进口风环好不好

时间:2023年09月11日 来源:

吹膜机风环模头的保养A.日常检查与设备保养1.检查原料有无杂质,特别应及时用磁铁检查铁器混入。2.检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。3.定期检查各运转电机温升和机械传动情况。4.检查温度自控完好,加热电器完好,注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。5.检查牵引速度,控制薄膜厚度。6.观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。7.检查空气贮气缸压力,不能过高,但应有备用压力。8.检查控制原料配比并混合均匀。B.吹膜机风环保养-针对性维护项目1.上料机系统:及时清理过滤器,检查负压上料系统有无漏气。2.挤出机系统:①观察压力仪表及主电机电流,及时清理换网器②检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况③检查变频器运行频率、电流、温升,按时清理电机、变频器灰尘。④校正热电偶测量与实际温度误差。⑤校正挤出机放置状况,调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。C.模头系统:1.定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流,校正温差。2.校正模头水平以及中心点与牵引匹配。3.模具螺丝拆卸使用力矩扳手,按规定的力矩操作,高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。4.禁止对模具进行焊接、切削。5.开机加温采取二次加温法,避免温度过冲。吹膜机风环高低有什么影响?进口风环好不好

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薄膜横向拉伸强度差故障原因:①牵引速度太快,同吹胀比相差太大,使纵向产生纤维化,横向强度就变差;②冷却风环的冷却速度太慢。解决办法:①适当降低牵引速度,使之与吹胀比相配合;②加大风环风量,使吹胀膜快速冷却,避免在较高温度的高弹态下被拉伸取向。膜泡不稳定故障原因:①挤出温度过高,熔融树脂的流动性太大,粘度过小,容易产生波动;②挤出温度过低,出料量少;③冷却风环的风量不稳定,膜泡冷却不均匀;④受到了外来较强气流的干扰和影响。解决办法:①调整挤出温度;②调整挤出温度;③检查冷却风环,保证四周的送风量均匀一致;④阻止和减小外界气流的干扰。薄膜表面粗糙,凹凸不平故障原因:①挤出温度太低,树脂塑化不良;②挤出速度太快。解决办法:①调整挤出的温度设置,并适当提高挤出温度,保证树脂塑化良好;②适当降低挤出速度。请问什么是吹膜机自动风环?

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    帕拉斯(上海)塑料设备有限公司德国塑控Plast-Control优势:提高薄膜厚度误差50%,无需额外的能耗,使用MAGICFLOW提高产量,同步控制厚薄区域,快速反映,改造方便,可以改造旋转薄膜,投资回报快,自动补偿,德国塑控Plast-Control的自动风环为全德国进口设备,包含控制柜,自动风环和在线膜厚检测,在中国得到普遍好评,可以改善薄膜厚度误差50%,同时增加产量。不管是新生产线加装,或旧设备改造,德国Plast-Control均可以为中国客户提供服务。德国塑控Plast-Control主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。 吹膜机自动测厚风环。上海德国风环类型

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德国塑控Plast-Control的自动风环使用风量控制薄膜厚度,有以下型号可以供应:C200应用于80-200mm的口模,有32个控制电机C400应用于200-400mm的口模,有48个控制电机C750应用于400-750mm的口模,有64个控制电机K-1100应用于750-1100mm的口模,有80个控制电机K-1650应用于1100-1650mm的口模,有106个控制电机K-2200应用于1650-2200mm的口模,有128个控制电机结合在线膜厚检测:AirCC非接触电容式测厚。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格如下:测厚范围15~200m,分辨率m,准确度m。当薄膜偏厚时,自动风环电机正向移动,风口关小;相反,自动风环电机反向移动,风口增大,通过改变风环圆周上各点风量大小,调整各点冷却速度,使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。帕拉斯(上海)塑料设备有限公司在中国熟知为德国塑控或德国PC,是德国Plast-Control在中国设立的子公司和联络处。销售的全进口自动风环,升降式风环,称重计量系统和在线测厚在国内外广受好评,性能稳定。进口风环好不好

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