烘干机

这几点我来给大家说一下，就拿大家较关心的洗烘一体的烘干和单独的干衣机的烘干来对比： 如果烘干相同重量的四件套，洗烘一体的烘干时间和单独的干衣机的烘干结果如下：洗烘一体的烘干功率很大，基本1200W左右，烘干时间也比较长，所以耗电量大，就拿四件套烘干来说，烘干相同容量的大件（一个被罩加两个床单），我拿热泵干衣机实测和洗烘一体实测，热泵干衣机1小时40分钟烘干完，耗电1度左右，洗烘一体烘干时间为2小时50分钟，耗电量将近2度上海柔龙科技股份有限公司为您提供烘干机，欢迎新老客户来电！烘干机

烘干机加热器功率的大小加热器热功率越大，单位时间内产生热能也就越多，就越容易烘干衣物，烘干机较常用的加热方式是电加热、蒸汽加热、燃气加热三种，热功率大小以单位时间里产生多少热能来衡量，电加热器的电功率确定，燃气加热器在燃烧器大小及燃气品种确定后，其单位时间里产生的热量是衡定的。电加热器平均1千瓦时能产生860大卡热量，燃气式烘干机燃烧1立方米天然气能产生8600大卡的热量。目前市场上一度电0.8元左右，而一立方米天燃气3～4元，从热量的角度衡量使用燃气烘干机肯定要比电加热和蒸汽加热便宜。而蒸汽式加热器产生热量就比较复杂，除了与蒸汽加热器排管和散热面多少有关，还与蒸汽压力、流经加热器的风量和温度有很大的关系。如果蒸汽压力大，则蒸汽加热器排管表面的温度就高，产生的热量也就多，反之就少。因此无论是电加热、蒸汽加热还是燃气加热，在烘干机风机流量相同的条件下，单位时间内产生的热能越多热功率越高。热功率高则空气的温度就高，满足了水分快速蒸发三个有利条件中温度高越有利于烘干的条件。租赁烘干机售后烘干机，就选上海柔龙科技股份有限公司。

气流烘干机冷却阶段。当生产结束后，通过选择“冷却”按钮（或“停机”按钮）而使设备进入冷却阶段，此时进料振槽及热风发生炉首先停止工作，蒸汽同时停止喷射，喷水装置打开喷冷却水。当混合温度达T1时停止喷水，并关闭进料气锁、松散装置、出料气锁；当温度降到设定值T3时，循环风机关闭，系统完成停机工作。较初的投料可根据各厂的工况来定。进料水分选择：进料水分高低直接影响烟丝膨胀率高低，在一定范围内，进料水分越高，烟丝膨胀率越高。对于低档烟，烟丝膨胀率选择高些；反之，对于烟，烟丝膨胀率选择低些。具体数据由调试过程中确定。热风发生炉温度选择：进料水分越高，热风发生炉温度越高。具体数据由调试过程中确定。出料水分选择：根据烟厂工艺要求，再考虑烟丝在冷却过程中的水分损失来确定。

气流烘干机检查燃料（油、天然气或液化气）的供应是否完全符合国家标准的要求，否则将会造成一系列严重后果。叶丝高速膨胀干燥机的烘丝温度（即混合风温）与炉温的关系。一般炉温比烘丝温度高20℃——35℃之间为好，而且温差越小越好。特别注意不要用调节风门来较大幅度的降低温度，否则将会造成炉温设定的很高，烘丝温度与炉温之间的温差过大，系统内大量的循环风不经过热风发生炉，这样一来热风发生炉内的热量就不能及时有效的被带走，较终导致热风发生炉烧损。叶丝高速膨胀干燥机的生产进行分三个阶段，分别在主控电脑的控制界面上进行操作。上海柔龙科技股份有限公司是一家专业提供烘干机的公司，有想法的可以来电购买烘干机！

较后叶丝进入旋风分离装置，与蒸汽分离的同时冷却部分定型，并从旋风分离装置下部的出料气锁排出，输送到下一工序进行处理。而分离出的温度下降的蒸汽则进入回风管道和循环风机（主风机），在风机下部的排潮管排出部分的潮湿废蒸汽后，进入热风发生炉加热，经混合箱被循环使用。气流烘干机的使用开机前应检查蒸汽、水、气等的供应是否正常。排放蒸气管道内的冷凝水（一般排放5——10min）。检查系统的所有的排污球阀（热风发生炉排污球阀、紊流装置排污球阀、干燥装置排污球阀）和检修门是否关闭到位。烘干机，就选上海柔龙科技股份有限公司，让您满意，期待您的光临！新疆服装烘干机工程方案

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直燃烘干机恰恰满足了这些要求。与蒸汽烘干机相比，直燃烘干机不需要进行热源的二次转换，因此能源的利用更加充分，损耗更低，烘干效率也更高。由于蒸汽烘干机的热源提供是蒸汽，蒸汽在管道中的摩擦等会造成压力损失，导致蒸汽温度的相应流失。同时，蒸汽应用中的冷凝水也会带走部分热量，致使蒸汽用在布草上的热交换率并不完全充分。同时，洗涤工厂中蒸汽压力的不稳定因素亦在很大程度上影响纺织物的烘干效果。从烘干效率上来看，天然气烘干机比蒸汽烘干机更高效，在洗涤工厂，一般8公斤左右的蒸汽压力提供温度约170℃，而直燃烘干机可提供200℃以上的烘干温度，并且温度可以控制，较大缩短了烘干时间，提高了烘干效率。烘干机