上海SE光伏销售厂

定位系统由CCD相机、镜头、光源、光源控制器组成，激光台面具有吹扫以及破片识别功能。相机为高精度智能CCD高速相机，定位方式采用抓边定位。使用两台高精度像素相机对硅片对⻆四边的位置进行定位，通过相机像素点阵列并且分别转换成激光振镜坐标系数据点，计算出对⻆两点的中心点位，该点位及为硅片的中心点位。确定硅片位置之后，视觉定位系统会把当前的坐标系传送给激光振镜，根据坐标点激光打标，实现硅片的高精度对位激光打标。在大规模生产中，TOPCon激光直掺设备具有高产出和高效能，助力企业快速扩张市场份额。上海SE光伏销售厂

高负压除尘过滤系统：该系统采用专业设计，能够确保切割粉尘被彻底抽除干净。这一系统对于保持设备的清洁和防止粉尘堆积至关重要，从而提高设备的性能和使用寿命。

控制系统：

1)高性能计算机控制系统：采用了高性能的计算机控制系统，能够快速、准确地处理各种指令和数据，确保设备的稳定运行。

2)控制软件：控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权。这表明公司在技术研发方面具有一定的实力和创新能力。

3)人机界面：人机界面采用了专业先进的图形用户界面，操作简便、界面友好。用户可以轻松编辑和修改轨迹，并且兼容DXF图形导入，提高了使用的便利性和灵活性。

4)基本功能：控制系统具备一些必备的安全功能，如密码验证登录、安全门保护和报警灯等，以确保设备的安全运行。此外，它还具备存储功能，可以保存工艺参数、设备参数、操作和维护记录等数据。该系统还支持多级操作权限设置，并具备远程诊断处理功能，方便进行故障排查和远程维护。

5)报警指示与急停功能：系统具有声光三色报警指示灯，当出现异常情况时能够及时提醒操作人员。同时，还配备了急停按钮，以便在紧急情况下迅速停止设备的运行，确保设备和人员的安全。

江西TOPCon太阳能光伏价格凭借 TOPCon SE 设备，企业可降低生产成本，提高经济效益。

设备特点整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计。采用同边进出花篮，空花篮内部自循环。设备实现单轨上/下料，操作方便。设备空间布局紧凑合理，占地面积小。满足AGV双通道同步上/下料，减少AGV对接需求及机台数量。设备可实现多线单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的运行。双通道上料，可以满足多激光的加工时间，合理地实现双线同时加工。设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能。整个加工过程中，硅片自动传输。

安全光闸：当安全⻔打开时，光路安全光闸关闭，激光无法到达加工台面。安全光栅：与安全⻔一起组成双安全⻔控制，进一步提高设备安全等级。所有电器、配电箱及控制箱的设计安装，符合国家电器技术的安全标准，所有机械安装符合国家有关规定的要求和精度等级。设备主体支架有良好的紧固性，不会因为使用时间⻓或是碰撞导致设备松动。电器装置及电线线缆布局合理规范、具有清晰的标识标记，各个线端上有标注线号并加套管，其电气控制系统具有良好的接地保护、短路、断路、漏电保护功能，并符合GB6829-2008《剩余电流动作保护电器的一般要求》、GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》、GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》等标准的相关要求。双通道上料，可以满足多激光的加工时间，合理地实现双线同时加工。

设备组成

设备主要由上下料机、激光主机（含激光器）、除尘机等组成激光主机的主要部件：

1)激光器系统；

2)CCD定位系统及软件；

3)光路系统；

4)激光离线检测系统；

5)人机界面操作系统及控制程序；

6)上下料系统；

7)高速振镜扫描系统；

8)工位承载输送系统；

9)激光标记图形编辑软件系统；

10)设备基座及配套结构；

整个主机负责花篮的输送、横移、升降，硅片的输送、缓存、上下料、CCD定位、激光标记等。

1)花篮升降横移模组升降模组：由带刹⻋装置的伺服电机配合螺纹丝杆，带动花篮上下运动，刹⻋装置可保证在掉电状态下花篮位置不会改变。横移模组：由电机驱动同步带，带动花篮平稳横向移动，用于空花篮在上下料之间转存。

2)硅片输送模组硅片输送模组皮带输送装置可平稳轻柔地将硅片输送至缓存机构和空花篮中。皮带输送模组由步进电机、聚氨酯定制皮带以及主从动轮组成，确保硅片在平皮带线上快速稳定运输。

3)对中校正机构由同步带带动两侧滚轮同时向中间运动，用来导正硅片的位置，保证其位置精度。

4)硅片缓存机构由带锁紧装置的丝杠电机构成，可缓存25片硅片以上。

5)硅片抓取上下料模组 选择 TOPCon SE 设备，为光伏产业注入新的活力与动力。TOPCon晶硅光伏电池

通过TOPCon激光直掺技术，可以灵活调整生产参数，满足不同市场需求，增强企业竞争力。上海SE光伏销售厂

TOPConSE设备提高了生产效率和电池性能，为大规模制造提供有力支持。其采用硼硅玻璃作为掺杂源，通过一系列工艺步骤实现在硅片上形成高硼掺杂的P++层。这一过程确保了硼掺杂的准确性和均匀性，进而提升了电池性能和稳定性。在形成P++层后，设备采用不进行常规氧化的策略，而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一创新决策不仅简化了工艺流程，还显著提高了生产效率。通过使用激光技术对硅片进行掺杂和选择性氧化，TOPConSE设备实现了高效、精确的硼原子掺入硅基体中。同时，激光选择性地对特定区域进行氧化，形成关键的隧穿氧化层和多晶硅层。这一重要技术使TOPCon太阳能电池具备更高的光电转换效率和稳定性。总之，TOPConSE设备的创新工艺为高效、大规模生产TOPCon太阳能电池提供了有力支持，推动了光伏技术的进一步发展。上海SE光伏销售厂