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袋式过滤器的工作原理:袋式过滤机是一种压力式过滤装置,主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网等主要部件组成,滤液由过滤机外壳的旁侧入口管流入滤袋,滤袋本身是装置在加强网篮内,液体渗透过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液,杂质颗粒被滤袋拦截。该机更换滤袋十分方便,过滤基本无物料消耗。袋式过滤器的技术参数:工作压力:——工作温度:5℃——40℃(特殊温度可定做)接口形式:快开、螺纹、法兰设计流量:1——360m3/h过滤精度:1-800微米筒体材质:SUS304、SUS316L表面处理:亚光喷砂、电解抛光、镜面抛光袋式过滤器应用范围:1.电子及电镀行业:各种电镀液及水过滤2.医药行业:各种医药中间体、医药原料、溶剂过滤3.机械加工行业:各种切削液、冷却液及清洗液过滤4.食用油脂及制皂行业:食用油抛光净化、香皂原料及水过滤5.石油天然气行业:胺液脱硫。太仓邦泰工业设备有限公司生产与销售电池电解液磁力泵、消毒水化工泵、高扬程自吸泵、喷淋塔槽内外立式泵、PCB化学药液过滤机。 金刚线电镀液多少温度分解。福建国内金刚线
在用活性炭处理镀液时,应注意活性炭的质量,防止活性炭中的杂质进入镀液。若活性炭中含有锌杂质,处理镀镍液后,会使镍层发黑或出现条纹。另外在过滤除去镀液中的活性炭时,一定要把它过滤干净,以免小颗粒的活性炭透过滤芯进入镀液,使该镀液在电镀时,出现粗糙、灰暗、***或橘皮状的镀层。有时为了更好地去除有机杂质,在用活性炭处理前,先用氧化剂(双氧水或高锰酸钾)进行氧化处理,即所谓氧化剂一活性炭联合处理。常用的是双氧水一活性炭处理。在进行这种操作时,一定要将过量的双氧水除掉后再加活性炭,否则,双氧水是氧化剂,活性炭有还原性,相互之间会发生氧化一还原反应(2H202+C=2H2O+C02↑);另外由于双氧水会分解出02,它会堵塞活性炭有吸附力的细孔,降低活性炭的吸附能力。比较好在加入活性炭前,先检验一下镀液中是否还有过剩的双氧水存在,检验的方法如下:(1)称5gKI溶解于1OOmL水中,加人5g可溶性的淀粉,加热至溶解;(2)吸一滴镀液滴在干净的滤纸上:(3)把二滴碘化钾一淀粉溶液滴在滤纸上沾有镀液的部位;(4)观察颜色:假使在5s内出现蓝色,表明有过剩的双氧水存在(碘化钾一淀粉溶液是不稳定的,比较好现配现用)。活性炭的吸附过程是比较快的。福建精密金刚线价格金刚线多线切割机设备。
3溶液的工作温度常温工作的电镀溶液当然比较理想,可以节省设备投资和能源消耗。但工作温度区间不宜太窄,否则仍避免不了要配备加温设施,甚至配备冷却设备。总体来讲,镀液要求加温并不一定都会提高成本,这要看实际要保持的温度和相应获得的好处。综合的效益取决于选择协调的工艺。4相应的配套工艺一般地说,选用的镀液要具备较高的操作柔性。对操作要求苛刻的镀液并非好的镀液。有些镀液效果虽好,但对辅助工作要求条件很敏感,必将在生产中穷于应付。镀液不宜过分地要求工艺配套,或者容许参数范围过窄,以避免难于监控和调整维护。例如要求表面准备过严,便相应要增加成本和废品率。5研发与生产电镀在很大程度上是服务性的工艺,而其本身从化学和电化学角度也是一种较复杂的工艺系统。电镀工艺的选择实际上还与产品本身的设计和结构、零件的材料和加工方法、组件和部件的装配过程、产品的贮存环境和贮存期、使用的条件与预期寿命等诸多因素息息相关。太仓邦泰工业设备有限公司生产与销售耐酸碱磁力泵、高扬程自吸泵、废气塔立式泵、电镀过滤机
