牙科3D打印材料型号尺寸

3D打印材料如何挑选？1、SLA光固化快速成型光敏树脂3D打印材料：乳白色质感好，强度佳，但韧性相对小，小而薄的容易脆断性断裂，但容易打磨、电镀、喷漆上色。光敏树脂由两大部分组成，即光引发剂和树脂(树脂由预聚物、稀释剂及少量助剂组成)。光引发剂和稀释剂的用量对光敏树脂的固化速度和固化质量有着重要的影响。光引发剂和稀释剂用量比例恰当，此时不但固化速度快，而且固化质量也较好。所以要选用大品牌厂家，成熟稳定性好的光敏树脂3D打印材料至关重要。光敏树脂3D打印材料在性能上来讲，也有一些进口的具有强度高、透明、耐高温、耐潮湿性防水等功能的光敏树脂材料。之外还有类似瓷器光泽高份辨率的陶瓷粉与光敏树脂混合的复合陶瓷3D打印材料（瓷材料氧化铝（AI2O3）m氧化锆（ZRO2），羟基磷灰石（HAP），磷酸三钙（TCP）等）可选用。3D打印工程塑料有良好的流动性。牙科3D打印材料型号尺寸

3D打印技术塑料材料的特点与适用性性能：由于工程塑料具有良好的强度、耐候性和热稳定性，使得其应用更加普遍，特别是在工业产品的制备中，因此工程塑料成为当前应用更为普遍的3D打印材料，尤其是以(ABS)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯砜(PPSF)、聚醚醚酮(PEEK)等为表示的3D打印材料。3D打印技术对塑料材料的性能和适用性提出了更高的要求，其中更基本的要求就是熔融、液化或粉末化后具有流动性，而3D打印成型后通过粘合、聚合、固化等方式形成较好的强度和特殊功能。现在，一般的塑料都可以用于3D打印，但是由于每种塑料的特性不同，导致3D打印的工艺和产品性能都会受到影响。航空航天3D打印材料规格FDM陶瓷材料是3D打印的一种材料。

碳纤增强尼龙3D打印材料可以作为金属零件的替代品。尼龙(PA-CF)是一种强度高的聚合物打印材料，但如果它与碳纤维混合，就能发挥两者的优势。尼龙碳纤维3d打印件力学性能良好。结果表明，与未增强尼龙相比，其强度和硬度均有较大幅度的提高，其耐磨性、蠕变性和热稳定性得到了明显改善。碳纤增强尼龙在3d打印中有较好的减振效果，优于玻璃纤维。碳纤增强尼龙用于工业设计工具的优点是，传统工艺可以使用铝合金或替代金属合金，因为金属零件性能更好，更能满足工具要求。很多情况下，热塑性塑料能够满足这种工具的强度要求，但不能满足其机械性能要求。

当前影响塑料材料用于3D打印的因素主要有：打印温度高，材料流动性差，对塑料做增强处理需要适应的范围有限，成品的物理机械特性较差，需要高温加工，低温流动性差，固化缓慢，易变形，，以及塑料缺乏新材料领域中塑料的扩展。所以3D打印塑料性改进技术目前有以下四个方向：一、流动性改性，塑料流动改性可参考使用润滑剂等对其进行改性。但是过度使用润滑剂会引起挥发分的增加，从而削弱产品的刚度和强度，所以加入高刚度、高流动性的球形硫酸钡、玻璃微珠等金属材料可以弥补塑料流动性差的缺点。铝材料是3D打印的一种材料。

高性能PEEK材料3D打印的应用：这里有一些使用PEEK进行3D打印时需要记住的一些技巧，注意使用PEEK打印时，用户有时会出现黑斑。尽管造成这种情况有很多原因，但更常见的原因是使用的打印材料不纯，或者3D打印机无法处理所需的温度。如果使用PEEK材料打印时，可能会出现不适当的结晶现象。若印刷的部分颜色不同，如棕色变色而非预想的米色，则可能表示结晶有误。也许是因为在印刷过程中温度的波动。在不使用PEEK3D打印的干燥地点存放丝材时，应将材料放入袋内，存放在阴凉、干燥、黑暗的地方。这样，材料的质量就能得到很好的打印效果。3D打印工程塑料受环境影响较小，有良好的耐久性。齿科3D打印材料选型手册

3D打印陶瓷材料应用于生物等行业。牙科3D打印材料型号尺寸

3D打印光敏树脂材料应该具备哪些特征？（1）半成品强度高。以保证制件在后固化过程中不发生变形，膨胀，不出现气泡以及层分离。（2）固化产物具有较好的力学性能。如较高的断裂强度、冲击强度、硬度、耐化学试剂，易于洗涤和干燥，并具有良好的热稳定性。其中，精度和强度是快速成形的两个较重要的指标，快速成形制件的强度普遍不高，特别是SLA制件、以前一般都较脆，难以满足当作功能件的要求，但近年来一些公司也推出了韧性和强度较高的材料。牙科3D打印材料型号尺寸