东光双工位高速裱纸机销售厂家
自动高速裱纸机的使用运行对纸板要求较高,面纸和单瓦必需是干燥、平整的,同时对操作机器工人的纯熟程度也较高;半自动贴面机结构简朴,配有纸板防卷器,手工功课需要比较灵活,速度不快。全自动贴面机的出产效率高、机器的生产成本都是半自动手工机的2.5倍。为了避免瓦楞高度在裱纸复合过程中遭受挤压损伤,一方面要求纸板不能太软,含水份控制在14%以下;另一方面将压合机部位的压力、角度和速度调至适中。海内贴面机有效压合长度定为3.2米,纸箱厂可要求机器厂家适当延伸至3.8米。在较长的压合长度情况下,操作机器的工人可根据产品需求卸除、减少皮带下的22根压送滚筒。高速裱纸机功能:将纸张与纸板搭配贴合,使其增加材料强度与厚度或特殊效果,模切成型后制成包装盒等用途。东光双工位高速裱纸机销售厂家
裱纸机怎么操作1.打开裱纸机,将纸张放入纸张槽,纸张应位于卷轴上方较低的位置,用滑动开关控制纸张的输入;2.将要裱的画放在准备好的细木条上,用粘合布将画与木条粘在一起;3.将木条放置在剪切机上,拉动剪切机的滑块,将画与木条一起切割成所需大小;4.将经过剪切的木条放入纸张上,将纸张滑动开关控制到纸张槽的**;5.找出**适合的粘合剂,将粘合剂均匀的涂抹在木条上;6.把经过粘合剂涂抹的木条放置在纸张上,按下开关,将画和纸张一起裱在一起;7.拿出裱好的画纸,用折痕机将画纸折叠成所需大小,折叠完成后用裱纸机将画纸完美地裱在一起。北京小型高速裱纸机生产厂家高速裱纸机是一种高效、精确的工具,可以极大的提高生产效率和产品质量。
如何将高速裱纸机“尽用其才”,高速裱纸机对纸板要求较高,面纸和单瓦必须干燥、平整,同时对操作员的成熟程度也较高。为了避免瓦楞高度在裱纸复合过程中少遭挤压损伤,一方面要求纸板不能太软,含水份控制在14%以下;另一方面压合机部位的压力、角度和速度调至适中。海内贴面机有效压合长度定为3.2米,纸箱厂可要求机器厂家适当延伸至3.8米。较长的压合长度下,操作员可根据产品需求卸除、减少皮带下的22根压送滚筒。自动裱纸机在压合部位装有液压感应系统,自动晋升滚筒高度以调节不同纸段的压力,这种人道化的设计既可减轻操纵者负担,又可保护纸箱强度。粘合表现抗压、平压、耐破强度和粘合是瓦楞纸箱的重要物理指标,强度与纸、纸板的加工工艺相关,而粘合与复合胶水密不可分。
裱纸复合是胶印贴面彩箱的***道印后工序,粘性和压合直接影响卡盒效率和成型效果。多层纸箱(三层、五层)、纸盒和折叠盒,U/V型卡贴瓦/瓦贴瓦,双层500克以下的卡贴卡均可通过对裱完成复合,产品用于包装啤酒、白酒、饮料、食物、生果、电器电子和化妆品等。一些小型纸箱厂家外购彩面,自行裱贴,夏季做月饼盒,冬季做生果箱,全年不分淡旺季。良多啤酒厂也采用胶印贴面箱,如金星啤酒纸箱分厂曾一次性购买3台裱纸机。因为工艺局限,复合效率一般不高,1200mm-1600mm宽幅每小时速度在2500-7000张之间。因此,裱纸复合工艺更适合批量较小、产品结构较复杂的纸箱和纸盒包装。大批量RSC纸箱普通套色应采用柔版后印,网点印刷可采用柔版或凹版预印。产品尺寸的限制来自于设备。从裱纸工艺本身来说,当然是小尺寸的纸箱比较轻易操纵,质量更易得到保证。对于多层的裱背复合要留意纸纹方向,纸盒两张纸的纸纹互相垂直,纸箱的纸纹方向应与瓦楞方向垂直,这样可以获得更高的抗压强度,也可减少透楞现象。将纸张送入高速裱纸机的过程中,需要根据纸张的厚度和质地调整送纸器的压力和速度。
裱纸机在裱纸过程中出现纸张起皱故障分析:1、故障原因:裱纸机工作时,纸张受潮湿度大或生产场地环境温度高湿度大,造成纸张紧边或形成波浪式荷叶边。有时滚筒压力不均匀或导向辊间隙不对等,造成纸品不平整,产生起皱现象。另外传送带在传送纸张时,纸张印刷品歪斜,规矩不齐,也会出现此类问题。2、处理方法:(1)调整好导向辊传送带及调整好侧规矩,并注意送纸矩正整齐。(2)调整好压合辊的橡皮滚筒和加热滚筒间的覆合压力以及导向辊间隙。(3)严格控制好车间温湿度变化,把变形的印刷品纸张敲打平整,然后再进行覆膜操作。高速裱纸机的特点:全自动,质保12个月,经久耐用,寿命长。北京瓦楞纸高速裱纸机报价
高速全自动裱纸机的特点是高速度、高精度、高效率、低耗能,能够满足各种不同纸张的加工需求。东光双工位高速裱纸机销售厂家
高速裱纸机机械设备包装细则:高速裱纸机机械设备保养一般分为三个阶段:老化式保养。这种保养方式的***特征是只有等机器老化坏机时才进行修理;没有备件管理及订购计划;没有固定的保养计划:预防性保养。此种保养方式是按照预定的时间段进行:有规定的保养表格可参照:没有停机时间记录和分析;可以相对减少机器的停机率。生产性保养。这种保养方式可以做到有章可循,按设备的说明保养及更换配件:备件系统较完善;设备可以在低成本高产出状态下运行。东光双工位高速裱纸机销售厂家
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