辽宁盘式干燥机设计

盘式干燥机的简介：盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。盘式干燥机采用先进的热风循环系统，能够快速干燥各种物料。欢迎咨询！辽宁盘式干燥机设计

盘式干燥机使用注意事项1、块状、膏糊状物料严禁直接加入干燥器。2、给料装置应性能良好，以保持进料均匀连续。3、禁止料径大于10mm的硬块混入物料加入干燥器。4、干燥盘面不得有物料粘挂，否则影响传热和落料效果，也增加功率消耗。5、因故障而突然停机，应立即停止给料，关闭热源，然后关电源，打开检查门，清理盘上面的物料，以防止物料结块，盘面结疤。6、长期运行时，干燥器内可能会积聚少许物料。7、耙杆上是否需要套管和碾磙，应根据试生产情况确定。8、设备严禁倒转，以防损坏设备。9、严禁在设备运转时调整耙叶，以防造成人身伤害。10、蒸汽管路必须安装限压装置，严禁超压。11、出料口应畅通，严禁堵料，以防损坏设备。12、严禁在盘面温度＞70℃时用冷水冲洗设备。甘肃圆盘盘式干燥机一新干燥盘式干燥机的干燥温度均匀，能够避免物料的过度干燥。

为什么选择盘式干燥机？1．盘式连续干燥机安全干燥的过程是通过间接干燥器进行的，没有火灾的危险。功耗低，噪声小。2．体积小巧，干燥盘层式布置，垂直安装，即使干燥面积很大，机器的占地面积也很小，工厂的建设要求很大降低。3．安装方便，盘式连续干燥机整体出厂，整体运输，只需吊装到位，安装和定位非常简单。4．有多种容量的设备可供选择（从100到6500公斤/小时水分蒸发），适用物料种类多。5．设备封闭，操作方便，烘干机的开启和停止操作非常简单。工作人员劳动强度小，节省人工成本，维护成本低。

常州市一新干燥设备有限公司是一家专业从事盘式干燥机的研发、生产和销售的企业。我们的盘式干燥机采用先进的技术和设备，具有多项优势和特点，广泛应用于各个领域。 保养： 1.定期清洗：盘式干燥机在使用过程中，应定期清洗设备内部，保持设备的清洁卫生。 2.定期检查：盘式干燥机在使用过程中，应定期检查设备的各个部件，确保设备的正常运行。 3.保养润滑：盘式干燥机在使用过程中，应定期对设备进行润滑保养，确保设备的稳定运行。 总之，常州市一新干燥设备有限公司的盘式干燥机具有多项优势和特点，广泛应用于各个领域。我们将一如既往地为广大客户提供优良的产品和服务，共同发展。一新干燥盘式干燥机采用优良的材料制造，具有耐用性和稳定性。欢迎咨询！

盘式干燥机介绍：盘式连续干燥机简称盘干机，是一种新型传导式干燥设备，具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同时，其配置简单，不需气流干燥所必须配置的旋风除尘器，不使用热风作为加热介质，因此，不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。盘式连续干燥机由干燥盘、耙臂、装在耙臂上的若干耙叶、主轴、传动装置、外壳等组成，中空的干燥盘内通入加热介质（导热油或者蒸汽）。干燥盘在干燥器内水平层式布置，干燥盘静止不动，物料在盘面上由耙叶推动运动，在运动过程中干燥盘加热，进行传热传质完成干燥作业，根据干燥物料的产量、性质、初始及末尾含水量，确定干燥盘层数(干燥面积)。盘式干燥机的干燥效果稳定，能够保证物料的一致性。欢迎来电！山东盘式干燥机生产

盘式干燥机的外观美观大方，能够提升企业形象。辽宁盘式干燥机设计

    盘式干燥机是一种常见的干燥设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业。作为常州市一新干燥设备有限公司的主营业务，我们的盘式干燥机具有以下优势和特征。产品优势：1.高效节能：盘式干燥机采用间接加热方式，热源利用率高，能耗低，节省能源成本。2.干燥效果好：盘式干燥机的干燥速度快，干燥效果好，能够保持原料的色、香、味和营养成分。3.操作简单：盘式干燥机的操作简单，维护方便，不需要专业技术人员进行操作。4.安全可靠：盘式干燥机采用全封闭式设计，能够有效避免粉尘污染和交叉污染，保证产品质量和生产环境的安全。产品特征：1.结构紧凑：盘式干燥机采用紧凑的结构设计，占地面积小，适合于小型生产线的使用。2.多功能性：盘式干燥机可以进行干燥、冷却、加热、反应等多种操作，具有多功能性。3.适应性强：盘式干燥机适用于各种粉状、颗粒状、片状、条状等物料的干燥处理。4.自动化程度高：盘式干燥机采用PLC控制系统，具有自动化程度高、操作简便等特点。产品应用场景：1.化工行业：盘式干燥机可以用于化工行业中的各种粉状、颗粒状物料的干燥处理。2.医药行业：盘式干燥机可以用于医药行业中的各种药材、中药材的干燥处理。 辽宁盘式干燥机设计