贵州金属点焊机配件

为了便于双手点焊物品，就外加了一只脚动开关，实际运行效果良好，很可靠的。送上电路图，手绘渣轻吐槽……电路主要由脚动开关、时间继电器、外接的继电器来控制点焊的时间，以此控制焊接功率和焊接效果。相关的继电器都选择220V工作电压的，可以直接接市电。当脚动开关不动，整机切断电源，不工作。当脚开踩下闭合，线圈通电，焊接开始，同时时间继电器开始计时。当到达指定的计时点，时间继电器的继电器动作，常开触点变为常闭，外接继电器开始工作，常闭触点变为常开触点，切断变压器的供电，此时焊接放电过程结束。这就是一个完整的焊接过程和控制过程，说起来麻烦，其实还是很简单的。不过要注意，焊接过程中脚开是需要一直踩下的，等到继电器动作以后才能放开，否则焊接时间会偏短。有兴趣的可以加一个继电器作为自锁，电路会相对复杂一些。这是内部图，时间继电器直接就绑在了变压器的上方，主要是开孔太麻烦，而且内部没啥空间放了，而且要经常调节功率，放外面么又怕碰坏了，只能这样叠起来了……变压器是定做的，输入220V，输出4V，功率400W。实际上，可以自己用大功率变压器改造的，拆掉次级线圈，用带绝缘的扁铜绕几圈即可。因为扁铜太硬调整不易。上海崴而淀电器有限责任公司是一家专业提供点焊机的公司，欢迎您的来电哦！贵州金属点焊机配件

电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流(几千安培)，而后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间(强条件，又称硬规范)，也可采用小电流和长时间(弱条件，也称软规范)。选用硬规范还是软规范，取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，使用时以此为准。电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响，随着电极压力的增大，R明显减小，而焊接电流增大的幅度却不大，不能影响因R减小引起的产热减少。因此，焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时，增大焊接电流。分类点焊机按用途可以分成各个方面式（通用式、专门式）点焊机；按同时焊接的焊点数目分为：有单点式、双点式、多点式；按导电方式分为：单侧的、双侧的。福建铝合金电阻焊机售后上海崴而淀电器有限责任公司致力于提供点焊机，期待您的光临！

有些时候在使用点焊机的时候，因为操作不当会产生一点小故障，这种小故障的产生会给厂家的生产带来很大的麻烦，降低生产效率，所以粉末冶金点焊机常用检修方法有哪些?1、点焊机直观检查这类故障的直观检查主要是靠眼看和耳听，即视听检查。例如：保险熔断、断线、连接器脱落、电极老化等。2、点焊机供电检查当直观检查完毕后，仍不能排除故障时，可进行供电检查。通过用万用表测量控制变压器的输入、输出电压，电源电压;用示波器测量测试点的波形等，检查出故障的发生部位，进行修理。3、替代法在条件允许的情况下，可先用正常的控制器进行替代，确定故障发生的具体部位，可迅速的检查出故障原因。即使不能立即发现故障原因，也可以缩小故障的检查范围，以免浪费不必要的检查时间。4、经验法修理人员应熟记点焊设备使用说明书“维修指南”中所介绍的故障现象及排除方法。并且，对以前发生过的故障原因、排除方法等进行积累，及时汇总。当再次发生同类故障时，可根据手册中的故障排除方法或以前的修理经验，对号入座，迅速查了故障点并排除。

电极材料及其冷却情况等因素有关。通常点焊机纯铝为5-10点，点焊机LF6，LY12时为25-30点。防透铝LF21强度低，延性后，有较好的焊接性，不产生裂纹，通常采用固定不变电极压力。硬铝（如LY11、LY12），超硬铝（如LC4、LC5）强度高、延性差，极易产生裂纹，必须采价形曲线的压力。但对于薄件，采用大的焊接压力或具有缓冷脉冲的双脉冲加热，裂纹也不是不可避免的。采用价形压力时，锻压力滞后于断电的时刻十分重要，通常是0-2周。锻压力加得过早（断电前），等于增大了焊接压力，将影响加热，导致焊点强度降低和波动。锻压力加得过迟，则熔核冷却结晶时已经形成裂纹，加锻压力已无济于事。有时也需要提前于断电时刻施加锻压力，这是因为电磁气阀动作延迟，或气路不畅通造成锻压力提高缓慢，不提前施加不足以防止裂纹的缘故。本公司还供应上述产品的同类产品：SMD-40点焊机，SMD-60点焊机。上海崴而淀电器有限责任公司是一家专业提供点焊机的公司，欢迎您的来电！

点焊机焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。点焊的工艺过程为开通冷却水；将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好；通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核；断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固，形成焊点；去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。工艺流程区别另外还有就是点焊机与电焊机的工艺流程不一样，点焊的工艺过程为开通冷却水；将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好；通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核；断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点；去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响而电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的。电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化。上海崴而淀电器有限责任公司点焊机值得用户放心。甘肃镀锌板点焊机生产厂家

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单面多点点焊机获得宽泛应用。这时可采用由一个变压器供电，各对电极轮流压住工件的型式,也可采用各对电极均由单独的变压器供电，全部电极同时压住工件的型式.后一型式具有较多优点，应用也较宽泛。其优点有：各变压器可以安置得离所联电极好近，因而。其功率及尺寸能明显减小；各个焊点的工艺参数可以单独调节；全部焊点可以同时焊接、生产率高；全部电极同时压住工件，可减少变形；多台变压器同时通电，能保证三相负荷平衡。二、点焊机工艺参数选择通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取，首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样，经检查熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力，焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。好常用的检验试样的方法是撕开法，质量焊点的标志是：在撕开试样的一片上有圆孔，另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台，但可通过剪切的断口判断熔核的直径。必要时，还需进行低倍测量、拉抻试验和X光检验，以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等。以试样选择工艺参数时。贵州金属点焊机配件

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