铬、银、铜等,它们的厚度都比较大,硬铬层可以厚达300微米。
电镀设备;
电镀设备中主要包括挂具,搅拌设备,电源等,方形挂具与方形镀槽配合使用,圆形挂具与圆形镀槽配合使用.圆形镀槽和挂具更有利于保证电流分布均匀;搅拌装置能促进溶液流动,使溶液状态分布均匀,消除气泡在工件表面的停留.直流电源,稳定性好,波纹系数小。这几种选择都会影响产品很终出来的表面效果;工艺参数工艺参数主要包括温度,镀液pH值,镀液成分,这几个参数要按要求检验,不达要求要尽快调整,否则肯定会影响产品质量; 电镀工艺分为那几种?
电镀是指一种表面处理方法,其中通过在含有预镀金属的盐溶液中电解,将镀液中的预镀金属阳离子沉积在基底金属的表面上,待镀的基底金属作为阴极。
电镀基本原理是:电镀是一个电化学过程,也是一个氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸入金属盐溶液中作为阴极,金属板作为阳极。连接直流电源后,在零件上沉积所需涂层。
电镀工艺流程:一般包括电镀前预处理,电镀及镀后处理三个阶段。完整过程:(1.)浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级浸酸→镀锡→二级逆流漂洗(2.)逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗→镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干 电镀过程中影响因素有那几种?广东弹簧电镀黑锌
电镀层作用及特性有那些?广东螺母电镀环保白锌
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