河南双喷头连续碳纤维3D打印机供应商

使用双材料系统，MarkforgedX7能够一次生产一层复合材料零件。当***个喷嘴正在构建模型的塑料基体时，第二个喷嘴在整个零件中缠绕碳纤维。该系统可生产出高度耐用的零件，具有高质量的表面光洁度和不同的机械性能，具体取决于使用的众多可用材料中的哪一种。X7还受益于Markforged用于电子部件的OnyxESD材料。OnyxESD基于公司原装的Onyx产品，是一种高性能的静电耗散灯丝，专门用于电子制造。2021年初，Markforged宣布推出用于X7的Blacksmith机器学习软件。该公司表示，Blacksmith使用AI来帮助3D打印系统适应和解释变量，以便***生产出准确和精确的零件。连续碳纤维3D打印可以替代金属、塑料、尼龙等材质，如应用在无人机、工装夹具、航空航天等领域。河南双喷头连续碳纤维3D打印机供应商

碳纤维从1970年后就开始进入工业制造领域，应用到汽车、运动品、工程与电子领域。而空客的A350 XWB包括了52%的碳纤维增强（CFRP)部件，波音787 Dreamliner包括了50%的碳纤维增强（CFRP)部件。汽车领域的宝马BMW i3也大量使用碳纤维增强部件。传统工艺制造碳纤维的过程十分复杂并需要大量的人力劳动。3D打印为碳纤维制造带来了新的领域，更方便，并不需要大量的人工。通过FDM熔融挤出的方式打印碳纤维需要将碳纤维与热熔塑料一起打印。在这方面，荷兰的colorFabb公司的XT-CF20材料里面含有伊士曼化工的 PETG材料以及20%的碳纤维材料。河南双喷头连续碳纤维3D打印机供应商Mark Two 碳纤维复合材料 3D 打印机使工程师能够为他们的业务创造价值。

    连续碳纤维3D打印机可以用于制造各种零部件和产品，包括但不限于以下领域：1.航空航天：连续碳纤维3D打印机可以用于制造航空航天领域的零部件，如飞机机身、机翼、推进器等。这些零部件需要具备轻量化、高的强度和高温耐受性等特点，连续碳纤维3D打印机可以满足这些要求。2.汽车：连续碳纤维3D打印机可以用于制造汽车领域的零部件，如车身、底盘、发动机罩等。这些零部件需要具备轻量化、高的强度和高刚度等特点，连续碳纤维3D打印机可以满足这些要求。3.体育器材：连续碳纤维3D打印机可以用于制造体育器材，如高尔夫球杆、自行车车架、滑雪板等。这些器材需要具备轻量化、高的强度和高刚度等特点，连续碳纤维3D打印机可以满足这些要求。4.医疗器械：连续碳纤维3D打印机可以用于制造医疗器械，如人工骨头、人工关节等。这些器械需要具备高的强度和生物相容性等特点，连续碳纤维3D打印机可以满足这些要求。5.建筑领域：连续碳纤维3D打印机可以用于制造建筑领域的构件，如桥梁、隧道、建筑外立面等。这些构件需要具备轻量化、高的强度和高刚度等特点，连续碳纤维3D打印机可以满足这些要求。总之，连续碳纤维3D打印机可以用于制造各种高性能和高质量的零部件和产品。

碳纤维3D打印可能是继金属3D打印之后第二个**受追捧的增材制造技术。有赖于增材制造领域的***发展，人们终于实现能够使用各种难以捉摸的材料进行打印的现实。然而，并非所有碳纤维3D打印机都是相同的——一些机器使用微观短切纤维来增强传统的热塑性塑料，而另一些机器使用铺设在热塑性基体（通常填充有短切纤维）内部的连续纤维来在零件内部创建“骨架”。

碳纤维是一种含碳量在95%以上的**度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在****和民用方面都是重要材料。 连续碳纤维3D打印机适用行业场景，教育，工业。

碳纤维增强了3D打印部件的强度和稳定性，同时还降低了它们的整体重量。这使它成为了从功能性原型到**终制造零件的各种3D打印应用的理想复合材料。连续碳纤维3D技术在打印时使用的是复合材料，表面使用Onyx短切尼龙基材，内部使用连续纤维填充，从而大幅的提升打印零件强度。在填充40%时拉伸强度已经可以超过6061-T6铝合金，纤维填充100%时拉伸强度是6061-T6铝的2倍，是标准ABS的23-25倍。需要指出的是，碳纤维3D打印分为短切纤维和连续纤维填充，短切纤维好比盖房子时候砌砖，连续纤维填充比如拉钢筋。短切纤维3D打印拉伸强度通常在60-80Mpa，而连续纤维3D打印的强度可达800Mpa，是真正高价值的技术。Markforged 连续碳纤维及金属丝材3D打印助力高校科研。福建便宜的连续碳纤维3D打印机材料

连续碳纤维材料是一种复合纤维材料。河南双喷头连续碳纤维3D打印机供应商

  Markforged如何实现连续碳纤维打印：与纤维填充线材不同，连续纤维由用户通过称为连续纤维增强(ContinuousFiberReinforcement,CFR)的额外工艺来实现。CFR使得用户可以在其零件中灵活地实现连续纤维;这样，用户可以更好地控制要添加到零件中的碳纤维量。虽然可以随意地使用连续纤维填充打印零件，但只有在根据负载需求对纤维进行战略布置后才能实现比较好的效果。经过优化的零件可以使用较少的材料获得相同的预期效果，这样还可以缩短制造时间和减少制造成本。考虑使用连续纤维时，可控性是一项关键优势。该可控性可以通过两种关键方法来落实:1.确定是否在零件的每一层中放置连续纤维2.确定每个需要增强的打印层的增强策略零件常用的连续纤维技术示例包括:夹层板：与传统的复合材料铺陈的制造相似，夹层板*在零件顶部和底部添加连续纤维。在大多数弯曲负荷条件下，零件表面的应力是比较高的。夹层板用于抵抗Z轴方向的力。外壳：外壳与夹层板相似，但在每一层的壁内使用连续纤维构成的闭环。为了进行外壳增强，将连续纤维放置在每层的**，以抵抗沿XY平面的力。条带：条带采用夹层板的样式，但在零件的一些关键区域增加了连续纤维构成的“条带”。条带可在较高的夹层板中使用。河南双喷头连续碳纤维3D打印机供应商