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磁力驱动循环泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。2.被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。3.微型磁力驱动循环泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。4.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。微型磁力驱动循环泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于，大工作压力，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。5.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。6.微型磁力驱动循环泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。塑料泵和离心泵有什么区别。辽宁生产塑料泵视频

氟塑料合金化工离心泵是按照国际标准并结合非金属泵的加工工艺设计生产。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用四氟填充材料，进出口均采用铸钢体加固。氟塑料离心泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点，适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业，在-85℃～200℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质，是目前世界是耐腐蚀设备之一。太仓邦泰氟塑料泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。氟塑料泵适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业。辽宁生产塑料泵视频塑料泵在使用中会遇到那些问题；

磁力泵使用效率的有效提高措施磁力泵具有结构紧凑、美观大方、占地小、使用寿命长等优点，深受广大机械行业用户亲睐；磁力泵的性能已达到国内外同类离心泵产品的先进水平。隔离套作为磁力泵的主要部件，位于旋转内磁转子和旋转外磁转子之间，且由于磁力泵材料强度和加工工艺性及使用条件等方面的限制，隔离套大多采用金属材料制成。在内外磁转子处于耦合旋转时，金属隔离套受到正弦交变磁场的作用，按照电磁感应原理，会产生感应电流。感应电流在隔离套壁厚内自行闭合，形成涡流.离心泵按照焦耳-楞茨定律，涡流在隔离套中会产生大量的热。同时，磁力泵在工作过程中，内磁转子与隔离套之间间隙中的流体随着内磁转子旋转而快速地运动，运动的流体对隔离套壁产生剧烈的冲刷和摩擦，使水泵隔离套壁产生热量。此外，屏蔽电机的绕组有铜损、磁损引起的发热，前后导轴承以及推力盘或多或少承受载荷、发生摩擦，也将引起发热，使得金属隔离套温度升高。

氟塑料磁力泵是为了解决普通磁力泵的缺点而出现的新型磁力泵，普通磁力泵即使不是易燃、易爆等介质也可以完成，但遇到特殊介质会出现很多风险。为了解决这些风险，有了现在的氟塑料电磁泵。氟塑料磁力泵在使用前必须进行检查。例如，检查电动机旋转方向是否与电磁泵的转向标记一致；电机叶片的旋转是否柔软，磁力泵、软管及结合部是否松动等。拆下磁力泵主体的取水插头，注入引流管。请关闭出水管道的闸阀、出口压力计和进口真空计。然后开动电机，确认电机的方向是否正确。电机启动后，必须慢慢打开排气阀，等氟树脂电磁泵处于正常工作状态后，再将排气阀调整到所需位置。氟树脂电磁泵正常工作后，打开出口压力计和进口真空泵，显示适当的压力后，慢慢打开闸阀，同时检查电机的负载情况。塑料泵流量下降的原因?

氟塑料磁力泵抽不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多，小编就给大家分析一下，磁力泵打不出液体是磁力泵特别容易出现的故障之一，原因也有很多。首先，我们需要的就是检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，氟塑料磁力泵内灌入的液体量够不够，吸入管内有没有杂质堵塞。还要注意泵的吸上高度是否太高，通过以上检查，如果仍然不能解决问题的话，我们这个时候就需要将泵拆开进行详细的检查，看泵轴儿是否折断，泵的动环静环是否完好，转子是否可以向轴方向微微移动，若轴向移动困难，可以检查碳轴承是否与轴泵结合的太紧密了。如果氟塑料磁力泵检查了几遍都检查不出问题的话，我们需要检查一下，磁力联轴器的工作是否正常，轴承、内磁转子和隔套在运行中会产生热量，这个时候就会使温度升高，传递的效率会下降，而且对输送气化的液体会产生很大的麻烦。如果是对于汽化的介质呢，我们应该增加换热器，或者是将液体引到泵外的储罐儿，避免热量回到吸入口。如果是有具有固体杂质，或者是铁磁性杂质的介质，我们需要考虑对高温介质进行冷却，保障磁力联轴器在适宜的温度下工作。还可以考虑转速是否足够，首先呢，需要检查电机本身的转速是否正常。氟塑料材质的磁力泵有哪些优点；辽宁生产塑料泵视频

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均匀腐蚀：均匀腐蚀指腐蚀性液体接触金属表面时，整个金属表面发生均匀的化学腐蚀。这是腐蚀型式中常见的型式，同时也是危害性小的一种腐蚀型式。防止均匀腐蚀的措施是：采取合适的材料(包括非金属)，在水泵设计时考虑足够的腐蚀裕量。(5)缝隙腐蚀：缝隙腐蚀是一种局部腐蚀，指缝隙中充满腐蚀性液体后，由于缝隙中含氧量下降和(或)pH值降低导致金属钝态膜的局部破坏而引起的腐蚀。。采用Cr、M0含量高的金属可防止或降低缝隙腐蚀发生。(6)点腐蚀：点腐蚀是一种局部腐蚀。由于金属钝态膜的局部破坏引起金属表面某局部区域迅速形成半球形的凹坑，这一现象称为点腐蚀。点腐蚀主要由Cl一引起。防止点腐蚀可采用含M0钢(通常为2．5％Mo)，并且随着Cl一含量和温度的上升，M0含量也应相应增加。(7)应力腐蚀：应力腐蚀是指应力和腐蚀环境共同作用下引起的一种局部腐蚀。防止应力腐蚀的措施是采用高Ni含量(Ni；>25％一30％)的奥氏体Cr—Ni钢。(8)汽蚀腐蚀：泵发生汽蚀时引起的腐蚀称汽蚀腐蚀。防止汽蚀腐蚀的实用、简便的方法是防止发生汽蚀。但是水泵汽蚀是阻止不了的，水泵运行中或多或少会产生汽蚀，针对那些经常产生汽蚀腐蚀的水泵，可以采用抗耐汽蚀的材料。 辽宁生产塑料泵视频