厦门定制电子膨胀阀测试台

制冷空调是消耗能源的大户，这对制冷空调业提出了严峻的要求：降低能耗，提高能效、舒适性和可靠性。制冷装置由四大部件：压缩机、冷凝器、蒸发器、节流机构组成。随着制冷空调行业的发展，现代技术得到普遍应用，压缩机及其变频技术，高效传热技术等。而作为四大部件之一的节流机构却未有太大的变化，直到新的节流技术，电子膨胀阀技术的出现。 现在节流机构普遍采用热力膨胀阀，热力膨胀阀是单独于原有的制冷控制系统，单独的作用于制冷系统，只是对原有控制系统被动、机械式的反应。电子膨胀阀测试台测试分为自动、手动测试方式。厦门定制电子膨胀阀测试台

电子膨胀阀综合性能测试台设备简介：1) 设备配置单板电脑，采用PLC控制动作和信号读取。2) 测试台提供被测阀电源和驱动信号。电源0-36VDC，0-3A范围内可调。预留航空插头。3) 配置三台高精度质量流量变送器。4) 小量程变送器量程0.1～10L/min，精度±1.0%FS。a) 小量程变送器量程0.1～10L/min，精度±1.0%FS。b) 中量程变送器量程2～200L/min，精度±1.0%FS。c) 大量程变送器量程100~500L/min，精度±1.5%FS。4) 配置高精度压力变送器，量程0-4.0MPa，精度±0.2%FS。山西伺服式电子膨胀阀测试台厂家电子膨胀阀测试台每个工位参数可统一设定，也可单独设定。

较大动作压差试验:以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），确定原点；驱动输入300脉冲将膨胀阀开启；开启截止阀8、电磁阀6、12，调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1 MPa；在膨胀阀出口端测定气体流量值Q1；关闭截止阀8、电磁阀6、12，操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态，确定原点；开启截止阀2和电磁阀5、6，调整减压阀3使压力表4的指示压力上升为3.7MPa；设定驱动电源，90%额定电压，驱动输入300脉冲将膨胀阀开启；关闭截止阀2和电磁阀5、6，再开启截止阀8和电磁阀6、12，调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1MPa；在膨胀阀出口端测定气体流量值Q2；软件能自动显示流量变化值（注：（Q1- Q2）/Q1）,并能判定流量变化值是否合格（±5%以内为合格）。

整个机组系统流程与一般的风冷螺杆热泵系统流程类似。该风冷热泵系统主要由螺杆压缩机，空气侧换热器，节流阀，水侧换热器及其辅助部件组成。其中用电子膨胀阀代替了传统系统中的节流元件――热力膨胀阀。同时为了进行与热力膨胀阀的对比性实验，在与电子膨胀阀并行处并联了一个热力膨胀阀，在实际系统工作时，二者只有一个工作，即不同时起作用。 电子膨胀阀与热力膨胀阀并联在系统中电子膨胀阀及热力膨胀阀并联实物图，实验样机的组成部件及其主要参数如下： 选用德国BITZER的CSH7551-70型螺杆式压缩机。电子膨胀阀测试台出厂流量测试：给被测阀体提供0.5MPa和1.03MPa的进口压力，出口全开。

电子膨胀阀寿命测试台性能特点，技术参数：1、气源压力分别为0.6 MPa、3.5MPa，管路设计承受压能力≥2倍的气源压力，系统主要管路建议使用铜管或者不锈钢管（能防止管路系统不产生铁锈、杂质即可，用更优管材也行）。接气源压力端安装过滤器，防止气源管道内杂质进入设备管道，且要便于清洗。2、测试台由工业PC、显示屏、PLC等做为主控中枢，PC负责数据处理，逻辑控制，操作方便、调整灵活，系统能记忆、记录、储存、显示测试结果。电子膨胀阀测试台整机检测原理科学可靠，操作简单。北京电磁式电子膨胀阀测试台批发价

电子膨胀阀测试台配置高精度出口压力比例控制阀，高达0.000125”每步分辨率，较大空气流量500L/min。厦门定制电子膨胀阀测试台

电子膨胀阀综合测试台流量特性测试：1)、流量测试工位不能加油测试；2）、流量自动测量功能：装夹好阀体后，设置电子膨胀阀开、关阀脉冲范围或流量上下限范围、脉冲频次、测试时间、测试周期等参数，按测试软件控制，自动对电子膨胀阀进行开关阀，超出范围有报警停机功能，不合格结果显示在显示屏上；实验报告均以数据库形式存储和管理；可打印实验报告，可与OFFICE办公软件兼容，可编程试验报告。正常情况下，用手摸电子膨胀阀的两端，进口处是温热的，出口处是冰凉的。厦门定制电子膨胀阀测试台

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