全自动风环类型

    自动气环有两种类型，一种是传统的加热棒控制，即气环的出风口分成区域，调节区域内气流的温度，以改变气泡的局部冷却速度，从而改变膜厚。另一种是目前的方法，将出风口分成几个区域，可以根据膜厚要求调整某个区域的开度，改变局部的空气流量。因此，可以改变薄膜的局部冷却速度，以提高薄膜厚度的均匀性，这是目前对薄膜厚度调整较快、的响应速度。德国塑控塑控是目前国内比较成功、应用的自动控制**。德国塑控Plastcontrol的自动风环是从德国进口的，包括控制柜、自动风环、在线膜厚检测，可将膜厚误差提高50%，增加产量，在国内广受好评。无论是安装新生产线，还是改造旧设备，德国Plastcontrol都可以为中国客户提供服务。德国塑控Plast-Control主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。 吹膜机风环风怎样调匀？全自动风环类型

薄膜的热封性差故障原因：①太低，聚合物分子发生定向，从而使薄膜的性能接近定向膜，造成热封性能的降低；②吹胀比和牵引比不适当(过大)，薄膜发生拉伸取向，从而影响了薄膜的热封性能。解决办法：①调节风环中风量的大小，使高一点，尽可能地在塑料的熔点下进行吹胀和牵引，以减少因吹胀和牵引导致的分子拉伸取向；②吹胀比和牵引比应适当小一点，如果吹胀比过大，且牵引速度过快，薄膜的横向和纵向拉伸过度，那么，就会使薄膜的性能趋于双向拉伸，薄膜的热封性就会变差。薄膜纵向拉伸强度差故障原因：①熔融树脂的温度太高，会使薄膜的纵向拉伸强度下降；②牵引速度较慢，薄膜纵向的定向作用不够，从而使纵向的拉伸强度变差；③吹胀比太大，同牵引比不匹配，使薄膜横向的定向作用和拉伸强度提高，而纵向的拉伸强度就会变差；④膜的冷却速度太快。解决办法：①适当降低熔融树脂的温度；②适当提高牵引速度；③调整吹胀比，使之与牵引比相适应；④适当降低冷却速度。全自动风环类型自动风环的加装，较大改善了薄膜原始厚薄的误差，提高至少50%，同时能提高生产量20-50%。

经过十二年的发展，于2017年初搬迁至新建的25000平米科志达吹塑成型设备制造中心，可生产七层，五层，三层，双层共挤机组系列，覆盖产品宽度从500-3000mm，能满足不同企业客户的个性化需求。科志达依托国外专业技术的引进以及自主研发的不断投入转化，目前已拥有多项发明及应用，并被认定为国家高新技术企业。未来，随着科技不断深入，吹膜机经过不断地更新换代，我们也在行业内不断深耕，参与德国K展，学习、应用国际先进技术，结合在塑机制造领域多年积累的丰富经验，创新的同时注重设备的节能环保，并对原有的设备做出了一系列改进，将发挥出更多的作用，推动塑料和包装行业向前进。

在2021年的橡塑展上，德国塑控Plastcontrol将与温州奥翔塑机合作，在展位上展示自动风环和称重计量系统。届时，Plastcontrol将有销售和服务团队在展位上提供服务。经过40年的发展，德国塑控公司已经掌握了吹膜生产全过程的控制技术。从一开始，我们就专注于吹膜挤出生产线的设备供应，并将其扩展到其他挤出生产流程。***，我们已经成为吹塑薄膜挤出机辅助设备市场上的世界**，而ST-CONTROL是吹塑薄膜挤出机辅助设备市场上***能够**生产所有关键部件的公司。如果您对德国塑料控制塑料控制自动风环有任何疑问，请联系黄玲风环-塑料加工机械类吹膜机组的重要组成部件。

薄膜有异味故障原因：①树脂原料本身有异味；②熔融树脂的挤出温度太高，造成树脂分解，从而产生异味；③膜泡冷却不足，膜泡内的热空气没有排除干净。解决办法：①更换树脂原料；②调整挤出温度；③提高冷却风环的冷却效率，使膜泡充分冷却。薄膜的厚度偏厚故障原因：①模口间隙和挤出量偏大，因此薄膜厚度偏厚；②冷却风环的风量太大，薄膜冷却太快；③牵引速度太慢。解决办法：①调整模口间隙；②适当减小风环的风量，使薄膜进一步吹胀，从而使其厚度变薄一些；③适当提高牵引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因：①模口间隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏薄；②冷却风环的风量太小，薄膜冷却太慢；③牵引速度太快，薄膜拉伸过度，从而使厚度变薄。解决办法：①调整模口间隙；②适当增大风环的风量，加快薄膜的冷却；③适当降低牵引速度。自动风环结构上的每个风道由风室,阀门,电机等组成。吹膜机自动风环好不好

自动风环的组成包括控制柜，自动风环和在线膜厚检测。全自动风环类型

    帕拉斯（上海）塑料设备有限公司在中国熟知为德国塑控或德国PC，是德国Plast-Control在中国设立的子公司和联络处。销售的全进口自动风环，升降式风环，称重计量系统和在线测厚在国内外广受好评，性能稳定。如何有效控制吹膜过程，提高膜厚均匀性？首先要保证生产线纵向厚度稳定，包括以下几个方面(1)增加自动称重计量系统，将原料准确定量输送到挤出机，(2)为保证气泡牵引的稳定工作速度和张力，(3)精确控制薄膜宽度，提高薄膜横向厚度均匀性；(4)通过自动机头热膨胀螺杆的自动控制，自动调整和改变模具的局部间隙，以改变吹塑管坯的厚度，提高薄膜的横向厚度均匀性(5)卷绕保持稳定的工作速度和张力其次，通过自动风环调节膜泡的局部冷却速率，以提高膜的横向厚度均匀性。德国塑控Plast-Control主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。 全自动风环类型