环缝自动焊机

时间:2023年08月17日 来源:

    检测数据经控制系统处理后计算出合适的焊缝宽度,然后控制系统根据数据信息对缝宽检测装置进行设定,同时缝宽控制丝杆在步进电机的控制下对缝宽距离进行调整,经缝宽检测装置检测到达合格范围时,步进电机停止工作;焊机开始焊接,同时水平传动组件对焊接件进行匀速传送。进一步地,所述水平传动组件包括设置在筒体固定凹槽两个侧面的主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮的转动方向与筒体固定凹槽平行,所述主动轮与减速机连接,所述减速机与步进电机连接。主动轮和从动轮表面包覆防磨橡胶套,减少磨擦带来的表面磨损、同时防打滑防空转。进一步地,为了准确地对焊接件地厚度进行检测,所述厚度检测装置由控制系统控制,包括设置在固定底座上的机械手、机械手上活动连接有水平臂,水平臂的另一端上活动连接有伸缩测量杆,所述伸缩测量杆位于圆筒焊件与主动轮或从动轮的连心线上,伸缩测量杆的端部设置有减小摩擦的接触滚珠。所述厚度检测装置的机械手将伸缩测量杆移动到圆筒焊件与主动轮或从动轮的连心线上,确保伸缩测量杆与主动轮或从动轮之间的焊件厚度测量准确。进一步地,所述固定底座直线导轨位于筒体固定凹槽的一侧,并与筒体固定凹槽平行。自动焊机可以实现焊接过程的自动化调试。环缝自动焊机

    自动焊机安全操作规范1、作业技术要点(1)营口端面对接,对接无缝口;(2)上专机夹钻的营与锥形顶机中心一致;(3)装好保持转营;(4)一道焊不送丝;(5)二道焊工件完成;2、控制要点在专机焊接前,做好调节工件需要的电流,焊机焊接参数、转速参数和送丝参数,焊枪高低也很重要,道焊接不送丝,第二道送焊丝保持平稳度,注意工件的不成复调节。3、其它要求保持专机卫生干净,经常维护,检查线路是否有变动,以及螺丝松动。4、主要工序内容焊接前按对电焊营件,营口与营口中心对称,点焊后保证两根营件在一条直线,上专机必须夹单营件,而且要让营件中心与锥形顶机水平直线,顶机顶平营件中心端面焊出的焊口才能保证一直。5、卫生注意事项(1)工作结束后,清理现场卫生,关焊机与氩气,用抹布把加液机搽干净,机体灰尘处理,清理装配过程中产生的污垢,填好跟踪记录;(2)物料归位,工具归位。潍坊直线自动焊机自动焊机可以实现多种焊接模式的切换。

自动化焊接设备厂:焊接设备操作办1、焊接设备按上述办法装置无误后,翻开电源开关,使电源开关置在“ON”方位,此刻电源指示灯量,机内风扇开端转变,焊机开端正常作业。2、要注意接线的极性,通常直流焊机的接线方法有两种:正接法和反接法。焊接设备正接法:焊把钳接负极,工件接正极;反接法:工件接负极,焊把钳接正极。焊接时依据工件技术需求而选定,假如挑选不妥将出项电弧不稳定,飞溅大及粘条等表象,遇此状况能够方便地掉换疾速插头以改动极性。3、假如工件与焊机间隔较远。所用的二次线(焊把线和地线)比较长,这样挑选导线截面积应适当大一些,以削减电缆电压降。4、依据焊条规格型号预调焊接电流,将焊条夹好,运用短路引弧即可进行焊接,焊接参数可参阅

