新疆海目星激光无损激光划裂设备是什么

4.快速的烘干系统：

高效双层烘干系统能够在短时间内完全去除电池片表面的水分和杂质，既保证了加工质量，也提高了生产效率。

5.完善的加工流程：

激光倒角系统是设备的一大亮点，它能够精确地对电池片进行倒角处理，提升了产品的美观性和安全性。此外，设备在整个加工过程中实现了电池片的自动传输，无需人工干预，大幅度降低了劳动强度。

6.强大的兼容性：

该设备兼容156-230mm尺寸电池片，能够适应不同规格的生产需求，提高了设备的通用性和灵活性。

7.紧凑的空间布局：

设备在设计时充分考虑了空间利用率，整体布局紧凑合理，占地面积小。这不仅节约了生产空间，还使得设备在有限的空间内发挥出极高的生产效能。

切割后电池片机械转化效率高；新疆海目星激光无损激光划裂设备是什么

4.电气安全保护：

电器的布局合理且规范，以确保操作的简便性和安全性。同时，所有电线线缆的布局也经过精心设计，具有清晰的标识标记，方便维修人员进行故障排查。

各个线端上标注线号并加套管，这不仅提高了电气系统的可维护性，而且减少了因裸露电线导致的触电风险。

电气控制系统配备了完善的接地保护、短路、断路和漏电保护功能。这些功能能够在出现电气故障时迅速切断电源，从而保护操作人员和设备的安全。

5.遵循相关标准：

设备的电气控制系统设计和安装符合GB6829-2008《剩余电流动作保护电器的一般要求》、GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》和GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》等标准的相关要求。这些标准是为了确保设备的电气安全性能达到行业先进水平。 青海断面无损激光划裂设备定制这些微裂纹沿着温度梯度的方向扩展，导致材料被分离成两个部分。

电器装置及电线线缆在布局上严格遵循合理规范，不仅确保了电气连接的稳定性和安全性，还充分考虑了后期维护的便捷性。每一根线缆都有清晰的标识标记，线端上标注了明确的线号，并加装了保护套管，这些措施极大地提高了故障排除和维修的效率。

电气控制系统作为整个电气装置的重要部分，其安全性能尤为重要。该系统不仅具备良好的接地保护，有效防止了电气泄漏可能带来的危害，还配备了短路、断路以及漏电保护功能，确保在发生异常情况时能够及时切断电源，保护人员和设备的安全。

4.激光开槽与热裂：纠偏完成后，切割平台接过电池片进行下一步加工。设备采用双切割平台上下交替循环的方式，以提高生产效率。在这一步骤中，设备首先对电池片进行激光开槽，然后利用激光热裂技术将电池片按照预定路径裂开。

5.烘干与倒角：热裂后的电池片进入烘干系统，通过适当的温度和时间设置，将电池片上的残留物质烘干。烘干完成后，电池片被传送至激光倒角位，设备利用激光技术对其进行精确倒角，以提高电池片的外观质量和整体性能。

6.下料检测与下料：倒角完成后的电池片被输送至下料检测位。在这里，设备会对加工后的电池片进行多方位检测，确保其质量和尺寸符合要求。下料机构将检测合格的电池片放入下料料盒中，完成整个加工流程。

而柔性化编程则允许设备适应不同的加工需求，满足多种电池片尺寸的要求。

设备简介

海目星无损激光划片设备（型号：HL-DRWMHT），该激光系统应用于原硅片、电池片的无损划片工艺，配置脉冲激光器和连续光纤激光器。该设备自动化程度高，除人工取放料盒，生产全程无需人工干预，具备较高的生产灵活性。

此设备基本的动作流程：人工电池片放置于在上料料盒中，上料机构依次将电池片放置到上料检测位进行二次定位和检查，完成检查后由皮带输送至CCD视觉定位纠偏组件进行纠偏，完成纠偏后切割平台取走电池片进行激光开槽和激光热裂，切割平台采用双切割平台上下交替循环的方式，热裂后的电池片经烘干系统进行烘干并传送至激光倒角位进行倒角，完成倒角后输送至下料检测位进行检测，由下料机构将电池片放入下料料盒中。 微损伤切割的重要原理是激光热应力控制断裂技术。山西太阳能组件无损激光划裂设备销售厂家

整机采用先进的工业PC进行控制，这确保了设备具有高度的稳定性和可靠性。新疆海目星激光无损激光划裂设备是什么

定位系统

定位系统是本设备中的关键组成部分，负责精确捕捉和定位电池片的位置，以确保后续激光加工的准确性。该系统主要由以下几个部分构成：

1.CCD相机：

采用高精度智能CCD相机，这种相机具有高分辨率和高灵敏度，能够捕捉到电池片表面的细微特征。

CCD相机通过光电转换原理，将光信号转换为电信号，进而生成数字图像，供后续处理和分析使用。

2.镜头：

镜头是CCD相机的关键配件，负责将光线聚焦到相机的感光元件上。

本系统采用高性能镜头，具有优异的光学性能，能够确保图像清晰、畸变小，从而提高定位精度。

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