单面裱纸机厂家

裱纸机的普遍问题：1.贴合精度：这点与纸张本身也有关联，但主要问题仍然是机械结构问题。新机或是维修，一段时间就会出现贴合精度不正常。此问题主要是有以下：a.定位链条磨损(拉长了)；b.定位爪磨损(指穿链条的底座)；c.定位爪主动链轮已磨损。当然还有其它运转磨损引起因素，例如:胶水轮轴承磨损、四轮组齿轮间隙过大等等。这些都是带给给操作人员及后段模切部门的困扰。2.脱胶及沾花：胶多了就飞胶然后沾花，胶少了脱胶。这分两方面：胶水的性质及浓度，胶水轮与刮胶轮的磨损或是清洗水轮与胶轮的平衡间隙，再就是轴承或轴头磨损引起。3.飞达出纸：此情形以双张或多张出纸，此问题多是真空泵已磨损导致吹气压力及流量不足引起的。4.瓦楞出纸：此情形以出纸带磨薄，磨擦力降低，高压鼓风机力量不够等等。5.生产速度：全自动一般速度大多在3500-8000张/时上下。裱纸机底纸不走纸的原因：进纸辊压力不足。单面裱纸机厂家

裱纸机裱纸出现的问题如何处理？纸张卷曲：1、故障原因（1）印刷品在贴面机上进行加工时，出现卷曲的现象，可能是气候潮湿，生产场地的环境温湿度大造成的。（2）塑料薄膜的拉力过紧或纸张印刷品受潮变形，也会造成纸张卷曲。（3）覆合滚筒的加热滚筒温度高，压合辊的橡皮滚筒与加热滚筒间的覆合压力大，也可能会造成纸张卷曲。2、处理方法（1）调整塑料薄膜的牵引拉力，控制好生产场地环境温湿度。（2）适当降低压合辊的加热滚筒温度和调整压合辊的橡皮滚筒与加热滚筒间的覆合压力。（3）吧覆膜的产品压压平整后再进行分切。木板裱纸机直销厂家裱纸机操作的质量控制要素：贴面后要进行整理，保证模切工艺的正常生产。

在彩盒裱纸工艺中，造成纸板翘曲缺陷的原因除了少数情况是由于裱纸的彩纸和瓦楞纸板本身的翘曲直接导致的外，绝大多数则是纸板吸收胶水里面的水分后造成彩色面纸的瓦楞纸板尺寸的变化，尺寸变化的不一致就到导致了裱纸后纸板出现翘曲的缺陷。为了了解裱纸后的纸板尺寸变化和翘曲的规律，通过详细的实验分析，我们找到了一些规律：彩色纸、瓦楞纸板在吸收水分后都会出现伸长现象，且吸收的水分越多，其伸长的幅度越大。当彩纸与瓦楞纸板的伸缩比率不一样时，裱纸后的纸板就会产生翘曲。如果彩纸伸缩的比率大于瓦楞纸板的伸缩比率，那裱纸后的纸板会向上翘起，反之则向下弯。

裱纸机的特性：1、适合175-550克的卡纸与瓦楞纸的贴合；2、机器采用PLC控制系统控制，稳定性高；3、底纸采用吸气自动进纸；4、面纸采用人性化正面送纸，方便省力；5、压平部采用浮动式可移动压平；6、全自动胶水补充系统，并配合胶水循环回收，避免胶水损耗浪费；7、全新概念前规定位，底纸**超前，面纸超前量可调；8，计量辊线速度科学设计，避免高速运转时甩胶；9、速度快，送纸轻松，运行平稳精确；10、采用刮刀加循环水的的方式来清洁下辊，底纸背面更干净；11、采用单边调节机构调节压合辊的压力，方便；12、控制水槽升降，方便取出清洗。全自动裱纸机有易于调节、易于清洗、易于检修等优点。

裱纸机裱贴过程中产生误差的原因分析：（1）送纸链条机构存在松动现象，使上、下链条工作不一致或不稳定，导致裱贴误差大。（2）上、下链条上的前轨出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象，致使裱纸机裱贴产生误差。（3）压制钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用，从而产生裱贴误差。（4）上、下滚压辊因为没有经常清洗，而聚积着一定量的胶液，阻滞了面纸和瓦楞纸板的同步滚压输送，导致裱纸机裱贴过程中产生误差。裱纸机安全生产操作规程：贴合时注意面纸和瓦楞的楞向是否是垂直相交贴合的。东光自动裱纸机供应商

怎样维护保养裱纸机：当操作完毕后，下班前一刻必须将涂布刚滚及计量胶辊一并退压。单面裱纸机厂家

裱纸机的产品特点：1,真空吸盘式飞达送纸系统，可将纸张准确送入机器中；循环堆纸架可在不停机的状态下堆好下一批面纸，让效率更高；2,底纸采用吸气自动走纸，可根据主机的运转速度，连续性自动跟踪；3,全新概念前规定位，定位精度高，底纸**超前；面纸超前量可调；4,整机采用触摸屏/PLC控制系统，电路系统运行稳定，并能自动显示故障报警；5,全自动胶水补充系统，可在贴合过程中自动补充损失的胶量，并配合胶水循环回收，避免胶水损耗浪费；6,计量辊线速度科学设计，保证上胶量均匀的同时，避免高速运转时甩胶；7,采用胶辊清洗，使下辊干净彻底，瓦楞纸背面不粘胶，省去了频繁更换刮刀的麻烦；8,浮动式可移动压床，确保裱合后瓦楞纸不会被压扁的同时，又保证纸板的平整挺直；采用蜗轮蜗杆单边调节方式调节压合辊压力，方便快速；9,清洗水源采用**水箱控制水循环方式，清洗干净，不易积胶；单面裱纸机厂家