福建自爬式风电吊装设备

风电吊装过程中存在的安全问题及原因分析：安全问题一：叶片在运输或施工过程中出现磕碰问题，未经安全检测直接吊装。安全问题二：紧固螺栓过程中二硫化钼未按作业指导书涂抹，甚至出现不涂直接紧固螺栓。安全问题三：吊装过程中未按照风机厂家要求打力矩及拉伸就进行后续吊装。安全问题四的：风机吊装完成后，主吊车在拆卸时，辅助吊车碰伤叶片。安全问题五：高塔风机吊装过程中为了抢施工进度，不安装扰流条直接吊装。安全问题六：电气安装人员不专业，风机的电气安装不按照规范要求进行。安全问题七：吊车超负荷吊装，易造成机械损坏甚至吊车倾覆。安全问题八：抢装潮下，出现的事故太多，需要引起行业警惕。在风机吊装中，根据风机主机和塔架的结构特点，选择基于风机主机的吊装方案。福建自爬式风电吊装设备

风电工程对于电力事业的发展有着极为重要的作用，它时刻维系着电力能源的供给，而在风电工程的背后却是一道艰辛且漫长的路，这其中较具难度的便是风电机组的吊装工作，风电机组吊装所面临的困难是多方面的，首先是负载问题，只是一台风电扇叶的重量就能够达到上百吨，对于如此庞然大物的吊装需要采用大规格履带吊，并且为了保证在吊装的过程中不会对风电机组的表层造成勒痕和划伤。吊索具一般都会采用质地更为柔软的吊装带。除了载重问题之外便是一个高度的问题，利用履带吊在几十米甚至上百米的高空将风电机组进行安装对接难度是非常大的，这需要履带吊司机娴熟的操作，准确的调整，并且需要指挥人员的跟随指挥，方能将风电机组在百米高空进行对接和安全。山西起重机风电吊装价位方便了特殊场地，又能提高风电吊装施工效率。

风力发电是国家重要的电力能源,已经安装的风机经过数十年的运行,机舱部分附件需要检修、更换.为达到检修目的,必须将风机轮毂、叶片部分拆卸吊装.由于轮毂、叶片材料特殊,有一定的捆绑、吊装、安装难度.以轮毂、叶片整体吊装为例分析计算,对各个施工步骤进行较主选择,之后顺利完成轮毂、叶片整体吊装更换任务,并使吊装过程安全受控,确保风机正常运转。吊装施工时，应考虑风机机舱内吊点的布置。使用专门用于吊具吊好。另外，要在地面上实现机舱起吊方向的有效控制，防止机舱在起吊过程中转动或碰撞主起重机械或塔筒。注意导风绳的长度，一般小于机舱高度的两倍。由于螺孔内有较多的灰尘、沉淀物、铁锈和残留物，必须及时清理干净。

风力属于清洁能源，在电力行业中应用日益普遍，不只能量转化率较高，也在一定程度上推动了我国清洁能源的开发，为环境保护作出了巨大贡献。在风电工程建设中各项设备的吊装是重难点内容，吊装高度大，体积大，对此我们要掌握风电吊装技术要点，保证风电工程建设的顺利进行。这样才能保证风力发电能量转化率的提升，也降低风电吊装中的安全隐患。风电吊装的过程中高度一般超过140m，由于不同机型设备质量不一样，塔架高度也有较大差异，并受到风力分布的影响。因为风险尺寸很大，通常大于90m，单体质量在70t以上，作业环境也非常复杂，如所在地形比较复杂，会受到大风的影响，这对风电吊装技术有了较高要求，确保合理选用吊装作业方案与设备[1]。要根据风机单机实际特性制定吊装施工方案，风电场的机组较多，经常为几十台乃至上百台，在风电吊装时需要在较大范围内移动施工，这要求风电安装施工时满足便捷的要求，确保专场的顺利进行。通过制定风力发电机组吊装安全技术规范，明确风电工装和吊具选择的技术标准和技术规范。

风电吊装技术所涉及的范围非常广，而在进行作业的时候，施工人员还需要面临一系列的影响因素，就如设备的参数与性能、风电场道路路况以及施工现场的地理环境等。为了为施工质量提供良好的保障，施工人员应当提高对于上述影响因素的关注度，同时增强自身对于防风性能以及起重的重视程度，以期能够进一步加快施工进度，推动工程建设的顺利完成。风电工程是我国乃至全球重视的工程，合理的运用大自然赋予的能量造福整个人类社会是我们发展的大方向，而风电建设工程中所面临的难题不在少数，特别是吊装作业的进行更是需要高超的技术和先进的设备。风电机组吊装根据单台风机的实际特点，制定吊装施工方案。广西高原风电吊装安装

风电机组塔架吊装时，主要选用双吊吊运法。福建自爬式风电吊装设备

漏风的发电机、功能受损的变速箱、坏掉的转子等都会让风力涡轮机的工作效率下降。眼下，涡轮机顶端的部件组装一般都靠大型可移动起重机实现，同时这些机重机也负责这些涡轮机的维修服务。由于风力发电的迅速扩张，以及人们对风力发电技术日益高涨的兴趣，使得可使用的起重机资源越来越紧张，出现了供不应求的情况。有时维修所需零件已经备齐，但要等到有起重机可用却要几个月。如果所需维修的风力涡轮机顶端离地面有70至105米的话，就需要用较重的起重机来进行维修，因为那个高度的风力十分强劲。但想要将这些起重机来回移动却是十分困难的事情。福建自爬式风电吊装设备