苏州半自动高速裱纸机哪家好

高速裱纸机的普遍问题：1. 贴合精度 : 这点与纸张本身也有关联, 但主要问题仍然是机械结构问题. 新机或是维修, 一段时间就会出现贴合精度不正常. 此问题主要是有以下a. 定位链条磨损( 拉长了 ).b. 定位爪磨损 ( 指穿链条的底座 ).c. 定位爪主动链轮已磨损. 当然还有其它运转磨损引起因素, 例如 : 胶水轮轴承磨损¸ 四轮组齿轮间隙过大等等. 这些都带给操作人员及后段模切部门的困扰.2. 脱胶及沾花 : 胶多了就飞胶然后沾花, 胶少了脱胶. 这分两方面 : 胶水的性质及浓度, 胶水轮与刮胶轮的磨损或是清洗水轮与胶轮的平衡间隙, 再就是轴承或轴头磨损引起.3. 飞达出纸 : 此情形以双张或多张出纸, 此问题多是真空帮已磨损导致吹气压力及流量不足引起.4. 瓦楞出纸 : 此情形以出纸带磨薄, 磨擦力降低, 高压鼓风机力量不够等等.5. 生产速度 : 全自动一般速度大多在 3500-8000张 / 时 上下.当所有的纸张都完成了高速裱纸机的操作后，需要将纸张取出并进行必要的检查和修剪。苏州半自动高速裱纸机哪家好

高速裱纸机适用于彩印面纸与瓦楞纸的贴合，采用飞达送面纸与吸风自动进底纸装置相结合，完全实现自动化。操作简单、维护方便、高速度、高精度。主要特点：1, 真空吸盘式飞达送纸系统，可将纸张准确送入机器中；循环堆纸架可在不停机的状态下堆好下一批面纸，让效率更高；2, 底纸采用吸气自动走纸，可根据主机的运转速度，连续性自动跟踪；3, 全新概念前规定位，定位精度高，底纸**超前；面纸超前量可调；4, 整机采用触摸屏/PLC控制系统，电路系统运行稳定，并能自动显示故障报警；5, 全自动胶水补充系统，可在贴合过程中自动补充损失的胶量，并配合胶水循环回收，避免胶水损耗浪费；6,计量辊线速度科学设计，保证上胶量均匀的同时，避免高速运转时甩胶；7, 采用胶辊清洗，使下辊干净彻底，瓦楞纸背面不粘胶，省去了频繁更换刮刀的麻烦；8, 浮动式可移动压床，确保裱合后瓦楞纸不会被压扁的同时，又保证纸板的平整挺直；采用蜗轮蜗杆单边调节方式调节压合辊压力，方便快速；9, 清洗水源采用**水箱控制水循环方式，清洗干净，不易积胶；10, 适用于175g-500g的彩印面纸与A/B/C/D/E/F瓦楞纸的裱合。惠州双面高速裱纸机厂家报价高速裱纸机的操作控制支持光电异常报警。

自动裱纸机在压合部位装有液压感应系统，自动晋升滚筒高度以调节不同纸段的压力，这种人道化的设计既可减轻操纵者负担，又可保护纸箱强度。粘合表现抗压、平压、耐破强度和粘合是瓦楞纸箱的重要物理指标，强度与纸、纸板的加工工艺相关，而粘合与复合胶水密不可分。贴面粘合直接影响纸箱的下道工序和客户上线包装，涂胶成为裱纸复合工艺的重要环节，假如着胶不均，粘合不好，纸板面上会起泡、纸板背面粘胶水，瓦楞上能看到胶粉。裱纸机的机加工精度决定涂胶平均性。胶辊的外圆和内圆精度要求辊子经由外车、内车后圆度精确一致，不会泛起2年运转后轮子偏心而甩胶，贴面机精度至少5年保持不变。全自念头器采用内置式胶槽，***式泵胶，胶量液压供胶，平均、安全与卫生。裱纸所用的胶水分为淀粉胶和化学胶。淀粉胶又有两种，黄胶和白胶，海内纸箱复合已基本淘汰黄胶。目前使用的白胶粉具有原料易得、环保、价廉、使用利便等长处，但粘接力不强、轻易发霉、干燥速度慢，胶膜干燥后变脆。

裱纸机怎么操作1.打开裱纸机，将纸张放入纸张槽，纸张应位于卷轴上方较低的位置，用滑动开关控制纸张的输入；2.将要裱的画放在准备好的细木条上，用粘合布将画与木条粘在一起；3.将木条放置在剪切机上，拉动剪切机的滑块，将画与木条一起切割成所需大小；4.将经过剪切的木条放入纸张上，将纸张滑动开关控制到纸张槽的**；5.找出**适合的粘合剂，将粘合剂均匀的涂抹在木条上；6.把经过粘合剂涂抹的木条放置在纸张上，按下开关，将画和纸张一起裱在一起；7.拿出裱好的画纸，用折痕机将画纸折叠成所需大小，折叠完成后用裱纸机将画纸完美地裱在一起。高速裱纸机是用于单张或数张纸与瓦楞纸进行粘合的机器，常用于印刷包装行业。

对于操作高速裱纸机的几点忠告：对于高速裱纸机的操作，每一个高速裱纸机生产厂家都有自己厂里的不同的生产标准。我们都严格要求用户按照我们的高速裱纸机生产流程进行操作，用户的违章操作对于高速裱纸机来讲是很危险的甚至是破坏性操作，由于当时那台高速裱纸机的质量比较好，所以工人也无所谓操作状况，经常有抹布卷进高速裱纸机的上胶滚筒里面，所以也没有关系，其实很悲哀，同时作为高速裱纸机生产厂家，该工人还是不完全具备操作素质的。高速全自动裱纸机：智能高速实现高速度、低耗能。浙江高速裱纸机厂家电话

高速裱纸机的操作控制可实现顶纸位置的自动校正。苏州半自动高速裱纸机哪家好

高速裱纸机上/下滚压辊间隙不适及输纸不畅引起的纸板裱贴误差：当上、下滚压辊的间隙不适，裱贴后的瓦楞纸板经过上、下滚压辊后，一方面容易使面纸与瓦楞纸间出现移位或使面纸产生起泡现象，另一方面则容易使瓦楞纸板受压变形。若面纸输送不正常出现空张或歪斜现象，则容易造成起泡、脱胶（输送带上的纸板问交衔长度不一，压纸不均匀所致）及裱贴不准质量故障。对此，上/下滚压辊的间隙要调整至与裱贴的纸板厚度相适应，使纸板通过时压力适度，以防止起泡、脱胶或瓦楞变形质量问题的出现。苏州半自动高速裱纸机哪家好