广东新能源汽车配件3D打印砂型模具
1.工程塑料工程塑料指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料,是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。工程塑料是当前应用比较多的一类3D打印材料,常见的有ABS、PC类材料、***、尼龙类材料等。2.光敏树脂光敏树脂即ultravioletrays(UV)树脂,由聚合物单体与预聚体组成,其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂)。在一定波长的紫外光(2500~300nm)照射下能立刻引起聚合反应完成固化。光敏树脂一般为液态,可用于制作强度高、耐高温、防水材料。3.橡胶类材料橡胶类材料具备多种级别弹性材料的特征,这些材料所具备的硬度、断裂伸长率、抗撕裂强度和拉伸强度,使其非常适合于要求防滑或柔软表面的应用领域。3D打印的橡胶类产品主要有消费类电子产品、医疗设备以及汽车内饰、轮胎、垫片等。4.金属材料近年来,3D打印技术逐渐应用于实际产品的制造,其中,金属材料的3D打印技术发展尤其迅速。在**领域,欧美发达国家非常重视3D打印技术的发展,不惜投入巨资加以研究,而3D打印金属零部件一直是研究和应用的重点。3D打印所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。无锡协铸智能制造的3D打印物美价优,有需要的可以联系我司!广东新能源汽车配件3D打印砂型模具
3D打印技术,也被称为增材制造(AdditiveManufacturing,AM)技术,是一项起源于20世纪80年代集机械、计算机、数控和材料于一体的先进制造技术。该技术的基本原理是根据三维实体零件经切片处理获得的二维截面信息,以点、线或面作为基本单元进行逐层堆积制造,获得实体零件或原型。增材制造区别于传统的减材(如切削加工)和等材(如锻造)制造方法,可以实现传统方法无法或很难达到的复杂结构零件的制造,并大幅减少加工工序,缩短加工周期,因此得到了世界各地科研工作者的关注。广东铸件3D打印模具无锡协铸智能制造的3D打印物美价优,如您需要,不要犹豫!
灯光灯饰行业应用1、个性化批量的生产模式3D打印技术可以轻松实现自由化的产品组合制造,多款产品、不同批量、一次生产、同时交货。2、快速、高效的成本效益从设计到交货,通过运用3D打印技术,可以在很短的时间内制作成形,而且制作成本更为低廉。3、自定义3D打印自定义的特点则能满足消费者们对个性化产品的需求。广告标识行业应用:1、装饰商家用3D打印机可以制作装饰品对户外或户内进行装修,使产品和店面装修风格相一致。2、宣传商家使用3D打印制造出具有形象特色的3D模型,进行宣传和引导消费者。3、发光广告字省人工,成本低,变化多,科技感强。解决定制广告标示中是碰到的比较棘手的、甚至传统方式根本解决不了的问题
这样一来提高了3d打印材料架的稳定性。附图说明图1为本实用新型的整体结构的示意图;图2为本实用新型固定螺母的局部结构示意图;图3为本实用新型支撑板架的局部结构示意图;图4为本实用新型耗材放料架的局部结构示意图;图5为本实用新型耗材放料轴的局部结构示意图。图中:1、吸盘;2、支撑板架;201、卡槽;202、安装口;203、吸盘槽;3、支撑柱;301、卡扣;4、耗材放料架;5、耗材出料口;6、耗材放料轴;601、轴承;602、主心轴;7、固定螺母。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种3d打印材料架,包括支撑板架2,支撑板架2的底部贯穿有吸盘槽203,支撑板架2通过吸盘槽203固定设置有吸盘1,支撑板架2的顶部贯穿有卡槽201,支撑板架2通过卡槽201活动连接有卡扣301,卡扣301的顶部固定连接有支撑柱3,支撑柱3的内侧固定连接有耗材放料架4无锡协铸智能制造供应3D打印 ,欢迎您的来电哦!
2014年10月29日,在芝加哥举行的国际制造技术展览会上,美国亚利桑那州的LocalMotors汽车公司现场演示世界上一款3D打印电动汽车的制造过程。这款电动汽车名为“Strati”,整个制造过程只用了45个小时。Strati采用一体成型车身,速度可达到每小时40英里(约合每小时64公里),一次充电可行驶120到150英里(约合190到240公里)。Strati只有49个零部件,动力传动系统、悬架、电池、轮胎、车轮、线路、电动马达和挡风玻璃采用传统技术制造,包括底盘、仪表板、座椅和车身在内的余下部件均由3D打印机打印,所用材料为碳纤维增强热塑性塑料。Strati的车身一体成型,由3D打印机打印,共有212层碳纤维增强热塑性塑料。辛辛那提公司负责提供制造Strati使用的大幅面增材制造3D打印机,能够打印3英尺×5英尺×10英尺(约合90厘米×152厘米×305厘米)的零部件。近来自美国旧金山的DivergentMicrofactories(DM)公司推出了3D打印超级跑车“刀锋(Blade)”。该公司表示此款车由一系列铝制“节点”和碳纤维管材拼插相连,轻松组装成汽车底盘,因此更加环保。Blade搭载一台可使用汽油或压缩天然气为燃料的双燃料700马力发动机。此外由于整车质量很轻想要购买3D打印 ,就选无锡协铸智能制造,让您满意,有想法可以来我司咨询!重庆定制3D打印汽车配件
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快速成型技术,运用SLA光固化技术、FDM热熔融沉积技术、激光烧结技术等。采用3D打印机进行制作,具有高速度高精度打印大尺寸物品的优势。无视难易程度,提供一体化制作。3D打印后期工艺:对于3D打印模型,我们还提供打磨、喷漆、上色、电镀等后期工艺。提供多领域的3D打印手板模型定制服务,包含手板、模型模具、鞋模、医疗、通讯设备,毕业美术设计、3D打印机手办动漫、工艺品、珠宝首饰、汽车制造、3D打印人像人偶、3D打印礼品等等。广东新能源汽车配件3D打印砂型模具
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