金刚线切割液的制备方法为:(1)、按重量份将极压剂、表面活性剂、润滑剂依次加入去离子水中,混合后均匀搅拌10~30分钟至完全溶解;(2)、向步骤(1)的混合溶液中按重量份依次加入耦合剂和消泡剂,搅拌至均匀。有益效果本发明切割液中加入复配的表面活性剂,提高了切割液的润滑性以及渗透力,使得切割液可渗入线网与硅片、线网与碎屑之间,形成一层润滑膜,减小了切割损伤、应力和微裂,并能提高切割的冷却效果。切割液对硅粉的分散性较好,可使颗粒分散开来,防止颗粒聚粘,避免了划伤。切割液能够有效清洗掉切割过程产生的大量碎屑和硅粉,并防止形成粘附,降低切割精度,造成切割线磨损。具体实施方式下面结合实施例对本发明做进一步描述,但不限于此。金刚线切割液的制备方法为:(1)、按重量份将极压剂、表面活性剂、润滑剂依次加入去离子水中,混合后均匀搅拌20分钟至完全溶解;(2)、向步骤(1)的混合溶液中按重量份依次加入耦合剂和消泡剂,搅拌至均匀。太仓邦泰工业设备有限公司生产与销售电池电解液磁力泵、消毒水化工泵、高扬程自吸泵、喷淋塔槽内外立式泵、金刚线用磁力泵、PCB化学药液过滤机。 超精细金刚线生产厂家。
掩蔽法是向镀液中加入一种对杂质起掩蔽作用的掩蔽剂,从而消除杂质有害影响的方法。这种方法既不需要过滤镀液,又不需要其他处理设备,是一种简便可行的好方法。如氨三乙酸一氯化铵镀锌液中有少量铜杂质存在时,会使镀锌层的钝化膜光泽不好。这时只要适当提高镀锌液中硫脲的含量,少量铜杂质就被掩蔽,那种不良影响很快就消失,硫酸盐镀铜液中有少量砷和锑存在时,会使镀层发暗,表面略有粗糙,这时只要加入适量的明胶和丹宁酸,就能掩蔽这些有害影响;焦磷酸盐镀铜液中,若有少量铁杂质影响镀层质量时,可加入适量的柠檬酸盐进行掩蔽;又如光亮镀镍液中有少量的锌杂质存在,会使镀件低电流密度区的镀层灰暗甚至发黑,这时只要加人适量的“NT”镀镍液杂质掩蔽剂,搅拌片刻,有害影响立即消失,获得了全光亮的镀层。这些掩蔽剂既不与有害杂质生成沉淀,也不需要用活性炭等其他方法作进一步的处理,所以这是净化镀液**简便的方法,可惜现在有效的掩蔽剂不多,望广大电镀工作者不断开发。金刚线的生产设备报价;超精细金刚线企业
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酸性光亮镀铜液在维护上应注意如下几点。(1)严格控制工艺规范是维护电镀液的重要手段。镀液中硫酸铜的含量虽然可以在比较宽的范围内变动,但浓度差异太大也将影响镀液性能;当硫酸铜含量过低时,会使镀层光亮度下降;浓度过高时,铜盐则容易在阳极表面形成结晶析出,造成阳极钝化。另外,操作中应根据镀液温度的变化和搅拌的强度及时调整阳极电流密度。在较高的槽液温度和强烈的搅拌情况下,可采用较大的电流密度;反之,电流就应开小一些。不然,将会造成镀层粗糙疵病。(2)正确地使用添加剂是保证工艺稳定的重要因素。实践证明,添加剂的消耗与很多因素有关:如温度,电流密度,阳极状态,通过的电量及镀液中硫酸含量等。其中,影响较大的是镀液的温度高低和通电量的多少。添加剂的消耗量与通过电镀槽的电量成正比。电流大,时间长,添加剂消耗量大。反之,添加剂消耗量就少。温度高,添加剂消耗快;温度低,消耗就慢一些。在正常情况下操作,每升溶液通电4A·h后约需补加lmL添加剂。太仓邦泰工业设备有限公司生产与销售电池电解液磁力泵、消毒水化工泵、高扬程自吸泵、喷淋塔槽内外立式泵、消毒水磁力泵、PCB化学药液过滤机。 福建国内金刚线
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