    本实用新型涉及焊接设备技术领域,更具体的是涉及一种纵缝自动焊机。背景技术:缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮焊极之间,滚轮焊极加压焊件并转动,连续或断续脉冲送电,形成一条连续焊缝的电阻焊机器。也可以说,缝焊机是点焊的一种演变。缝焊地应用在要求密封性的接头制造上,有时也用来焊接普通非密封性的钣金件,被焊金属材料的厚度通常在~,因此应用于油桶、罐头冠、暖气片、飞机和汽车油箱,以及喷气发动机、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接。自动缝焊机机械系统主要包括焊接平台与缝焊机系统,焊接平台系统主要包括横向(x轴)进给系统、纵向(y轴)进给系统、旋转(c轴)进给系统和油箱夹具等。现有的纵缝自动焊机的焊接主机支撑工件方式上采用悬臂结构,要求横梁长期不变形;工件的夹紧方式采用气动琴键式压紧结构,沿直缝两侧紧密排列,保证对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧;左右琴键压指的间距可调整,以适应不同工件的焊接。但是对于加紧方式上,气动琴键式夹紧机构夹紧点虽多,夹紧力不均匀,特别是对于比较薄的圆筒焊接,不能很好地解决焊缝焊后平整等问题;在支撑工件方式上,纵缝焊接设备都采用悬臂结构对焊接工件进行支撑。自动焊机可以实现焊接过程的自动化检测和报警。

    在机架主体和加长装置上均设置有转动辊,通过转动辊的转动协助操作人员能够更加省力的将大型焊接组件或者是较重的焊接组件进行位置的改变,避免焊接人员直接在机架主体上推动焊接组件而导致的焊接组件表面产生划痕的问题,对于某些较为精密部件的焊接提供了一个有效的保护措施,同时减少了操作人员搬运焊接组件的劳动;由于现有的自动焊机重量较大,在闲置时,只能放置在该位置处,企业购买新的焊接设备后只能另辟场地放置,增加了企业的生产成本,本焊机通过在机架主体下方设置移动装置,以便于自动焊机闲置时,将焊机移动到其他位置提供可能,但是在焊机工作时,移动装置会使得焊机收到外力后很容易就产生位移,进而影响焊接质量,故通过增加固定装置,将滚轮放置在滚动架和第二滚动架上通过锁紧件和第二锁紧件将滚轮锁紧在滚动架上,由于锁紧件采用滚轮式的锁紧结构,能够对移动装置内的滚轮起到一定的保护作用,避免滚轮长时间被固定后导致的移动困难的问题,焊机整体的重力即能保证机架主体在焊机使用的过程中不会发生移动;为扩大固定装置的适用范围,在滚动架和第二滚动架之间设置宽度调节器,通过主套杆、杆件和第二杆件之间的距离变化来改变两个滚动架之间的宽度。自动焊机的焊接方式可以根据焊接位置和角度进行选择和调整。潍坊直线自动焊机

自动焊机可以适应不同的焊接环境。环缝自动焊机

    转动灵活,并可气动锁紧,安全可靠。台车采用标准铁路路轨为行走轨道,分为手动及电动两种。手动适用于轻型及移动范围较小的操作机,电动则适用于重型或移动范围较大的操作机。载人型操作机设有载人操作平台,随横臂一起移动。采用手控盒、机头控制箱(焊接控制箱)构成近控与远控方式,操作灵活方便,并在电气箱预留联动接口,可与本公司或国内外其它厂家制造的焊接机、滚轮架、变位机、圆形回转工作台等实现同步联动。⒋仿形环缝自动焊机仿形环缝自动焊机是我公司针对焊接生产过程大量的管管垂直交叉而形成的马鞍形焊缝以及管板倾斜一定角度而成的椭圆形焊缝而开发的新型焊接设备,适用于汽车贮气筒的筒体与螺母、汽车油箱油嘴、热水器的筒体与出水嘴、热水器加热管与固定安装板、液压油缸的油嘴、空调压缩机的螺母等工件的焊接。焊机由加压定位机构、床身、仿形机构、焊枪调节机构、控制系统等组成。可适应不同大小的马鞍型接头或管板接头的焊接。焊接电源可选用熔化极气体保护焊电源或TIG焊电源。立式床身采用焊接结构,送丝机设置在立柱上,立柱前端设置焊枪回转机头安装板.主要特点:焊枪回转机头采用直流减速电机驱动,其回转速度实现无极调速。环缝自动焊机

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