德国塑控自动风环pc

时间:2023年12月07日 来源:

自动风环结构采用双风口,上下风量分配可手动调节。工作时,下风口的风量保持不变,上风口分为几个风道,每个风道由气室、阀门和电机组成。电机驱动阀门调节风道的开度,控制各风道的风量。在自动风环控制过程中,在线测厚探头检测到的膜厚信号传输到计算机,计算机将该膜厚信号与当前设定的平均厚度进行比较,根据厚度偏差和曲线变化趋势进行计算,并控制电机驱动阀门移动。膜厚时,电机前移,风口调低;相反,当电机反向运动时,风口增大,通过改变风环圆周上各点的风量来调节各点的冷却速度,使膜厚横向偏差控制在目标范围内。吹膜机自动风环的定义有哪些?德国塑控自动风环pc

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德国塑控PLAST-CONTROL的自动风环分单层风环或升降式风环。升降式自动风环是指在较低的位置上有一个预冷风环并有三个可以自动调节升降的电机与较高位置的风环相连形成了双重冷却.相比单层风环,升降式风环可以提高25~50%的产量,薄膜的物理性能尤其是薄膜的伸长率得到提升多条分割的气流围绕在膜泡的周围在冷却的同时也起稳定薄膜退出较低位置的风环.通过改变冷却风的进风量改变薄膜的冷却速度*没有加热原件因此它不影响薄膜的冷却速度冷却效率更高上下风环使用风机,可以单个更换和维护控制。自动风环性能德国塑控PlASTCONTROL主要供应称重混料计量系统、、自动风环工艺与膜厚控制、膜宽量测等。

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作为自动改善薄膜横向厚度误差的先驱之一,德国塑料PLASTCONTROL不断开发和改进我们的系统。我们的自动风环厚度控制系统使用厚度测量装置将厚度信息传输到计算机。通过软件计算确定需要调节的电机位置,调节风量达到控制厚度的功能。在功能上,计算机控制开启或关闭风环内的电机,以增加或减少风道中的风量,从而影响熔化温度,以在成膜过程中调节膜厚。组合MAGICFLOW嵌件可将厚度误差至少增加50%,并提高产量。到目前为止,已经安装了1100多个自动风环。优势:将膜厚误差提高50%不需要额外的能量消耗使用魔术流增加产量厚薄区域同步控制快速反射便捷转换旋转薄膜可以修改快速投资回报自动补偿

薄膜的热封性差故障原因:太低,聚合物分子发生定向,从而使薄膜的性能接近定向膜,造成热封性能的降低;吹胀比和牵引比不适当(过大),薄膜发生拉伸取向,从而影响了薄膜的热封性能。解决办法:调节风环中风量的大小,使高一点,尽可能地在塑料的熔点下进行吹胀和牵引,以减少因吹胀和牵引导致的分子拉伸取向;吹胀比和牵引比应适当小一点,如果吹胀比过大,且牵引速度过快,薄膜的横向和纵向拉伸过度,那么,就会使薄膜的性能趋于双向拉伸,薄膜的热封性就会变差。薄膜纵向拉伸强度差故障原因:熔融树脂的温度太高,会使薄膜的纵向拉伸强度下降;牵引速度较慢,薄膜纵向的定向作用不够,从而使纵向的拉伸强度变差;吹胀比太大,同牵引比不匹配,使薄膜横向的定向作用和拉伸强度提高,而纵向的拉伸强度就会变差;膜的冷却速度太快。解决办法:适当降低熔融树脂的温度;适当提高牵引速度;调整吹胀比,使之与牵引比相适应;适当降低冷却速度。国内用的比较多的自动风环是谁家的?

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如何提升吹膜生产产量提升吹膜的产品质量减少薄膜厚度误差市面上对吹膜横向厚薄均匀度的改善和产量提升,主要依靠自动风环调节。目前自动风环有两种型式,一种为传统的加热棒控制,即风环出风口通过区域分区并对区域的气流进行温度高低的调节来改变膜泡局部的冷却速度从而改变薄膜的厚度.另一种是目前**的方法,风量式调节,把出风口分成若干区域,根据薄膜厚度要求来调整某区域开口程度以改变局部空气的流量,从而改变薄膜局部的冷却速度以达到提高薄膜厚薄均匀度的风环,这种方式目前对薄膜厚度调整的反应速度是**快的和***,德国塑控Plastcontrol是目前国内**成功并广泛应用的自动风环,经过四十年的发展,已经具有了整个吹膜生产流程的控制技术,为中国的机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。金明的自动风环是谁家的?张家港德国风环找谁买

自动风环的组成包括控制柜,自动风环和在线膜厚检测。德国塑控自动风环pc

德国塑控PLASTCONTROL自动风环的在线测厚使用非接触式AIR-CC检测系统,得益于***的空气间隔技术,利用一种距离**气垫原理,在薄膜和探头之间形成一个气垫,量测靠已定位的两个紧邻在一起的传感器提供,在传感器之间并不受膜泡与传感器中的空气间隙连续变动的影响。这一原理是PLAST-CONTROL公司对现有标准电容厚薄量测头的进一步发展,已被应用于超过2000种用途。AIR-CC的非接触检测独树一帜,完全区别于市场上的lowcontact(低接触)产品德国塑控自动风环pc

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