单相直联旋片式真空泵
旋片泵为双级结构,是由高压级与低压级二部分组成,它的吸入口与真空容器或真空设备连接,在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。当设备获得真空时,高压级排气阀片将封闭,高压级吸入的气体将转送到第二级,并经第二级吸入与排出,这样真空设备可获得一定的真空。根据用户使用情况,可配备真空增压泵,将该泵做为前级泵,由于增压泵的抽气力加强,前级泵连续抽除,能使你的设备获得更高的真空。使用注意事项:1、经常注意油位。2、泵起动后再缓慢打开阀门。旋片泵的维护需要注意泵的清洗情况,保证泵的内部清洁,避免杂质进入泵内。单相直联旋片式真空泵
旋片式真空泵安装要求:1、真空泵须安装在环境清洁,空气干燥的场所,室温应在 5—40℃之间,大泵必须用螺栓固定在坚固的水泥基础上。2、在拆开泵包装木箱前须检查木箱是否损坏,拆开木箱检查泵是否损坏,电动机是否损坏和受潮,如发生损坏和受潮现象,必须修复和干燥后,方可进行安装。3、泵吸气筒上部的吸气口处,出厂时已用金属压盖封好,安装时必须检查封口处是否损坏,泵体内有无杂物和污物,必要时要进行维护清理工作。4、泵和真空系统连接时,连接管道须内外清洁,在管道连接处,须用真空耐油橡胶垫密封。泵内严禁掉入异物。清远真空旋片水泵旋片泵的材质通常选用不锈钢、铸铁等耐腐蚀材料,能够适应各种介质。
单级旋片式真空泵的工作原理是什么?当转子在定子内旋转时,吸气空间的容积逐渐增大而把被抽空间中气体吸入吸气空间。同时排气空间的容积逐渐缩小,将前一周期已吸入的气体压缩,当气体压力足够高,即大于油的重力和阀片弹力之和时,被抽气体顶开排气阀,穿过油层由排气管排出。真空泵吸气口安装有金属丝网的粗过滤器,能防止固体的外来尘粒吸入泵腔;油分离器内安装有高效油气分离效果的排气过渡器。停泵时,内置于吸气口的吸气阀使泵与被抽系统隔离,防止真空泵油返入被抽系统,泵由空气冷却。单级旋片式真空泵所有的泵均由直联的电动机通过弹性联轴器驱动。
旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。旋片式真空泵是真空技术中较基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片式真空泵有单级和双级两种。所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的,以获得较高的真空度。旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下:在入口压强为1333Pa、1、33Pa和1、33×10-1(Pa)下,其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。旋片泵的发展趋势包括智能化、高效化、环保化等方向,以适应市场和社会的需求。
旋片式真空泵真空度下降的原因有哪些? 1、泵内的油路不通或者不畅,泵腔内没有保持一定量的油量。解决之道:检查油路是否畅通,并加同类型的真空泵油。2、被抽气体的温度可能过高。解决之道:降低被抽气体的温度,或可以加一个相应的换热器。3、这次加的旋片式真空泵油的牌号和原先的不一样。不同的真空泵油牌号,由于不同牌号油内的饱和蒸汽压不一样,所以其的结果是不一样的。解决之道:根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油。4、配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含有粉尘等,造成旋片式真空泵和定子之间磨损后的间隙增大。解决之道:检查间隙是否过大,更换新的零部件。旋片泵的运行过程中,需要注意保持泵体清洁,避免杂质进入泵内。求购双级旋片式机械真空泵
旋片泵的特点是流量大、压力稳定、噪音低、维护方便。单相直联旋片式真空泵
旋片式真空泵常见的故障处理方法:1、异常噪音。如果噪音变大或非典型,则表明真空泵可能有问题。需要更换磨损零件,如密封件、O形圈、旋转叶片,甚至电机轴承或电机本身。泵还需要多方面维护和清洁。2、真空油颜色异常。真空油颜色是泵即将发生故障的另一个明显迹象。需要通过油视镜定期观察真空油的颜色,例如每天、每周或每月。一次只需一秒钟,但非常重要的是,油的正常颜色是透明的淡黄色。如果机油颜色变深,则表明机油受到污染。可能需要清洁泵房。如果泵用于排放蒸汽,如气体,蒸汽可能会浸入油中,使其乳化,使油呈乳白色。在这两种情况下,需要立即更换机油。单相直联旋片式真空泵
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